CN217358014U - 一种竖式预热加震动煅烧l型窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煅烧设备技术领域,具体为一种竖式预热加震动煅烧L型窑炉,包括驱动电机的输出端花键连接有可转动的传动轮和通烟管道一端的底部固定连接有可转动堵塞结构的底管。该竖式预热加震动煅烧L型窑炉,通过竖窑筒体预热,震动煅烧装置和燃烧器,根据工艺设物料冷却,其中依次相连的预热段、烧成段、冷却段组成,该窑炉的整体呈筒竖式预热加震动煅烧窑炉设置,在驱动机构带动下震动煅烧窑炉部分物料向下前方运动,燃烧器可以排列在窑炉倾斜部,于此处对物料进行煅烧加热,产生的热量会从窑倾斜部传送到竖状窑头,最终引导至除尘器中集中处理,不仅实现了废气的集中收集处理,而且可对尚未加热的生料起到一定的预热作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煅烧设备技术领域,具体为一种竖式预热加震动煅烧L 型窑炉。
背景技术
中国专利公告号CN205373399U,公开了一种高效环保煅烧窑炉,属于煅烧加工领域,包括窑炉本体,所述窑炉本体包括煅烧炉腔和设置在所述煅烧炉腔正下方的导热腔,所述煅烧炉腔和所述导热腔之间设置有隔板,所述隔板上设置有传热孔,所述导热腔一端下方位置设置有燃烧炉,所述煅烧炉连通所述导热腔,所述煅烧炉腔一侧设置有密封门,所述煅烧炉腔内均匀设置有多层煅烧架,所述煅烧炉腔上方设置有废气处理腔,所述废气处理腔上方设置有炉盖,所述炉盖上设置有多个圆形排气口和与所述排气口配合的密封盖。本实用新型具有节能环保,煅烧效率高的优点。
窑炉是用于执行煅烧作业的工业设备,现有技术中用于煅烧粉体或大颗粒的窑炉主要包括回转窑炉、竖式窑炉、梭式窑、辊道窑炉、隧道窑炉等,其中梭式窑、辊道窑炉、隧道窑炉等结构相对简单,但需要钵体状容器,煅烧过程中物料受热不均匀,易出现夹生、过烧等问题,相对而言回转窑炉应用更为普遍,其主要结构包括一倾斜卧置的回转圆筒,生料粉由较高一端加入,较低一端有燃料燃烧,物料在运动的同时受热,从而起到煅烧的作用,尽管在一定程度上克服了受热不均的问题,但由于其燃烧器安装在出料口,存在煅烧高温段短,温度难以控制等问题,因此无法实现物料加温、保温及降温曲线的精确控制,而且由于燃烧气流压力和流速大,因此能耗高,产品质量低。竖式窑炉产量大,能耗低,已混烧煤球为主,不能煅烧粉状物料,燃气竖式窑炉产量小。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种竖式预热加震动煅烧L型窑炉,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种竖式预热加震动煅烧L型窑炉,包括驱动电机的输出端花键连接有可转动的传动轮和通烟管道一端的底部固定连接有可转动堵塞结构的底管,所述传动轮的一端设置有振动凸轮,所述振动凸轮的一端设有可移动的振动底板,所述振动底板的下表面固定安装有底架,所述振动底板的下表面固定连接有震动弹簧,所述振动底板的底部设置有振动导板,所述通烟管道的底部通过安装螺栓连接有内部设有保温层的竖式管道,所述竖式管道底部的一侧安装有上保温盖,所述竖式管道底部的另一侧安装有可与底架连接的凹凸密封结构,所述竖式管道顶部的一侧固定连接有进料管,所述通烟管道的一端与旋风除尘装置的一端安装的入口管道插接,所述旋风除尘装置的顶部固定连接有用于安装连接管道的出口管道,所述出口管道的内部插接有与布袋除尘器顶部固定连接的顶管,所述布袋除尘器一侧的底部安装有用于连接风机的弯形管道,所述上保温盖的内壁安装有燃烧器,所述上保温盖的一侧设有冷却段,所述振动底板的上表面设置有梯形扬料梯。
可选的,所述堵塞结构包括可在底管内转动的底轴,所述底轴两端的底部均固定连接有用于堵塞物料的封板。
可选的,所述震动弹簧的下表面固定连接有底架,所述底架上表面的两侧均设有驱动电机,所述底架的底部固定连接有用于支撑的支撑架。
可选的,所述进料管下表面的一侧固定连接有定位架,所述定位架的一端与竖式管道的一侧固定连接,使定位架对进料管进行支撑。
可选的,所述连接管道底部的表面通过连接螺栓与出口管道的顶部连接,使连接管道可与出口管道拆装。
可选的,所述弯形管道的一端通过限位螺栓与布袋除尘器一侧的底部连接,使弯形管道可与布袋除尘器拆装。
可选的,所述弯形管道的一端通过定位螺栓与风机一侧的底部连接,使弯形管道可与风机拆装。
可选的,所述布袋除尘器和所述风机的底部均安转有用于与地面连接的固定螺栓,使所述布袋除尘器和所述风机均可安装于地面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种竖式预热加震动煅烧L型窑炉,具备以下有益效果:
1、该竖式预热加震动煅烧L型窑炉,通过竖窑筒体预热,震动煅烧装置和燃烧器,根据工艺设物料冷却,其中依次相连的预热段、烧成段、冷却段组成,该窑炉的整体呈筒竖式预热加震动煅烧窑炉设置,在驱动机构带动下震动煅烧窑炉部分物料向下前方运动,由于重力作用,物料从竖式预热高的端进入倾斜端,燃烧器可以排列在窑炉倾斜部,于此处对物料进行煅烧加热,产生的热量会从窑倾斜部传送到竖状窑头,最终引导至除尘器中集中处理,废气在竖状窑头导出,不仅实现了废气的集中收集处理,而且可对尚未加热的生料起到一定的预热作用。
2、该竖式预热加震动煅烧L型窑炉,该技术方案将煅烧部分设置于窑筒体下部的振动部分,煅烧时间可根据长度灵活调整,热电偶温控精度更高,而且可实现分区控制,使物料升温工艺曲线的控制精度提高至±2度,煅烧过程物料在倾斜设置中翻滚输送,受热方式更加均匀,同时提升了能源利用率,在煅烧部分凸出的刮板,进一步起到搅拌作用,避免了常规梭式窑、推板窑加热粉体时所存在的夹生、过烧等缺陷,节省了庞大的烟尘回收处理成本,竖式窑炉相比物料产量更大,尤其适用于专业煅烧或烘干各粉体或颗粒物料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种竖式预热加震动煅烧L型窑炉结构示意图;
图2为本实用新型提出的图1中B处放大结构示意图。
图中:2、传动轮;3、通烟管道;4、堵塞结构;401、底轴;402、封板; 5、底管;6、振动导板;7、振动凸轮;8、振动底板;9、震动弹簧;10、竖式管道;11、上保温盖;12、底架;13、凹凸密封结构;14、进料管;23、燃烧器;24、冷却段;25、支撑架;26、定位架;27、梯形扬料梯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种竖式预热加震动煅烧L型窑炉,包括驱动电机1的输出端花键连接有可转动的传动轮2和通烟管道3一端的底部固定连接有可转动堵塞结构4的底管5,所述传动轮2的一端设置有振动凸轮7,振动凸轮7的一端设有可移动的振动底板8,振动底板8的下表面固定安装有底架12,振动底板8的下表面固定连接有震动弹簧 9,振动底板8的底部设置有振动导板6,振动底板8的上表面设置有梯形扬料梯27,通烟管道3的底部通过安装螺栓连接有内部设有保温层的竖式管道 10,竖式管道10底部的一侧安装有上保温盖11,竖式管道10底部的另一侧安装有可与底架12连接的凹凸密封结构13,竖式管道10顶部的一侧固定连接有进料管14,上保温盖11的内壁安装有燃烧器23,上保温盖11的一侧设有冷却段24,堵塞结构4包括可在底管5内转动的底轴401,底轴401两端的底部均固定连接有用于堵塞物料的封板402,震动弹簧9的下表面固定连接有底架12,底架12上表面的两侧均设有驱动电机1,底架12的底部固定连接有用于支撑的支撑架25,进料管14下表面的一侧固定连接有定位架26,定位架26的一端与竖式管道10的一侧固定连接,使定位架26对进料管1014 进行支撑。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、首先,通过竖窑筒体预热,震动煅烧装置和燃烧器23,根据工艺设物料冷却,其中依次相连的预热段、烧成段、冷却段组成,该窑炉的整体呈筒竖式预热加震动煅烧窑炉设置,在驱动机构带动下震动煅烧窑炉部分物料向下前方运动;
2、其次,由于重力作用,物料从竖式预热高的端进入倾斜端,燃烧器可以排列在窑炉倾斜部,于此处对物料进行煅烧加热,产生的热量会从窑倾斜部传送到竖状窑头,最终引导至除尘器中集中处理;
3、然后,废气在竖状窑头导出,不仅实现了废气的集中收集处理,而且可对尚未加热的生料起到一定的预热作用,煅烧过程物料在倾斜设置中翻滚输送;
4、最后,将煅烧部分设置于窑筒体下部的倾斜部分,此部分设置有梯形扬料梯27,可以使加热物料层层掉落加热,使得受热均匀,煅烧时间可根据窑炉长度灵活调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种竖式预热加震动煅烧L型窑炉,包括进料管(14)、驱动电机的输出端花键连接有可转动的传动轮(2)和通烟管道(3)一端的底部固定连接有可转动堵塞结构(4)的底管(5),其特征在于:所述传动轮(2)的一端设置有振动凸轮(7),所述振动凸轮(7)的一端设有可移动的振动底板(8),所述振动底板(8)的下表面固定安装有底架(12),所述振动底板(8)的下表面固定连接有震动弹簧(9),所述振动底板(8)的底部设置有振动导板(6),所述通烟管道(3)的底部通过安装螺栓连接有内部设有保温层的竖式管道(10),所述竖式管道(10)底部的一侧安装有上保温盖(11),所述竖式管道(10)底部有凹凸密封结构(13),所述上保温盖(11)的内壁安装有燃烧器(23),所述上保温盖(11)的一侧设有冷却段(24),所述振动底板(8)的上表面设置有梯形扬料梯(27)。
2.根据权利要求1所述的一种竖式预热加震动煅烧L型窑炉,其特征在于:所述堵塞结构(4)包括可在底管(5)内转动的底轴(401),所述底轴(401)两端的底部均固定连接有用于堵塞物料的封板(402)。
3.根据权利要求1所述的一种竖式预热加震动煅烧L型窑炉,其特征在于:所述震动弹簧(9)的下表面固定连接有底架(12),所述底架(12)上表面的两侧均设有驱动电机,所述底架(12)的底部固定连接有用于支撑的支撑架(25)。
4.根据权利要求1所述的一种竖式预热加震动煅烧L型窑炉,其特征在于:所述进料管(14)下表面的一侧固定连接有定位架,所述定位架(26)的一端与竖式管道(10)的一侧固定连接,使定位架(26)对进料管(14)进行支撑。
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