CN218145822U - 一种液体灌装机的灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体灌装机的灌装机构,包括工作台,以及设置在工作台顶部的固定座,固定座贯穿有气缸,气缸底端连接有支架,支架贯穿有灌装头,灌装头顶部设置有灌装阀,灌装阀顶部设置导液管,固定座内腔开设有第一滑槽,第一滑槽内腔设置有滑块,滑块底部连接有海绵块,灌装阀一侧设置有凸块,滑块一侧开设有第二滑槽,驱动气缸,使得灌装头下降对灌装容器灌液,灌装结束,驱动气缸上升带动支架上升,灌装头以及灌装阀随之上升,凸块向上移动,在弹簧的作用下滑块滑动,海绵块接触灌装头吸收表面的液体,该装置自动吸收灌装头末端的灌装液,防止液体滴落,污染环境,减轻工作人员清洁的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体灌装机领域,特别是涉及一种液体灌装机的灌装机构。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
液体罐装机通过下降灌装头,将灌装头伸入灌装容器内腔,通过灌装头将灌装液灌装入灌装容器中,灌装完毕将灌装头上升,然而上升后的灌装头末端会有液体滴落至灌装容器表面或装置表面,污染环境,需要工作人员定期进行清洁,因此提出了一种液体灌装机的灌装机构。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种液体灌装机的灌装机构,产生了自动清洁灌装头防止液体滴落污染环境的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种液体灌装机的灌装机构,包括工作台,以及设置在工作台顶部的固定座,所述固定座贯穿设置有气缸,气缸底端连接有支架,支架贯穿插接有一组以上的灌装头,灌装头顶部设置有灌装阀,灌装阀顶部设置有一组以上的导液管,固定座内腔开设有第一滑槽,第一滑槽内腔滑动连接有滑块,滑块底部连接有海绵块,灌装阀远离气缸一侧顶端设置有凸块,滑块靠近气缸一侧开设有第二滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块靠近气缸一侧与第一滑槽内壁之间连接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸块末端与第二滑槽远离气缸一侧相抵接,凸块末端与第二滑槽远离气缸一侧皆为倾斜面,且倾斜角度一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述海绵块靠近气缸一侧开设有与灌装头相适配的凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述灌装头与导液管相通,支架底部设置有一组以上的海绵垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述海绵块远离气缸一侧设置有固定块,固定块的表面末端套设有开设在滑块底部的卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块与滑块通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本实用新型通过驱动气缸带动支架下降,进而带动灌装头以及灌装阀向下移动,进而带动凸块向下移动推动滑块滑动,弹簧发生形变,随着灌装头下降,海绵块远离灌装头,灌装头对灌装容器灌液,灌装结束,气缸上升带动支架上升,进而带动灌装头以及灌装阀上升,进而带动凸块向上移动,在弹簧的作用下滑块滑动,海绵块与灌装头接触,吸收灌装头表面的液体,该装置通过自动吸收灌装头末端的灌装液,防止液体滴落至灌装容器表面或装置表面,污染环境,减轻工作人员清洁的工作量。
2、本实用新型灌装头伸入灌装容器时,支架底部设置的海绵垫与灌装容器口相互抵接,防止灌装时灌装液飞溅至灌装容器外部,将连接在海绵块一侧的固定块插入卡槽内部,使得卡槽套设在固定块末端,通过螺栓将固定块与滑块固定连接,通过定期更换海绵块使得吸收液体效果更好,增加了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视结构图;
图3为本实用新型的侧面剖视结构图;
图4为本实用新型图3的A处放大结构图;
图5为本实用新型图3的B处放大结构图。
其中:1-工作台;2-固定座;3-气缸;4-支架;5-灌装头;6-灌装阀;7-导液管;81-第一滑槽;82-滑块;83-弹簧;84-海绵块;85-凸块;86-第二滑槽;9-海绵垫;101-固定块;102-卡槽;103-螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-5所示,一种液体灌装机的灌装机构,包括工作台1,以及设置在工作台1顶部的固定座2,固定座2贯穿设置有气缸3,气缸3底端连接有支架4,支架4贯穿插接有一组以上的灌装头5,灌装头5顶部设置有灌装阀6,灌装阀6顶部设置有一组以上的导液管7,固定座2内腔开设有第一滑槽81,第一滑槽81内腔滑动连接有滑块82,滑块82靠近气缸3一侧与第一滑槽81内壁之间连接有弹簧83,滑块82底部连接有海绵块84,海绵块84靠近气缸3一侧开设有与灌装头5相适配的凹槽,灌装阀6远离气缸3一侧顶端设置有凸块85,滑块82靠近气缸3一侧开设有第二滑槽86,凸块85末端与第二滑槽86远离气缸3一侧相抵接,凸块85末端与第二滑槽86远离气缸3一侧皆为倾斜面,且倾斜角度一致。
使用时驱动气缸3,气缸3带动支架4下降,进而带动灌装阀6下降,进而带动凸块85向下移动,由于凸块85末端与第二滑槽86远离气缸3一侧相抵接,凸块85末端与第二滑槽86远离气缸3一侧皆为倾斜面,且倾斜角度一致,所以凸块85向下移动的同时推动滑块82沿着第一滑槽81向远离气缸3一侧滑动,弹簧83被拉伸发生形变,滑块82滑动的同时带动海绵块84同步运动,随着灌装头5下降,海绵块84逐渐远离灌装头5,直至灌装头5伸入灌装容器内,对灌装容器灌液,灌装结束,气缸3上升带动支架4上升,进而带动灌装头5以及灌装阀6上升,进而带动凸块85向上移动,随着凸块85向上移动,弹簧83恢复形变,滑块82沿着第一滑槽81向靠近气缸3一侧滑动,直至凸块85顶部与第二滑槽86内壁顶部相碰撞,此时海绵块84与灌装头5相接处,吸收灌装头5表面的液体,该装置通过自动吸收灌装头5末端的灌装液,防止液体滴落至灌装容器表面或装置表面,污染环境,减轻工作人员清洁的工作量。
在其他实施例中,灌装头5与导液管7相通,支架4底部设置有一组以上的海绵垫9,海绵块84远离气缸3一侧设置有固定块101,固定块101的表面末端套设有开设在滑块82底部的卡槽102,固定块101与滑块82通过螺栓103连接。
灌装头5伸入灌装容器时,支架4底部设置的海绵垫9与灌装容器口相互抵接,防止灌装时灌装液飞溅至灌装容器外部,将连接在海绵块84一侧的固定块101插入卡槽102内部,使得卡槽102套设在固定块101末端,通过螺栓103将固定块101与滑块82固定连接,通过定期更换海绵块84使得吸收液体效果更好,增加了装置的使用效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种液体灌装机的灌装机构,包括工作台(1),以及设置在工作台(1)顶部的固定座(2),其特征在于:所述固定座(2)贯穿设置有气缸(3),气缸(3)底端连接有支架(4),支架(4)贯穿插接有一组以上的灌装头(5),灌装头(5)顶部设置有灌装阀(6),灌装阀(6)顶部设置有一组以上的导液管(7),固定座(2)内腔开设有第一滑槽(81),第一滑槽(81)内腔滑动连接有滑块(82),滑块(82)底部连接有海绵块(84),灌装阀(6)远离气缸(3)一侧顶端设置有凸块(85),滑块(82)靠近气缸(3)一侧开设有第二滑槽(86)。
2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的灌装机构,其特征在于:所述滑块(82)靠近气缸(3)一侧与第一滑槽(81)内壁之间连接有弹簧(83)。
3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的灌装机构,其特征在于:所述凸块(85)末端与第二滑槽(86)远离气缸(3)一侧相抵接,凸块(85)末端与第二滑槽(86)远离气缸(3)一侧皆为倾斜面,且倾斜角度一致。
4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的灌装机构,其特征在于:所述海绵块(84)靠近气缸(3)一侧开设有与灌装头(5)相适配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的灌装机构,其特征在于:所述灌装头(5)与导液管(7)相通,支架(4)底部设置有一组以上的海绵垫(9)。
6.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的灌装机构,其特征在于:所述海绵块(84)远离气缸(3)一侧设置有固定块(101),固定块(101)的表面末端套设有开设在滑块(82)底部的卡槽(102)。
7.根据权利要求6所述的一种液体灌装机的灌装机构,其特征在于:所述固定块(101)与滑块(82)通过螺栓(103)连接。
Priority Applications (1)
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CN202222794218.1U CN218145822U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种液体灌装机的灌装机构 |
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CN202222794218.1U Active CN218145822U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种液体灌装机的灌装机构 |
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- 2022-10-24 CN CN202222794218.1U patent/CN218145822U/zh active Active
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