CN218147062U - 一种成纤聚合物纺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成纤聚合物纺丝装置，涉及纺丝装置技术领域。本实用新型包括箱体，箱体内腔中设置有消泡刮壁组件，消泡刮壁组件包括连接转轴，连接转轴的内部固定连接有连接支架，连接支架远离连接转轴的一端通过螺栓固定连接有刮壁板，连接转轴的外壁固定连接有螺旋叶片，连接支架的侧壁与刮壁板的侧壁之间固定连接有网框，网框的内壁固定连接有消泡网。本实用新型通过设置消泡刮壁组件，具有能够将熔体内的气泡击破，便于将熔体中混有的空气排出，另外能够将箱体内壁粘附的熔体及时刮除，便于使熔体的温度保持一致，避免粘附在箱体内壁上的熔体得不到充分搅拌而焦糊，有利于提高丝束纤维的质量，且消泡刮壁组件的稳定性较好的优点。

Description

一种成纤聚合物纺丝装置

技术领域

本实用新型属于纺丝装置技术领域，特别是涉及一种成纤聚合物纺丝装置。

背景技术

纺丝机是一种能够使成纤聚合物熔体或凝胶形成丝状物的机器，纺丝熔体在制作工程中既要保证熔体的颗粒、温度均匀，还要保证熔体中不能混有许多空气，以免影响丝束纤维的质量。

现有公开文献CN 209685959 U-一种成纤聚合物纺丝装置，公开了一种成纤聚合物纺丝装置，包括：箱体，其中箱体的上端设有进料口，底部设有出料口，连接轴，活动连接在箱体的顶部，第一驱动部，与连接轴动力连接，消泡部，设置有两组且位于箱体内，两组消泡部错位固定连接在连接轴上，消泡部包括：框体，消泡件，设置有多个且位于框体内，其中，消泡件包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体、第二腔体和第三腔体相连通，第一腔体的内径大于第二腔体的内径，第二腔体的内径大于第三腔体的内径；本实用新型虽然能够破坏气泡，使得熔体中混有的空气排出，提升了纺丝的效果，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的成纤聚合物纺丝装置的消泡件在消泡过程中的稳定性较差，且格栅以及消泡件受到的阻力较大，容易导致消泡件以及格栅从连接轴上脱落，另外也不便于将箱体内壁粘附的熔体及时刮除，由于箱体外部或夹层内一般设置有加热组件，使得粘附在箱体内壁上的熔体相对于其他位置的熔体温度更高，容易影响丝束纤维的质量。

因此，现有的成纤聚合物纺丝装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成纤聚合物纺丝装置，通过设置消泡刮壁组件，泡刮壁组件能够将熔体内的气泡击破，便于将熔体中混有的空气排出，另外能够将箱体内壁粘附的熔体及时刮除，便于使熔体的温度保持一致，避免粘附在箱体内壁上的熔体得不到充分搅拌而焦糊，有利于提高丝束纤维的质量，解决了现有的成纤聚合物纺丝装置的消泡件在消泡过程中的稳定性较差，且格栅以及消泡件受到的阻力较大，容易导致消泡件以及格栅从连接轴上脱落，另外也不便于将箱体内壁粘附的熔体及时刮除，由于箱体外部或夹层内一般设置有加热组件，使得粘附在箱体内壁上的熔体相对于其他位置的熔体温度更高，容易影响丝束纤维质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种成纤聚合物纺丝装置，包括箱体，所述箱体内腔中设置有消泡刮壁组件，所述消泡刮壁组件包括连接转轴，所述连接转轴的内部通过螺栓固定连接有连接支架，所述连接支架远离连接转轴的一端通过螺栓固定连接有刮壁板，所述连接转轴的外壁固定连接有螺旋叶片，所述连接支架的侧壁与刮壁板的侧壁之间固定连接有网框，所述网框的内壁固定连接有消泡网。

进一步地，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的主轴通过联轴器与连接转轴的上端固定连接；电机便于带动连接转轴旋转。

进一步地，所述刮壁板以连接支架为中心呈左、右对称设置，所述刮壁板的侧壁与箱体的内壁贴合；刮壁板便于及时将箱体内壁粘附的熔体刮除，有利于熔体的温度保持一致。

进一步地，所述网框呈线性等距分布；网框内的消泡网能够将熔体内的气泡击破，便于将熔体中混有的空气排出，有利于提高丝束纤维的质量。

进一步地，所述箱体上端的侧壁连通有进料管，所述进料管的内部嵌入安装有进料阀；通过打开进料阀经进料管便于将聚合物原料添加到箱体的内腔之中。

进一步地，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的内部嵌入安装有出料阀；通过打开出料阀经出料管便于将箱体内的熔体排出箱体。

进一步地，所述出料管的底部固定连接有喷丝头；通过喷丝头便于将熔体进行纺丝。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置消泡刮壁组件能够将熔体内的气泡击破，便于将熔体中混有的空气排出，有利于提高丝束纤维的质量，另外能够将箱体内壁粘附的熔体及时刮除，便于使熔体的温度保持一致，避免粘附在箱体内壁上的熔体得不到充分搅拌而焦糊，有利于提高丝束纤维的质量，且由于刮壁板与箱体内壁贴合，能够对连接转轴起到一定的限位作用，使得消泡刮壁组件的稳定性较好，同时螺旋叶片能够将熔体上下翻动，无需连接转轴上下移动就能够对不同位置的熔体进行搅拌以及消泡处理，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中电机与消泡刮壁组件的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、消泡刮壁组件；21、连接转轴；22、连接支架；23、刮壁板；24、螺旋叶片；25、网框；26、消泡网；3、电机；4、进料管；5、进料阀；6、出料管；7、出料阀；8、喷丝头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种成纤聚合物纺丝装置，包括箱体1，箱体1内腔中设置有消泡刮壁组件2，消泡刮壁组件2包括连接转轴21、连接支架22、刮壁板23、螺旋叶片24、网框25、消泡网26，箱体1的顶部固定连接有电机3，电机3主轴的方向为竖直向下，电机3的主轴通过联轴器与连接转轴21的上端固定连接，联轴器以及连接转轴21的上端转动连接在箱体1上端的内部，连接转轴21的内部通过螺栓固定连接有连接支架22，连接支架22的横截面呈工字型结构设置，连接支架22远离连接转轴21的一端通过螺栓固定连接有刮壁板23，刮壁板23共设置有两个，刮壁板23以连接支架22为中心呈左、右对称设置，刮壁板23的侧壁与箱体1的内壁贴合，连接转轴21的外壁固定连接有螺旋叶片24，螺旋叶片24具有将箱体1内的熔体向上翻动的作用，无需连接转轴21上下移动就能够对箱体1内腔中不同位置的熔体进行搅拌以及消泡处理，连接支架22的侧壁与刮壁板23的侧壁之间固定连接有网框25，网框25呈线性等距分布，网框25的内壁固定连接有消泡网26，消泡网26采用金属丝编织而成；

工作时，电机3的主轴通过联轴器带动连接转轴21旋转，连接转轴21进一步带动螺旋叶片24、连接支架22以及与连接支架22固定连接的刮壁板23和网框25转动，螺旋叶片24从而将箱体1底层的熔体向上翻动，能够对箱体1内腔中不同位置的熔体进行搅拌以及消泡处理，刮壁板23将箱体1内壁粘附的熔体及时刮除，避免粘附在箱体1内壁上的熔体得不到充分搅拌而焦糊，网框25内的消泡网26从而将熔体内的气泡击破，进而将熔体中混有的空气排出，连接支架22、网框25以及螺旋叶片24同时能够起到搅拌箱体1内熔体的作用，刮壁板23与箱体1内壁贴合，能够对连接转轴21起到一定的限位作用。

其中如图1、图2所示，在箱体1的外部或箱体1侧壁的夹层内设置加热组件，通过加热组件将箱体1内的聚合物原料熔化为熔体，箱体1上端的侧壁连通有进料管4，进料管4的内部嵌入安装有进料阀5，箱体1的底部连通有出料管6，出料管6的内部嵌入安装有出料阀7，出料管6的底部固定连接有喷丝头8，喷丝头8的内部开设有出丝孔；

打开进料阀5，经进料管4将聚合物原料添加到箱体1的内腔之中，聚合物原料在箱体1内熔化为熔体，打开出料阀7，经出料管6将箱体1内的熔体排出箱体1，熔体进入喷丝头8，熔体经喷丝头8的出丝孔喷出，从而将熔体进行纺丝。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种成纤聚合物纺丝装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内腔中设置有消泡刮壁组件(2)，所述消泡刮壁组件(2)包括连接转轴(21)，所述连接转轴(21)的内部通过螺栓固定连接有连接支架(22)，所述连接支架(22)远离连接转轴(21)的一端通过螺栓固定连接有刮壁板(23)，所述连接转轴(21)的外壁固定连接有螺旋叶片(24)，所述连接支架(22)的侧壁与刮壁板(23)的侧壁之间固定连接有网框(25)，所述网框(25)的内壁固定连接有消泡网(26)。

2.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物纺丝装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的主轴通过联轴器与连接转轴(21)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物纺丝装置，其特征在于，所述刮壁板(23)以连接支架(22)为中心呈左、右对称设置，所述刮壁板(23)的侧壁与箱体(1)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物纺丝装置，其特征在于，所述网框(25)呈线性等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物纺丝装置，其特征在于，所述箱体(1)上端的侧壁连通有进料管(4)，所述进料管(4)的内部嵌入安装有进料阀(5)。

6.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物纺丝装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部连通有出料管(6)，所述出料管(6)的内部嵌入安装有出料阀(7)。

7.根据权利要求6所述的一种成纤聚合物纺丝装置，其特征在于，所述出料管(6)的底部固定连接有喷丝头(8)。

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