CN218155438U - 一种具有快速提温功能的回转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有快速提温功能的回转炉，包括支撑底板和回转炉本体，所述支撑底板顶部靠近左侧处固定连接有U形板，且回转炉本体设置在U形板内，所述回转炉本体外套设有管体，所述管体的前壁和后壁通过转轴和轴承与U形板的前后侧内壁活动连接，所述U形板的后壁上安装有第一伺服电机，且管体上的转轴后端穿过轴承的内圈与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述回转炉本体的左侧安装有出液管和出料管，且所述回转炉本体的右侧安装有进料管，在本技术方案中，通过电缸、活塞块、储气罐和导气管等部件之间的相互配合，可实现对回转炉本体内充气，从而可达快速提问的目的，可有效的提高其使用效率和工作效率。

Description

一种具有快速提温功能的回转炉

技术领域

本实用新型涉及一种回转炉，具体为一种具有快速提温功能的回转炉。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料，在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料，目前所使用的回转炉其不具备快速提温的功能，从而大大降低了其工作效率，因此我们提出了一种具有快速提温功能的回转炉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快速提温功能的回转炉，克服了现有技术的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种具有快速提温功能的回转炉，包括支撑底板和回转炉本体，所述支撑底板顶部靠近左侧处固定连接有U形板，且回转炉本体设置在U形板内，所述回转炉本体外套设有管体，所述管体的前壁和后壁通过转轴和轴承与U形板的前后侧内壁活动连接，所述U形板的后壁上安装有第一伺服电机，且管体上的转轴后端穿过轴承的内圈与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述回转炉本体的左侧安装有出液管和出料管，且所述回转炉本体的右侧安装有进料管，所述回转炉本体的顶部和底部靠近左右两侧处均安装有限位轮，且管体的内腔顶部和底部靠近左右两侧处均安装有与限位轮相匹配的导轨，所述回转炉本体中间处套接有大齿轮，且大齿轮的底部啮合有小齿轮，所述小齿轮的右侧通过转轴和轴承活动连接有竖板，且竖板安装在管体的内腔底部上，所述竖板的右侧安装有第二伺服电机，且小齿轮上的转轴右端穿过轴承的内圈与第二伺服电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的顶部靠近右侧处滑动连接有移动板，所述移动板的左侧靠近顶部处安装有筒体，且筒体的开口朝右，所述筒体的左侧连通连接有对接管，且进料管插接在对接管内，所述筒体内滑动连接有活塞块，且活塞块的右侧设置有电缸，所述电缸安装在移动板的左侧侧壁上，且电缸上的推杆左端与活塞块的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的左侧靠近顶部处安装有储气罐，且储气罐的底部连通连接有导气管，所述导气管的底端与筒体的内部相连通连接，且导气管上安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的顶部靠近右侧处固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的左端与移动板的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板内靠近底部处安装有壳体，且壳体内安装有抽气泵，所述抽气泵顶部出气口连通连接有横管，且横管的两端均为封闭设置，所述横管的顶部靠近左右两侧处连通连接有喷气管，所述管体的底部上开设有与喷气管相匹配的通孔，且喷气管的顶端穿过通孔延伸至管体内，所述回转炉本体的左侧套设有罩体，且罩体的底部连通连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿壳体，并套接在抽气泵的进气口上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体的顶部和底部上均固定连接有斜板，且斜板的另一端固定连接有第一连接块，所述管体的顶部和底部靠近左侧处安装有第二连接块，且第一连接块和第二连接块之间通过紧固螺栓实现固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底部安装有滑块，且所述支撑底板的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。

本实用新型实施例提供了一种具有快速提温功能的回转炉，具备以下有益效果：

1、在本技术方案中，通过电缸、活塞块、储气罐和导气管等部件之间的相互配合，可实现对回转炉本体内充气，从而可达快速提问的目的，可有效的提高其使用效率和工作效率；

2、在本技术方案中，通过罩体、连接管、抽气泵和喷气管等部件之间的相互配合，可实现对回转炉本体内的热气进行再利用，并使得其对回转炉本体的外壁进行加热，可有效的节约资源，提高了能源利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1的截面结构示意图；

图3是图2中U形板等部件的局部侧视图；

图4是图2中的A处放大图。

图中：1、支撑底板；2、回转炉本体；3、管体；4、U形板；5、喷气管；6、壳体；7、连接管；8、罩体；9、斜板；10、第一连接块；11、对接管；12、导气管；13、储气罐；14、筒体；15、移动板；16、电动推杆；17、连接板；18、活塞块；19、进料管；20、抽气泵；21、出液管；22、出料管；23、导轨；24、大齿轮；25、限位轮；26、横管；27、电缸；28、第一伺服电机；29、小齿轮；30、竖板；31、第二伺服电机；32、第二连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种具有快速提温功能的回转炉，包括支撑底板1和回转炉本体2，支撑底板1顶部靠近左侧处固定连接有U形板4，且回转炉本体2设置在U形板4内，回转炉本体2外套设有管体3，管体3的前壁和后壁通过转轴和轴承与U形板4的前后侧内壁活动连接，U形板4的后壁上安装有第一伺服电机28，且管体3上的转轴后端穿过轴承的内圈与第一伺服电机28的输出轴固定连接，回转炉本体2的左侧安装有出液管21和出料管22，且回转炉本体2的右侧安装有进料管19，回转炉本体2的顶部和底部靠近左右两侧处均安装有限位轮25，且管体3的内腔顶部和底部靠近左右两侧处均安装有与限位轮25相匹配的导轨23，回转炉本体2中间处套接有大齿轮24，且大齿轮24的底部啮合有小齿轮29，小齿轮29的右侧通过转轴和轴承活动连接有竖板30，且竖板30安装在管体3的内腔底部上，竖板30的右侧安装有第二伺服电机31，且小齿轮29上的转轴右端穿过轴承的内圈与第二伺服电机31的输出轴固定连接；

本实施例中，可实现带动回转炉本体2进行转动，达到便捷进料和出料的目的，同时可有效的提高其加热效率；

其中，支撑底板1的顶部靠近右侧处滑动连接有移动板15，移动板15的底部安装有滑块，且支撑底板1的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，移动板15的左侧靠近顶部处安装有筒体14，且筒体14的开口朝右，筒体14的左侧连通连接有对接管11，且进料管19插接在对接管11内，筒体14内滑动连接有活塞块18，且活塞块18的右侧设置有电缸27，电缸27安装在移动板15的左侧侧壁上，且电缸27上的推杆左端与活塞块18的右侧固定连接，移动板15的左侧靠近顶部处安装有储气罐13，且储气罐13的底部连通连接有导气管12，导气管12的底端与筒体14的内部相连通连接，且导气管12上安装有阀门，支撑底板1的顶部靠近右侧处固定连接有连接板17，连接板17的左侧固定连接有电动推杆16，且电动推杆16的左端与移动板15的右侧固定连接；

本实施例中，通过电缸27、活塞块18、储气罐13和导气管12等部件之间的相互配合，可实现对回转炉本体2内充气，从而可达快速提问的目的，可有效的提高其使用效率和工作效率；

其中，U形板4内靠近底部处安装有壳体6，且壳体6内安装有抽气泵20，抽气泵20顶部出气口连通连接有横管26，且横管26的两端均为封闭设置，横管26的顶部靠近左右两侧处连通连接有喷气管5，管体3的底部上开设有与喷气管5相匹配的通孔，且喷气管5的顶端穿过通孔延伸至管体3内，回转炉本体2的左侧套设有罩体8，且罩体8的底部连通连接有连接管7，连接管7的另一端贯穿壳体6，并套接在抽气泵20的进气口上，罩体8的顶部和底部上均固定连接有斜板9，且斜板9的另一端固定连接有第一连接块10，管体3的顶部和底部靠近左侧处安装有第二连接块32，且第一连接块10和第二连接块32之间通过紧固螺栓实现固定；

本实施例中，通过罩体8、连接管7、抽气泵20和喷气管5等部件之间的相互配合，可实现对回转炉本体2内的热气进行再利用，并使得其对回转炉本体2的外壁进行加热，可有效的节约资源，提高了能源利用率。

工作原理：本技术方案在使用时首先启动电动推杆16，电动推杆16收缩带动移动板15在支撑底板1的顶部上向右移动，使得对接管11与进料管19相脱离，此时关闭电动推杆16，并可通过进料管19可完成进料，并启动电动推杆16，电动推杆16延伸带动移动板15在支撑底板1的顶部上向左移动，使得进料管19进入到对接管11内，此时回转炉本体2工作，启动电缸27和第二伺服电机31，电缸27上的推杆伸缩带动活塞块18在筒体14内左右移动，而打开导气管12上的阀门，储气罐13内端气体通过导气管12进入筒体14内，可实现对回转炉本体2内充气，从而可达快速提问的目的，可有效的提高其使用效率和工作效率，第二伺服电机31带动小齿轮29转动，小齿轮29带动大齿轮24转动，大齿轮24带动回转炉本体2转动，启动抽气泵20，抽气泵20通过连接管7将罩体8的气体抽出，并通过横管26和喷气管5喷出，可实现对回转炉本体2内的热气进行再利用，并使得其对回转炉本体2的外壁进行加热，可有效的节约资源，提高了能源利用率，当工作完成时关闭第二伺服电机31和抽气泵20，将喷气管5取出，并取掉紧固螺栓将罩体8取下，启动第一伺服电机28，第一伺服电机28带动管体3和回转炉本体2转动，回转炉本体2的左侧向下倾斜，可实现将出料管22和出液管21进行出料。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有快速提温功能的回转炉，包括支撑底板和回转炉本体，其特征在于，所述支撑底板顶部靠近左侧处固定连接有U形板，且回转炉本体设置在U形板内，所述回转炉本体外套设有管体，所述管体的前壁和后壁通过转轴和轴承与U形板的前后侧内壁活动连接，所述U形板的后壁上安装有第一伺服电机，且管体上的转轴后端穿过轴承的内圈与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述回转炉本体的左侧安装有出液管和出料管，且所述回转炉本体的右侧安装有进料管，所述回转炉本体的顶部和底部靠近左右两侧处均安装有限位轮，且管体的内腔顶部和底部靠近左右两侧处均安装有与限位轮相匹配的导轨，所述回转炉本体中间处套接有大齿轮，且大齿轮的底部啮合有小齿轮，所述小齿轮的右侧通过转轴和轴承活动连接有竖板，且竖板安装在管体的内腔底部上，所述竖板的右侧安装有第二伺服电机，且小齿轮上的转轴右端穿过轴承的内圈与第二伺服电机的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速提温功能的回转炉，其特征在于，所述支撑底板的顶部靠近右侧处滑动连接有移动板，所述移动板的左侧靠近顶部处安装有筒体，且筒体的开口朝右，所述筒体的左侧连通连接有对接管，且进料管插接在对接管内，所述筒体内滑动连接有活塞块，且活塞块的右侧设置有电缸，所述电缸安装在移动板的左侧侧壁上，且电缸上的推杆左端与活塞块的右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速提温功能的回转炉，其特征在于，所述移动板的左侧靠近顶部处安装有储气罐，且储气罐的底部连通连接有导气管，所述导气管的底端与筒体的内部相连通连接，且导气管上安装有阀门。

4.根据权利要求2所述的一种具有快速提温功能的回转炉，其特征在于，所述支撑底板的顶部靠近右侧处固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的左端与移动板的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速提温功能的回转炉，其特征在于，所述U形板内靠近底部处安装有壳体，且壳体内安装有抽气泵，所述抽气泵顶部出气口连通连接有横管，且横管的两端均为封闭设置，所述横管的顶部靠近左右两侧处连通连接有喷气管，所述管体的底部上开设有与喷气管相匹配的通孔，且喷气管的顶端穿过通孔延伸至管体内，所述回转炉本体的左侧套设有罩体，且罩体的底部连通连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿壳体，并套接在抽气泵的进气口上。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速提温功能的回转炉，其特征在于，所述罩体的顶部和底部上均固定连接有斜板，且斜板的另一端固定连接有第一连接块，所述管体的顶部和底部靠近左侧处安装有第二连接块，且第一连接块和第二连接块之间通过紧固螺栓实现固定。

7.根据权利要求2所述的一种具有快速提温功能的回转炉，其特征在于，所述移动板的底部安装有滑块，且所述支撑底板的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。

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