CN218146337U - 载板玻璃成型装置 - Google Patents
载板玻璃成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218146337U CN218146337U CN202222364485.5U CN202222364485U CN218146337U CN 218146337 U CN218146337 U CN 218146337U CN 202222364485 U CN202222364485 U CN 202222364485U CN 218146337 U CN218146337 U CN 218146337U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate glass
- inclined planes
- support plate
- glass
- forming device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型属于载板玻璃生产用设备领域，具体涉及一种载板玻璃成型装置，包括自上而下依次设置的玻璃液通道、分流槽与分流体，分流体上设有两个斜面，两斜面的纵向截面呈八字形，两斜面的前后两侧均固定有挡板，各斜面上的两挡板的下端之间均转动设置有转轴，两转轴上均固定有位于其对应的两挡板之间的导流板，两转轴上均固定有传动轮，两传动轮均联接有调节电机，分流槽的底部设有与两斜面一一对应的分流通道，玻璃液通道上设有进液口和一排与分流槽相对应的出液口。本实用新型所述的载板玻璃成型装置，一次可成型两片载板玻璃产品，并可控制产品厚度，节省了后序对产品的打磨清洗处理，不仅提高了载板玻璃的生产效率，还有效降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种载板玻璃成型装置，属于载板玻璃生产用设备领域。
背景技术
在载板玻璃的生产过程中，高温融化后的玻璃液需要先进行成型，传统的玻璃成型过程主要是：玻璃液从溢流砖流下，然后通过拉边机的拉边轮夹紧玻璃并向外拉动一定的距离，从而将玻璃拉成一定宽度的薄片。由于上述过程无法控制玻璃厚度，容易造成载板玻璃的厚度不均匀，从而在工序中需要对载板玻璃进行打磨清洗，工序繁琐，不仅降低了载板玻璃的生产效率，还增加了生产成本。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可提高载板玻璃生产效率，并可有效降低生产成本的载板玻璃成型装置。
本实用新型所述的载板玻璃成型装置，包括自上而下依次设置的玻璃液通道、分流槽与分流体，分流体上设有两个斜面，两斜面的纵向截面呈八字形，两斜面的前后两侧均固定有挡板，各斜面上的两挡板的下端之间均转动设置有转轴，两转轴上均固定有位于其对应的两挡板之间的导流板，两转轴上均固定有传动轮，两传动轮均联接有调节电机，分流槽的底部设有与两斜面一一对应的分流通道，玻璃液通道上设有进液口和一排与分流槽相对应的出液口。
工作原理及过程：
使用时，高温融化后的玻璃液自进液口进入玻璃液通道，然后经各出液口进入分流槽内，然后玻璃液经两分流通道流动至两斜面上，在挡板的作用下，玻璃液沿斜面向下流动，然后穿过斜面与导流板之间的间隙经斜面的下端流下，形成符合产品要求厚度的载板玻璃产品，通过调节电机动作，带动转轴转动，从而带动导流板翻转，进而可调节导流板下端与斜面之间的间隙，从而达到控制产品厚度的目的。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的载板玻璃成型装置，一次可成型两片载板玻璃产品，并可控制产品厚度，节省了后序对产品的打磨清洗处理，不仅提高了载板玻璃的生产效率，还有效降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是图2中A-A处的剖视图。
图中：1、进液口；2、玻璃液通道；3、出液口；4、分流槽；5、分流通道；6、挡板；7、分流体；8、斜面；9、筋板；10、安装槽；11、调节电机；12、传动链；13、传动轮；14、牵引辊组件；15、导流板；16、转轴；17、卡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1：
如图1至图3所示，本实用新型所述的载板玻璃成型装置，包括自上而下依次设置的玻璃液通道2、分流槽4与分流体7，分流体7上设有两个斜面8，两斜面8的纵向截面呈八字形，两斜面8的前后两侧均固定有挡板6，各斜面8上的两挡板6的下端之间均转动设置有转轴16，两转轴16上均固定有位于其对应的两挡板6之间的导流板15，两转轴16上均固定有传动轮13，两传动轮13均联接有调节电机11，分流槽4的底部设有与两斜面8一一对应的分流通道5，玻璃液通道2上设有进液口1和一排与分流槽4相对应的出液口3。
使用时，高温融化后的玻璃液自进液口1进入玻璃液通道2，然后经各出液口3进入分流槽4内，然后玻璃液经两分流通道5流动至两斜面8上，在挡板6的作用下，玻璃液沿斜面8向下流动，然后穿过斜面8与导流板15之间的间隙经斜面8的下端流下，形成符合产品要求厚度的载板玻璃产品，通过调节电机11动作，带动转轴16转动，从而带动导流板15翻转，进而可调节导流板15下端与斜面8之间的间隙，从而达到控制产品厚度的目的。
本实用新型所述的载板玻璃成型装置，一次可成型两片载板玻璃产品，并可控制产品厚度，节省了后序对产品的打磨清洗处理，不仅提高了载板玻璃的生产效率，还有效降低了生产成本。
实施例2：
如图1至图3所示，本实用新型所述的载板玻璃成型装置，包括自上而下依次设置的玻璃液通道2、分流槽4与分流体7，分流体7上设有两个斜面8，两斜面8的纵向截面呈八字形，两斜面8的前后两侧均固定有挡板6，各斜面8上的两挡板6的下端之间均转动设置有转轴16，两转轴16上均固定有位于其对应的两挡板6之间的导流板15，两转轴16上均固定有传动轮13，两传动轮13均联接有调节电机11，分流槽4的底部设有与两斜面8一一对应的分流通道5，玻璃液通道2上设有进液口1和一排与分流槽4相对应的出液口3。
本实施例中：
上述的分流体7的下方设有与两斜面8一一对应的牵引辊组件14，通过牵引辊组件14对产品进行牵引，既能加快载板玻璃产品的行走速度，又能实现对产品的二次厚度控制；上述的分流槽4的底部设有卡块17，分流体7的顶部设有与卡块17相匹配的卡槽，卡块17卡于卡槽内，通过卡块17与卡槽配合，实现分流槽4与分流体7之间的位置定位，使装配更简单；上述的挡板6与斜面8之间连接有筋板9，增加了挡板6结构的稳固性；上述的分流体7上设有与两传动轮13均相对应的安装槽10，两调节电机11均安装在安装槽10内，使结构更紧凑，布局较合理；上述的传动轮13与其对应的调节电机11之间通过传动链12进行联接，传动精度较高，稳定性较好。
使用时，高温融化后的玻璃液自进液口1进入玻璃液通道2，然后经各出液口3进入分流槽4内，然后玻璃液经两分流通道5流动至两斜面8上，在挡板6的作用下，玻璃液沿斜面8向下流动，然后穿过斜面8与导流板15之间的间隙经斜面8的下端流下，形成符合产品要求厚度的载板玻璃产品，通过调节电机11动作，带动转轴16转动，从而带动导流板15翻转，进而可调节导流板15下端与斜面8之间的间隙，从而达到控制产品厚度的目的。
本实用新型所述的载板玻璃成型装置，一次可成型两片载板玻璃产品，并可控制产品厚度，节省了后序对产品的打磨清洗处理，不仅提高了载板玻璃的生产效率，还有效降低了生产成本。
特别说明的是：以上所述是本发明的优选实施技术方案，并不用于限制本发明。对本领域的技术人员来说，凡在本发明设计的精神和原则技术原理之内，所作的任何修改替换改进等均应包含在本发明的保护范围之内。本发明还可进一步修改和改进，这些改进及外观包装也应视为本发明的保护范围。
在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种载板玻璃成型装置，其特征在于：包括自上而下依次设置的玻璃液通道(2)、分流槽(4)与分流体(7)，分流体(7)上设有两个斜面(8)，两斜面(8)的纵向截面呈八字形，两斜面(8)的前后两侧均固定有挡板(6)，各斜面(8)上的两挡板(6)的下端之间均转动设置有转轴(16)，两转轴(16)上均固定有位于其对应的两挡板(6)之间的导流板(15)，两转轴(16)上均固定有传动轮(13)，两传动轮(13)均联接有调节电机(11)，分流槽(4)的底部设有与两斜面(8)一一对应的分流通道(5)，玻璃液通道(2)上设有进液口(1)和一排与分流槽(4)相对应的出液口(3)。
2.根据权利要求1所述的载板玻璃成型装置，其特征在于：所述的分流体(7)的下方设有与两斜面(8)一一对应的牵引辊组件(14)。
3.根据权利要求1所述的载板玻璃成型装置，其特征在于：所述的分流槽(4)的底部设有卡块(17)，分流体(7)的顶部设有与卡块(17)相匹配的卡槽，卡块(17)卡于卡槽内。
4.根据权利要求1所述的载板玻璃成型装置，其特征在于：所述的挡板(6)与斜面(8)之间连接有筋板(9)。
5.根据权利要求1～4任一所述的载板玻璃成型装置，其特征在于：所述的分流体(7)上设有与两传动轮(13)均相对应的安装槽(10)，两调节电机(11)均安装在安装槽(10)内。
6.根据权利要求5所述的载板玻璃成型装置，其特征在于：所述的传动轮(13)与其对应的调节电机(11)之间通过传动链(12)进行联接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222364485.5U CN218146337U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 载板玻璃成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222364485.5U CN218146337U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 载板玻璃成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218146337U true CN218146337U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84558881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222364485.5U Active CN218146337U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 载板玻璃成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218146337U (zh) |
-
2022
- 2022-09-06 CN CN202222364485.5U patent/CN218146337U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202054731U (zh) | 一种钢化炉自动反弯钢结构 | |
| KR20000070458A (ko) | 판두께 압하 프레스 장치의 금형 교환장치와 이의 방법, 및 프레스 금형 | |
| CN107639122B (zh) | 滚轮式小型铜连续拉拔机组 | |
| CN107855913A (zh) | 一种多磨盘曲面抛光机 | |
| CN218146337U (zh) | 载板玻璃成型装置 | |
| CN102527984B (zh) | 汽车轮毂生产冷却机械手 | |
| CN206654534U (zh) | 玻璃板对准传输辊道 | |
| CN209794472U (zh) | 一种用于模具加工的冷却装置 | |
| CN208664131U (zh) | 一种用于色母粒制备的切粒机进料口 | |
| CN102672569A (zh) | 一种抛光机 | |
| CN202741703U (zh) | 一种非晶喷带机 | |
| CN217748683U (zh) | 适用于多头小规格漆包机连续生产的拉丝机 | |
| CN106410691B (zh) | 高铁双向光电缆自动敷设作业车 | |
| CN211564072U (zh) | 一种无极换模的拉丝设备 | |
| CN211968500U (zh) | 一种导光板挤出生产线 | |
| CN214327550U (zh) | 钢化玻璃生产过程中用的调节型风冷装置 | |
| CN108589022A (zh) | 金属纤维拉断喷射装置 | |
| CN111112357A (zh) | 无极换模的拉丝设备 | |
| CN108436002B (zh) | 螺纹管机 | |
| CN217370445U (zh) | 一种提高铸件质量的浇注装置 | |
| CN112037994B (zh) | 一种硅橡胶绝缘动力线芯控制线芯光纤组合移动扁电缆 | |
| CN213889165U (zh) | 一种用于波浪形冷却管加工装置的下料机构 | |
| CN219902655U (zh) | 一种砖块的冷却降温装置 | |
| CN214928269U (zh) | 一种热缩管连续喷码装置 | |
| CN216329546U (zh) | 一种丁腈手套用脱模机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |