CN216205193U - 一种用于陶瓷生产的煅烧装置 - Google Patents
一种用于陶瓷生产的煅烧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216205193U CN216205193U CN202122743644.8U CN202122743644U CN216205193U CN 216205193 U CN216205193 U CN 216205193U CN 202122743644 U CN202122743644 U CN 202122743644U CN 216205193 U CN216205193 U CN 216205193U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcining
- furnace
- calcining furnace
- welded
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型属于陶瓷生产技术领域,具体为一种用于陶瓷生产的煅烧装置,包括煅烧炉,所述煅烧炉下方设置有支腿,所述支腿内设置有支板,所述煅烧炉一侧设置有进气管,所述煅烧炉内设置有导流筒,所述导流筒上设置有导流槽,所述导流筒内设置有加热板,所述加热板下方设置有导线管,所述加热板之间设置有转柱,所述转柱下方设置有第一齿轮,所述支板上方设置有电机,所述电机输出端设置有第二齿轮,所述转柱外设置有吊柱。通过本实用新型便于提高煅烧时陶瓷所处环境的空气流速,令陶瓷受热更加均匀;便于分离摆放陶瓷,防止陶瓷相互之间因为高温发生粘连;便于操作人员使用与维护,能够降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷生产技术领域,具体是涉及一种用于陶瓷生产的煅烧装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界。
在陶瓷材料的生产过程中,陶瓷原料需要经过煅烧作业,陶瓷原料的烧成过程就是在一定的温度和气氛条件下,对经过成形、施釉、干燥后的陶瓷坯体进行高温处理,使其发生一系列的物理化学变化,形成一定的矿物组成和显微结构,最终获得陶瓷制品的各种特性,而现有技术中的一些煅烧装置,大多是将陶瓷原料倒入煅烧釜内直接进行加热煅烧,而陶瓷原料在煅烧过程中,由于堆积在一起,位于内壁的一些原料得不到充分的煅烧,从而无法进行充分的物理反应,而外部的一些原料经过高温后可能会出现液相的变化,使其表面粘附在一起,在煅烧完成后还需要经过一些工序进行分离,影响整个煅烧的进度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于陶瓷生产的煅烧装置。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于陶瓷生产的煅烧装置,包括煅烧炉,所述煅烧炉下方设置有支腿,所述支腿内设置有支板,所述煅烧炉一侧设置有进气管,所述煅烧炉内设置有导流筒,所述导流筒上设置有导流槽,所述导流筒内设置有加热板,所述加热板下方设置有导线管,所述加热板之间设置有转柱,所述转柱下方设置有第一齿轮,所述支板上方设置有电机,所述电机输出端设置有第二齿轮,所述转柱外设置有吊柱,所述吊柱上设置有放置架,所述放置架上设置有气孔,所述进气管远离所述煅烧炉的一侧设置有三通接头,所述三通接头远离所述进气管的一侧设置有连接管,所述连接管下方设置有气泵,所述三通接头后方设置有输氧管,所述输氧管下方设置有制氧机,所述煅烧炉上方设置有炉盖,所述炉盖上设置有炉盖把手,所述炉盖上方设置有温压一体表,所述温压一体表前方设置有气阀。
优选地:所述煅烧炉与所述支腿焊接,所述支腿与所述支板焊接,所述煅烧炉与所述进气管焊接。
如此设置,通过所述煅烧炉布置安装所述导流筒、所述转柱等零部件,为陶瓷的煅烧提供环境与条件,通过所述支腿、所述支板便于提高本装置的稳定性,同时通过所述支板便于安装所述电机,通过所述电机能够实现所述转柱的转动。
优选地:所述煅烧炉与所述导流筒焊接,所述导流筒与所述导流槽一体成型。
如此设置,通过所述导流筒上设置的所述导流槽能够对通过所述气泵进入所述煅烧炉的空气以及通过所述制氧机进入所述煅烧炉内的氧气起到一定的导向作用,进而提高所述煅烧炉内的空气流速,使陶瓷受热更加均匀。
优选地:所述煅烧炉与所述加热板滑动连接,所述加热板与所述导线管焊接,所述导线管与所述煅烧炉通过螺纹连接并通过螺母固定。
如此设置,通过所述加热板改变所述煅烧炉内的温度至陶瓷煅烧所需的温度,通过所述导线管便于将所述导线管固定在所述煅烧炉内。
优选地:所述煅烧炉与所述转柱通过轴承连接,所述转柱与所述第一齿轮通过螺栓连接,所述支板与所述电机通过螺栓连接,所述电机输出端与所述第二齿轮键连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接,所述转柱与所述吊柱滑动连接,所述转柱与所述放置架焊接,所述放置架与所述气孔一体成型。
如此设置,通过所述第一齿轮、所述第二齿轮将所述电机输出端的转动传递至所述转柱,使所述转柱能够带动所述吊柱转动,从而实现焊接在所述吊柱上的所述放置架能够相对于所述煅烧炉发生转动,使所述放置架上摆放的陶瓷受热更加均匀,通过所述气孔便于加强所述放置架之间空气流通。
优选地:所述进气管与所述三通接头通过螺纹连接,所述三通接头与所述连接管通过螺纹连接,所述连接管与所述气泵粘接,所述三通接头与所述输氧管粘接,所述输氧管与所述制氧机粘接。
如此设置,通过所述三通接头便于所述气泵将空气沿所述连接管、所述三通接头、所述进气管泵入所述煅烧炉内,同时便于所述制氧机通过所述输氧管、所述三通接头、所述进气管将产生的氧气排入所述煅烧炉内,所述煅烧炉内空气含量以及氧气含量的提升有助于加快陶瓷在高温下发生反应。
优选地:所述煅烧炉与所述炉盖通过螺纹连接,所述炉盖与所述炉盖把手焊接,所述炉盖与所述温压一体表通过螺纹连接并通过螺母固定,所述炉盖与所述气阀焊接。
如此设置,通过所述煅烧炉与所述炉盖相连接有助于所述煅烧炉内气密性的保持,通过所述炉盖把手便于操作人员旋转装卸所述炉盖,通过所述温压一体表能够将所述煅烧炉内的温度与压力情况实时反馈给操作人员,便于操作人员调节本装置,通过所述气阀便于在煅烧完成后释放所述煅烧炉内的灼热气体,便于对所述煅烧炉进行初步降温,以免操作人员操作不当造成灼伤。
本实用新型的有益效果为:
1、便于提高煅烧时陶瓷所处环境的空气流速,令陶瓷受热更加均匀;
2、便于分离摆放陶瓷,防止陶瓷相互之间因为高温发生粘连;
3、便于操作人员使用与维护,能够降低使用成本。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的煅烧装置的等轴测结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的煅烧装置的主视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的煅烧装置的俯视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的煅烧装置的右视结构示意图;
图5是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的煅烧装置的去掉炉盖等零部件后的等轴测结构示意图;
图6是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的煅烧装置的去掉炉盖等零部件后的俯视结构示意图。
附图标记说明如下:
101、煅烧炉;102、支腿;103、支板;104、进气管;201、导流筒;202、导流槽;301、加热板;302、导线管;401、转柱;402、第一齿轮;403、电机;404、第二齿轮;405、吊柱;406、放置架;407、气孔;501、三通接头;502、连接管;503、气泵;504、输氧管;505、制氧机;601、炉盖;602、炉盖把手;603、温压一体表;604、气阀。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1-图6所示,一种用于陶瓷生产的煅烧装置,包括煅烧炉101,煅烧炉101下方设置有支腿102,支腿102内设置有支板103,煅烧炉101一侧设置有进气管104,煅烧炉101内设置有导流筒201,导流筒201上设置有导流槽202,导流筒201内设置有加热板301,加热板301下方设置有导线管302,加热板301之间设置有转柱401,转柱401下方设置有第一齿轮402,支板103上方设置有电机403,电机403输出端设置有第二齿轮404,转柱401外设置有吊柱405,吊柱405上设置有放置架406,放置架406上设置有气孔407,进气管104远离煅烧炉101的一侧设置有三通接头501,三通接头501远离进气管104的一侧设置有连接管502,连接管502下方设置有气泵503,三通接头501后方设置有输氧管504,输氧管504下方设置有制氧机505,煅烧炉101上方设置有炉盖601,炉盖601上设置有炉盖把手602,炉盖601上方设置有温压一体表603,温压一体表603前方设置有气阀604。
优选地:煅烧炉101与支腿102焊接,支腿102与支板103焊接,煅烧炉101与进气管104焊接;煅烧炉101与导流筒201焊接,导流筒201与导流槽202一体成型;煅烧炉101与加热板301滑动连接,加热板301与导线管302焊接,导线管302与煅烧炉101通过螺纹连接并通过螺母固定;煅烧炉101与转柱401通过轴承连接,转柱401与第一齿轮402通过螺栓连接,支板103与电机403通过螺栓连接,电机403输出端与第二齿轮404键连接,第一齿轮402与第二齿轮404啮合连接,转柱401与吊柱405滑动连接,转柱401与放置架406焊接,放置架406与气孔407一体成型;进气管104与三通接头501通过螺纹连接,三通接头501与连接管502通过螺纹连接,连接管502与气泵503粘接,三通接头501与输氧管504粘接,输氧管504与制氧机505粘接;煅烧炉101与炉盖601通过螺纹连接,炉盖601与炉盖把手602焊接,炉盖601与温压一体表603通过螺纹连接并通过螺母固定,炉盖601与气阀604焊接。
工作原理:本装置安装完成应用于陶瓷生产中的煅烧工序时,通过煅烧炉101布置安装导流筒201、转柱401等零部件,为陶瓷的煅烧提供环境与条件,通过支腿102、支板103便于提高本装置的稳定性,同时通过支板103便于安装电机403,通过电机403能够实现转柱401的转动;通过导流筒201上设置的导流槽202能够对通过气泵503进入煅烧炉101的空气以及通过制氧机505进入煅烧炉101内的氧气起到一定的导向作用,进而提高煅烧炉101内的空气流速,使陶瓷受热更加均匀;通过加热板301改变煅烧炉101内的温度至陶瓷煅烧所需的温度,通过第一齿轮402、第二齿轮404将电机403输出端的转动传递至转柱401,使转柱401能够带动吊柱405转动,从而实现焊接在吊柱405上的放置架406能够相对于煅烧炉101发生转动,使放置架406上摆放的陶瓷受热更加均匀,通过气孔407便于加强放置架406之间空气流通;通过三通接头501便于气泵503将空气沿连接管502、三通接头501、进气管104泵入煅烧炉101内,同时便于制氧机505通过输氧管504、三通接头501、进气管104将产生的氧气排入煅烧炉101内,煅烧炉101内空气含量以及氧气含量的提升有助于加快陶瓷在高温下发生反应;通过煅烧炉101与炉盖601相连接有助于煅烧炉101内气密性的保持,通过炉盖把手602便于操作人员旋转装卸炉盖601,通过温压一体表603能够将煅烧炉101内的温度与压力情况实时反馈给操作人员,便于操作人员调节本装置,通过气阀604便于在煅烧完成后释放煅烧炉101内的灼热气体,便于对煅烧炉101进行初步降温,以免操作人员操作不当造成灼伤。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷生产的煅烧装置,其特征在于:包括煅烧炉(101),所述煅烧炉(101)下方设置有支腿(102),所述支腿(102)内设置有支板(103),所述煅烧炉(101)一侧设置有进气管(104),所述煅烧炉(101)内设置有导流筒(201),所述导流筒(201)上设置有导流槽(202),所述导流筒(201)内设置有加热板(301),所述加热板(301)下方设置有导线管(302),所述加热板(301)之间设置有转柱(401),所述转柱(401)下方设置有第一齿轮(402),所述支板(103)上方设置有电机(403),所述电机(403)输出端设置有第二齿轮(404),所述转柱(401)外设置有吊柱(405),所述吊柱(405)上设置有放置架(406),所述放置架(406)上设置有气孔(407),所述进气管(104)远离所述煅烧炉(101)的一侧设置有三通接头(501),所述三通接头(501)远离所述进气管(104)的一侧设置有连接管(502),所述连接管(502)下方设置有气泵(503),所述三通接头(501)后方设置有输氧管(504),所述输氧管(504)下方设置有制氧机(505),所述煅烧炉(101)上方设置有炉盖(601),所述炉盖(601)上设置有炉盖把手(602),所述炉盖(601)上方设置有温压一体表(603),所述温压一体表(603)前方设置有气阀(604)。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的煅烧装置,其特征在于:所述煅烧炉(101)与所述支腿(102)焊接,所述支腿(102)与所述支板(103)焊接,所述煅烧炉(101)与所述进气管(104)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的煅烧装置,其特征在于:所述煅烧炉(101)与所述导流筒(201)焊接,所述导流筒(201)与所述导流槽(202)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的煅烧装置,其特征在于:所述煅烧炉(101)与所述加热板(301)滑动连接,所述加热板(301)与所述导线管(302)焊接,所述导线管(302)与所述煅烧炉(101)通过螺纹连接并通过螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的煅烧装置,其特征在于:所述煅烧炉(101)与所述转柱(401)通过轴承连接,所述转柱(401)与所述第一齿轮(402)通过螺栓连接,所述支板(103)与所述电机(403)通过螺栓连接,所述电机(403)输出端与所述第二齿轮(404)键连接,所述第一齿轮(402)与所述第二齿轮(404)啮合连接,所述转柱(401)与所述吊柱(405)滑动连接,所述转柱(401)与所述放置架(406)焊接,所述放置架(406)与所述气孔(407)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的煅烧装置,其特征在于:所述进气管(104)与所述三通接头(501)通过螺纹连接,所述三通接头(501)与所述连接管(502)通过螺纹连接,所述连接管(502)与所述气泵(503)粘接,所述三通接头(501)与所述输氧管(504)粘接,所述输氧管(504)与所述制氧机(505)粘接。
7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的煅烧装置,其特征在于:所述煅烧炉(101)与所述炉盖(601)通过螺纹连接,所述炉盖(601)与所述炉盖把手(602)焊接,所述炉盖(601)与所述温压一体表(603)通过螺纹连接并通过螺母固定,所述炉盖(601)与所述气阀(604)焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122743644.8U CN216205193U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种用于陶瓷生产的煅烧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122743644.8U CN216205193U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种用于陶瓷生产的煅烧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216205193U true CN216205193U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80908065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122743644.8U Active CN216205193U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种用于陶瓷生产的煅烧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216205193U (zh) |
-
2021
- 2021-11-10 CN CN202122743644.8U patent/CN216205193U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115406239B (zh) | 一种可过滤烟气的泡沫陶瓷烧制设备及工艺 | |
CN216205193U (zh) | 一种用于陶瓷生产的煅烧装置 | |
CN210801891U (zh) | 一种恒温电热鼓风干燥箱 | |
CN217817824U (zh) | 一种陶瓷干燥装置 | |
CN207600174U (zh) | 一种微波煅烧高纯金属的回转炉 | |
CN215033603U (zh) | 一种粉末冶金烧结装置 | |
CN215413140U (zh) | 一种水泥熟料烧制装置 | |
CN111928277B (zh) | 一种陶瓷设计用便于瓷坯取放的环保型烧制炉 | |
CN112694897A (zh) | 一种内置多管式、高换热面积的间接加热的回转炭化炉 | |
CN210560116U (zh) | 一种石膏低温煅烧沸腾炉 | |
CN208290164U (zh) | 一种陶瓷微波自动成型线 | |
CN2225471Y (zh) | 高效节能石膏回转煅烧窑 | |
CN207556156U (zh) | 一种燃气加热连续自动化高温蚀化设备 | |
CN215571852U (zh) | 一种生活陶瓷生产用干燥机构 | |
CN209541432U (zh) | 一种陶瓷加工火炉用输送机 | |
CN209588665U (zh) | 一种旋转大肚窑 | |
CN219223273U (zh) | 一种节能型陶瓷窑炉 | |
CN213543190U (zh) | 一种生产陶瓷管用节能隧道窑炉 | |
CN216282748U (zh) | 一种节能型窑炉用电炉 | |
CN213895715U (zh) | 一种内置多管式、高换热面积的间接加热的回转炭化炉 | |
CN217915980U (zh) | 一种重结晶碳化硅超薄管生产用成型装置 | |
CN220784363U (zh) | 一种自旋转蒸压干燥釜 | |
CN211476696U (zh) | 一种抗裂隔热节能环保型陶艺加工窑炉 | |
CN220750789U (zh) | 一种降阻节能的烧成系统 | |
CN216592642U (zh) | 一种碳化硅锆制砖生产用的干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |