CN219027924U - 耐火材料制备用困料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐火材料制备用困料装置,包括困料柜和底座,所述困料柜内部开设有困料室,且困料室内顶面固定安装有加热棒,并且困料室内底面滑动抵接有第一推板,所述困料柜背立面固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆的活塞杆另一端贯穿困料柜与第一推板一侧表面固定连接,所述困料柜另一侧架设有工业加湿器,且工业加湿器输出端通过出气管贯通连接有输气管。有益效果:本实用新型采用了移动框、泥料板、困料室、第一推板和第二推板,提高了存储能力,节省了占地面积,适应不同的泥料进行同时困料,且泥料上料和下料都非常方便,另外,本装置结构简单,控制方便,造价成本低廉,适合大范围推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,具体来说,涉及耐火材料制备用困料装置。
背景技术
耐火材料广泛应用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、电力等工业领域,它们在冶金行业中使用最多,例如常见的耐火砖,其采用耐火泥料烧制而成,而困料是耐火泥料生产的主要流程,可充分发挥泥料的可塑性能和结合性能,以改善泥料的成型性能,减少开裂。
经过检索后发现,公开号为CN216735873U,名称为一种耐火材料困料系统,该申请提出了目前,耐火材料泥料困料大多采用简单堆放的形式,即设一处放置空间进行堆放,在实际生产中存在如下不足之处:一、困料时基本都是由人工进行投放以及分散,操作繁琐,工作效率低。随着用工成本的快速增加,劳动力支出带来的生产成本提高现象日益显著;二、困料温度的调节基本都是通过通入热风实现,导致外部空气易进入泥料料罐中,降低其密封型并影响泥料内部反应;三、泥料料罐基本都是在地面上并排堆放,占用了大量的土地面积,且料罐只能先进先出,需要针对特定料罐出库时很不方便;四、由于不同种类的耐火材料泥料困料条件不同,无法同时对多种耐火材料泥料进行困料的问题,提供了一种耐火材料困料系统,空间利用率高,节省占地面积;采用远红外辐射采暖装置调节困料温度,可实现同时对多种不同耐火材料泥料进行困料,出入库调度更加灵活;在此基础上还可实现困料全程自动化操作,大幅降低人工成本,提高生产效率,但是,该申请大量采用载物小车,主要机构为载物机器人,成本较高,而且还建设了复杂的升降和行走机构,建设成本高,控制系统复杂,还可以进一步作出改进,同时,困料时不仅仅需要控制温度,还需要对湿度进行控制,该申请缺乏对湿度的有效控制系统,也会影响困料效率,也还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了耐火材料制备用困料装置,具备结构简单、建设成本低、存储能力大、提高困料效率的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构简单、建设成本低、存储能力大、提高困料效率的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
耐火材料制备用困料装置,包括困料柜和底座,所述困料柜内部开设有困料室,且困料室内顶面固定安装有加热棒,并且困料室内底面滑动抵接有第一推板,所述困料柜背立面固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆的活塞杆另一端贯穿困料柜与第一推板一侧表面固定连接,所述困料柜另一侧架设有工业加湿器,且工业加湿器输出端通过出气管贯通连接有输气管,并且输气管表面贯通连接有分流管,所述分流管表面贯通连接有分气管,且分气管插入到困料室内部,并且分气管表面开设有出气口,所述底座另一端顶面开设有移动槽,且移动槽内部滑动连接有移动座,并且移动座顶面固定连接有移动框,所述移动框顶面固定安装有第一驱动电机,且第一驱动电机输出端安装有第二螺杆,并且第二螺杆底面与移动座顶面转动连接,所述移动框内侧设置有升降座,且升降座一侧表面水平固定连接有泥料板,并且泥料板顶面一端固定安装有端板,所述第二螺杆贯穿升降座并与升降座螺纹连接,所述泥料板顶面滑动抵接有第二推板,所述端板一侧表面固定安装有第一电推杆,且第一电推杆的活塞杆贯穿端板与第二推板一侧表面固定连接,所述移动槽内部转动连接有第一螺杆,且第一螺杆贯穿底座并与底座转动连接,所述底座前方固定安装有第二驱动电机,且第二驱动电机输出端与第一螺杆一端固定连接,并且第一螺杆贯穿移动座并与移动座螺纹连接,所述困料室内顶面固定安装有温湿度传感器,所述分气管表面安装有电磁阀,所述温湿度传感器输出端与电磁阀和加热棒电性连接。
进一步的,所述困料室正立面挂接有布帘,且布帘面积大于困料室开口面积。
进一步的,所述第一推板表面平行于第二电推杆固定连接有第二导杆,且第二导杆贯穿困料柜并与困料柜滑动连接。
进一步的,所述第一电推杆设置有两个,且第一电推杆位于第二螺杆两侧。
进一步的,所述移动槽长度大于困料柜长度,且移动槽竖向截面为凸字形,并且移动槽内壁经过抛光处理。
进一步的,所述移动框内部竖向固定连接有第三导杆,且第三导杆贯穿升降座并与升降座滑动连接。
进一步的,所述移动框顶面固定连接有连杆,所述困料柜顶面固定连接有轨道,且轨道内部固定连接有第一导杆,所述连杆为L型结构,且连杆另一端插入到轨道中,所述第一导杆贯穿连杆另一端并与连杆滑动连接。
进一步的,所述困料室设置有多个,且困料室内底面经过抛光处理。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了耐火材料制备用困料装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了移动框、泥料板、困料室、第一推板和第二推板,在进行耐火材料困料时,可将由耐火材料混合形成的泥料放到泥料板顶面,启动第二驱动电机,第二驱动电机带动第一螺杆转动,进而带动移动座移动,带动移动框移动,同时,启动第一驱动电机,第一驱动电机带动第二螺杆转动,从而带动升降座和泥料板升降,从而使泥料板对准困料室,第一电推杆伸长,推动第二推板移动即可将位于泥料板顶面的泥料推入到困料室中进行困料,第二电推杆伸长即可将困好的泥料推入到泥料板顶面进行卸料,从而完成多层、多困料室进行困料,提高了存储能力,节省了占地面积,适应不同的泥料进行同时困料,且泥料上料和下料都非常方便,另外,本装置结构简单,控制方便,造价成本低廉,适合大范围推广使用。
(2)、本实用新型采用了工业加湿器、加热棒、温湿度传感器和电磁阀,困料室内部均安装有加热棒,通过加热棒对困料室内部的温度进行提升,便于达到困料温度,并通过温湿度传感器控制温度,达到相对恒定的困料温度,同时,工业加湿器产生水雾,通过出气管进入到输气管中,经过分流管进入到分气管中,从出气口流出,对困料室内部进行加湿,从而调节困料室内部的湿度,提高困料效率,并通过温湿度传感器控制电磁阀启闭,当湿度较大时,关闭电磁阀,当湿度较小时打开电磁阀,控制水雾进入到困料室中的量,从而完成对困料温度和湿度的双重调节,更有利于耐火材料的困料,提高困料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的耐火材料制备用困料装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的耐火材料制备用困料装置的主视图;
图3是本实用新型提出的耐火材料制备用困料装置的A节点放大图;
图4是本实用新型提出的移动框的结构示意图。
图中:
1、困料柜;2、困料室;3、第一推板;4、分气管;5、电磁阀;6、移动框;7、移动槽;8、移动座;9、第一螺杆;10、泥料板;11、底座;12、第一电推杆;13、端板;14、第二推板;15、升降座;16、第一驱动电机;17、连杆;18、轨道;19、第一导杆;20、第二电推杆;21、第二导杆;22、分流管;23、工业加湿器;24、出气管;25、输气管;26、出气口;27、加热棒;28、温湿度传感器;29、布帘;30、第二驱动电机;31、第三导杆;32、第二螺杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了耐火材料制备用困料装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的耐火材料制备用困料装置,包括困料柜1和底座11,困料柜1内部开设有困料室2,其中,困料室2设置有多个,且困料室2内底面经过抛光处理,减少泥料粘连,且困料室2内顶面固定安装有加热棒27,加热棒27底面高于第一推板3顶面,并且困料室2内底面滑动抵接有第一推板3,困料柜1背立面固定安装有第二电推杆20,第二电推杆20的活塞杆另一端贯穿困料柜1与第一推板3一侧表面固定连接,困料柜1另一侧架设有工业加湿器23,且工业加湿器23输出端通过出气管24贯通连接有输气管25,并且输气管25表面贯通连接有分流管22,分流管22表面贯通连接有分气管4,且分气管4插入到困料室2内部,并且分气管4表面开设有出气口26,分气管4和出气口26均位于第一推板3上方,底座11另一端顶面开设有移动槽7,且移动槽7内部滑动连接有移动座8,并且移动座8顶面固定连接有移动框6,移动框6顶面固定安装有第一驱动电机16,且第一驱动电机16输出端安装有第二螺杆32,并且第二螺杆32底面与移动座8顶面转动连接,移动框6内侧设置有升降座15,且升降座15一侧表面水平固定连接有泥料板10,并且泥料板10顶面一端固定安装有端板13,第二螺杆32贯穿升降座15并与升降座15螺纹连接,其中,移动框6内部竖向固定连接有第三导杆31,且第三导杆31贯穿升降座15并与升降座15滑动连接,为泥料板10移动导向,同时减少第二螺杆32受力,保证泥料板10的稳定性,泥料板10顶面滑动抵接有第二推板14,泥料板10顶面经过抛光处理,减少泥料残留,端板13一侧表面固定安装有第一电推杆12,且第一电推杆12的活塞杆贯穿端板13与第二推板14一侧表面固定连接,移动槽7内部转动连接有第一螺杆9,且第一螺杆9贯穿底座11并与底座11转动连接,底座11前方固定安装有第二驱动电机30,且第二驱动电机30输出端与第一螺杆9一端固定连接,并且第一螺杆9贯穿移动座8并与移动座8螺纹连接,困料室2内顶面固定安装有温湿度传感器28,分气管4表面安装有电磁阀5,温湿度传感器28输出端与电磁阀5和加热棒27电性连接,为常见控制类型,在此不做过多赘述,在进行耐火材料困料时,可将由耐火材料混合形成的泥料放到泥料板10顶面,启动第二驱动电机30,第二驱动电机30带动第一螺杆9转动,进而带动移动座8移动,带动移动框6移动,同时,启动第一驱动电机16,第一驱动电机16带动第二螺杆32转动,从而带动升降座15和泥料板10升降,从而使泥料板10对准困料室2,第一电推杆12伸长,推动第二推板14移动即可将位于泥料板10顶面的泥料推入到困料室2中进行困料,第二电推杆20伸长即可将困好的泥料推入到泥料板10顶面进行卸料,从而完成多层、多困料室2进行困料,提高了存储能力,节省了占地面积,适应不同的泥料进行同时困料,且泥料上料和下料都非常方便,另外,本装置结构简单,控制方便,造价成本低廉,适合大范围推广使用,同时,困料室2内部均安装有加热棒27,通过加热棒27对困料室2内部的温度进行提升,便于达到困料温度,并通过温湿度传感器28控制温度,达到相对恒定的困料温度,同时,工业加湿器23产生水雾,通过出气管24进入到输气管25中,经过分流管22进入到分气管4中,从出气口26流出,对困料室2内部进行加湿,从而调节困料室2内部的湿度,提高困料效率,并通过温湿度传感器28控制电磁阀5启闭,当湿度较大时,关闭电磁阀5,当湿度较小时打开电磁阀5,控制水雾进入到困料室2中的量,从而完成对困料温度和湿度的双重调节,更有利于耐火材料的困料,提高困料效率。
在一个实施例中,困料室2正立面挂接有布帘29,且布帘29面积大于困料室2开口面积,便于形成遮挡,减少热量和水分流失,同时得益于布帘29良好的变形能力,不影响泥料的进出。
在一个实施例中,第一推板3表面平行于第二电推杆20固定连接有第二导杆21,且第二导杆21贯穿困料柜1并与困料柜1滑动连接,为第一推板3移动进行导向。
在一个实施例中,第一电推杆12设置有两个,且第一电推杆12位于第二螺杆32两侧,第一电推杆12穿过移动框6。
在一个实施例中,移动槽7长度大于困料柜1长度,且移动槽7竖向截面为凸字形,并且移动槽7内壁经过抛光处理,移动座8竖向截面同样为凸字形,避免移动座8脱离移动槽7。
在一个实施例中,移动框6顶面固定连接有连杆17,困料柜1顶面固定连接有轨道18,且轨道18内部固定连接有第一导杆19,连杆17为L型结构,且连杆17另一端插入到轨道18中,第一导杆19贯穿连杆17另一端并与连杆17滑动连接,为移动框6上部进行导向,便于移动框6平稳移动。
工作原理:
在进行耐火材料困料时,可将由耐火材料混合形成的泥料放到泥料板10顶面,启动第二驱动电机30,第二驱动电机30带动第一螺杆9转动,进而带动移动座8移动,带动移动框6移动,同时,启动第一驱动电机16,第一驱动电机16带动第二螺杆32转动,从而带动升降座15和泥料板10升降,从而使泥料板10对准困料室2,第一电推杆12伸长,推动第二推板14移动即可将位于泥料板10顶面的泥料推入到困料室2中进行困料,第二电推杆20伸长即可将困好的泥料推入到泥料板10顶面进行卸料,从而完成多层、多困料室2进行困料,提高了存储能力,节省了占地面积,适应不同的泥料进行同时困料,且泥料上料和下料都非常方便,另外,本装置结构简单,控制方便,造价成本低廉,适合大范围推广使用,同时,困料室2内部均安装有加热棒27,通过加热棒27对困料室2内部的温度进行提升,便于达到困料温度,并通过温湿度传感器28控制温度,达到相对恒定的困料温度,同时,工业加湿器23产生水雾,通过出气管24进入到输气管25中,经过分流管22进入到分气管4中,从出气口26流出,对困料室2内部进行加湿,从而调节困料室2内部的湿度,提高困料效率,并通过温湿度传感器28控制电磁阀5启闭,当湿度较大时,关闭电磁阀5,当湿度较小时打开电磁阀5,控制水雾进入到困料室2中的量,从而完成对困料温度和湿度的双重调节,更有利于耐火材料的困料,提高困料效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.耐火材料制备用困料装置,其特征在于,包括困料柜(1)和底座(11),所述困料柜(1)内部开设有困料室(2),且困料室(2)内顶面固定安装有加热棒(27),并且困料室(2)内底面滑动抵接有第一推板(3),所述困料柜(1)背立面固定安装有第二电推杆(20),所述第二电推杆(20)的活塞杆另一端贯穿困料柜(1)与第一推板(3)一侧表面固定连接,所述困料柜(1)另一侧架设有工业加湿器(23),且工业加湿器(23)输出端通过出气管(24)贯通连接有输气管(25),并且输气管(25)表面贯通连接有分流管(22),所述分流管(22)表面贯通连接有分气管(4),且分气管(4)插入到困料室(2)内部,并且分气管(4)表面开设有出气口(26),所述底座(11)另一端顶面开设有移动槽(7),且移动槽(7)内部滑动连接有移动座(8),并且移动座(8)顶面固定连接有移动框(6),所述移动框(6)顶面固定安装有第一驱动电机(16),且第一驱动电机(16)输出端安装有第二螺杆(32),并且第二螺杆(32)底面与移动座(8)顶面转动连接,所述移动框(6)内侧设置有升降座(15),且升降座(15)一侧表面水平固定连接有泥料板(10),并且泥料板(10)顶面一端固定安装有端板(13),所述第二螺杆(32)贯穿升降座(15)并与升降座(15)螺纹连接,所述泥料板(10)顶面滑动抵接有第二推板(14),所述端板(13)一侧表面固定安装有第一电推杆(12),且第一电推杆(12)的活塞杆贯穿端板(13)与第二推板(14)一侧表面固定连接,所述移动槽(7)内部转动连接有第一螺杆(9),且第一螺杆(9)贯穿底座(11)并与底座(11)转动连接,所述底座(11)前方固定安装有第二驱动电机(30),且第二驱动电机(30)输出端与第一螺杆(9)一端固定连接,并且第一螺杆(9)贯穿移动座(8)并与移动座(8)螺纹连接,所述困料室(2)内顶面固定安装有温湿度传感器(28),所述分气管(4)表面安装有电磁阀(5),所述温湿度传感器(28)输出端与电磁阀(5)和加热棒(27)电性连接。
2.根据权利要求1所述的耐火材料制备用困料装置,其特征在于,所述困料室(2)正立面挂接有布帘(29),且布帘(29)面积大于困料室(2)开口面积。
3.根据权利要求1所述的耐火材料制备用困料装置,其特征在于,所述第一推板(3)表面平行于第二电推杆(20)固定连接有第二导杆(21),且第二导杆(21)贯穿困料柜(1)并与困料柜(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的耐火材料制备用困料装置,其特征在于,所述第一电推杆(12)设置有两个,且第一电推杆(12)位于第二螺杆(32)两侧。
5.根据权利要求1所述的耐火材料制备用困料装置,其特征在于,所述移动槽(7)长度大于困料柜(1)长度,且移动槽(7)竖向截面为凸字形,并且移动槽(7)内壁经过抛光处理。
6.根据权利要求1所述的耐火材料制备用困料装置,其特征在于,所述移动框(6)内部竖向固定连接有第三导杆(31),且第三导杆(31)贯穿升降座(15)并与升降座(15)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的耐火材料制备用困料装置,其特征在于,所述移动框(6)顶面固定连接有连杆(17),所述困料柜(1)顶面固定连接有轨道(18),且轨道(18)内部固定连接有第一导杆(19),所述连杆(17)为L型结构,且连杆(17)另一端插入到轨道(18)中,所述第一导杆(19)贯穿连杆(17)另一端并与连杆(17)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的耐火材料制备用困料装置,其特征在于,所述困料室(2)设置有多个,且困料室(2)内底面经过抛光处理。
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2023
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