CN214218139U - 一种防滴漏灌装装置及牛奶瓶灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种防滴漏灌装装置及牛奶瓶灌装设备，涉及机械制造领域。一种防滴漏灌装装置，包括套筒、弹性件、密封板和顶盖，弹性件、密封板和顶盖依次设置在套筒内，弹性件与套筒固定连接，弹性件与顶盖之间设置有连接杆，密封板中心处开设有第一通孔，连接杆贯穿第一通孔，连接杆上套设有密封盖，顶盖能沿套筒的内壁自由滑动，密封盖能随连接杆移动到第一通孔处，并密封第一通孔，顶盖上均匀间隔设置有多个第二通孔。该装置能够有效的防止液体在灌装时出现滴漏问题。此外本实用新型还提出一种牛奶瓶灌装设备，包括上述的防滴漏灌装装置、支撑架、输送带和灌装部件。该设备能够避免灌装牛奶时，在灌装嘴处留有残余液体。

Description

一种防滴漏灌装装置及牛奶瓶灌装设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体而言，涉及一种防滴漏灌装装置及牛奶瓶灌装设备。

背景技术

由于国民经济快速发展，对外贸易迅速扩大，人民生活水平明显提高，对产品的灌装要求越来越高，迫切要求灌装机实现机械化、自动化，从而大大地促进了灌装机械工业的发展，灌装机工业在国民经济中占有的位置越来越重要。灌装机械种类很多，其中液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、自动定量液体灌装机。牛奶是属于低粘度不含气体的液体，通常用的灌装机属于常压灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装，这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种。一般是将空奶瓶放在输送带上，输送带送到灌装机进行灌装，在对液体进行灌装时，为了提高灌装效率，可以采用多个灌装嘴来提高灌装速度。现有的液体灌装机在灌装时常会在灌装嘴处留有残余液体，会弄脏瓶体或传输装置，导致灌装瓶输送带或灌装瓶送到滴液污染，而滴落在床送带上的灌装液体又自输送带上滴向地面，导致地面污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防滴漏灌装装置，其能够有效的防止液体在灌装时出现滴漏，导致污秽，污物其它器械的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种牛奶瓶灌装设备，其能够避免现有的液体灌装设备在灌装牛奶时常会在灌装嘴处留有残余液体，会弄脏瓶体或输送带，导致牛奶瓶输送带或牛奶瓶送到滴液污染等问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种防滴漏灌装装置，包括套筒、弹性件、密封板和顶盖，弹性件、密封板和顶盖依次设置在套筒内，弹性件与套筒固定连接，弹性件与顶盖之间设置有连接杆，密封板中心处开设有第一通孔，连接杆贯穿第一通孔，连接杆上套设有密封盖，顶盖能沿套筒的内壁自由滑动，密封盖能随连接杆移动到第一通孔处，并密封第一通孔，顶盖上均匀间隔设置有多个第二通孔。

在本实用新型的一些实施例中，上述弹性件包括连接板和弹簧，连接板固定设置在套筒内，连接板与密封板之间限定形成过度腔，弹簧设置在过度腔内，且弹簧的一端连接到连接板，另一端与连接杆连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述连接板上均匀间隔开设有多个第三通孔，第三通孔与过度腔连通。

在本实用新型的一些实施例中，上述弹簧与连接杆之间设置有导向件，导向件包括导向筒，导向筒一端固定在连接板上，弹簧设置在导向筒内，弹簧与连接杆之间设置有导向板，导向板设置在导向筒内，且能沿导向筒的内壁自由滑动。

在本实用新型的一些实施例中，上述导向板与导向筒之间设置有密封环。

在本实用新型的一些实施例中，上述顶盖的外侧设置有缓冲垫。

第二方面，本申请实施例提供一种牛奶瓶灌装设备，包括上述的防滴漏灌装装置、支撑架、输送带和灌装部件，灌装部件设置在支撑架上部，输送带设置在灌装部件下方，防滴漏灌装装置与灌装部件连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述灌装部件包括储液罐和多个并联在储液罐上的灌装路线，防滴漏灌装装置设置在灌装路线上。

在本实用新型的一些实施例中，上述灌装路线包括依次连接的电磁阀和灌装阀，电磁阀与储液罐连接，防滴漏灌装装置设置在灌装阀的储液口。

在本实用新型的一些实施例中，上述支撑架上设置有升降机构，防滴漏灌装装置在升降机构上，升降机构能带动防滴漏灌装装置移动到输送带上的牛奶瓶处，使防滴漏灌装装置与牛奶瓶对接。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种防滴漏灌装装置，包括套筒、弹性件、密封板和顶盖，弹性件、密封板和顶盖依次设置在套筒内，弹性件与套筒固定连接，弹性件与顶盖之间设置有连接杆，密封板中心处开设有第一通孔，连接杆贯穿第一通孔，连接杆上套设有密封盖，顶盖能沿套筒的内壁自由滑动，密封盖能随连接杆移动到第一通孔处，并密封第一通孔，顶盖上均匀间隔设置有多个第二通孔。上述套筒用于与传统灌装机械的出液嘴对接套筒内密封板用于阻隔液体，使液体不会流出套筒。其中，密封板上的第一通孔通过密封盖密封，使液体不会从第一通孔流出。上述连接杆用于连接弹性件和顶盖，弹性件能够带动上述密封盖移动，使密封盖移动到第一通孔处。当弹簧在自然状态时，密封盖在第一通孔处，能够密封第一通孔，防止液体流出。在灌装时，灌装液体的瓶子与该防滴漏灌装装置对接，瓶子的瓶口伸入到套筒内，瓶口与顶盖接触后带动顶盖移动，使连接杆移动。连接杆在移动过程中，使弹性件出现形变，存储弹性势能。同时，连接杆上对的密封盖移出第一通孔，此时液体沿着第一通孔流入顶盖的第二通孔，从而液体进入瓶子内部，进行灌装工作。当瓶子灌装完毕后，将瓶口从套筒内移出。在移出过程中，弹性件恢复，将弹性势能转换为弹力推动连接杆往回移动，最终使连接杆上的密封盖移动到第一通孔处完成对第一通孔的密封，保证液体不再流出。在传统的灌装中，一般传统灌装机械的出液嘴会伸入到瓶子内部，灌装完成后液体会残留到瓶嘴上，很容易滴落。通过使用上述防滴漏灌装装置连接到出液嘴和瓶口之间，避免了出液嘴残留液体的情况，从而有效的防止残余液体滴落。

因此，该防滴漏灌装装置能够有效的防止液体在灌装时出现滴漏，导致污秽，污物其它器械的问题。

本实用新型还提供一种牛奶瓶灌装设备，包括防滴漏灌装装置、支撑架、输送带和灌装部件，灌装部件设置在支撑架上部，输送带设置在灌装部件下方，防滴漏灌装装置与灌装部件连接。牛奶瓶设置在输送带上，当空的牛奶瓶到达防滴漏灌装装置位置后，使牛奶瓶与防滴漏灌装装置对接，可启动灌装部件，使液体进入瓶子内。

因此，该牛奶瓶灌装设备能够避免现有的液体灌装设备在灌装牛奶时常会在灌装嘴处留有残余液体，会弄脏瓶体或输送带，导致牛奶瓶输送带或牛奶瓶送到滴液污染等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中防滴漏灌装装置的开启状态示意图；

图2为本实用新型实施例中防滴漏灌装装置的关闭状态示意图；

图3为本实用新型实施例中牛奶瓶灌装设备的结构示意图。

图标：1-牛奶瓶，2-顶盖，3-套筒，4-密封板，5-导向板，6-弹簧，7-导向筒，8-连接板，9-第三通孔，10-密封盖，11-连接杆，12-第二通孔，13-第一通孔，14-支撑架，15-输送带，16-防滴漏灌装装置，17-灌装阀，18-电磁阀，19-储液罐，20-升降机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，图1所示为本实用新型实施例中防滴漏灌装装置16的开启状态示意图，图2所示为本实用新型实施例中防滴漏灌装装置16的关闭状态示意图。本实施例提供一种防滴漏灌装装置16，包括套筒3、弹性件、密封板4和顶盖2，弹性件、密封板4和顶盖2依次设置在套筒3内，弹性件与套筒3固定连接，弹性件与顶盖2之间设置有连接杆11，密封板4中心处开设有第一通孔13，连接杆11贯穿第一通孔13，连接杆11上套设有密封盖10，顶盖2能沿套筒3的内壁自由滑动，密封盖10能随连接杆11移动到第一通孔13处，并密封第一通孔13，顶盖2上均匀间隔设置有多个第二通孔12。上述套筒3用于与传统灌装机械的出液嘴对接套筒3内密封板4用于阻隔液体，使液体不会流出套筒3。其中，密封板4上的第一通孔13通过密封盖10密封，使液体不会从第一通孔13流出。上述连接杆11用于连接弹性件和顶盖2，弹性件能够带动上述密封盖10移动，使密封盖10移动到第一通孔13处。

当弹簧6在自然状态时，密封盖10在第一通孔13处，能够密封第一通孔13，防止液体流出。在灌装时，灌装液体的瓶子与该防滴漏灌装装置16对接，瓶子的瓶口伸入到套筒3内，瓶口与顶盖2接触后带动顶盖2移动，使连接杆11移动。连接杆11在移动过程中，使弹性件出现形变，存储弹性势能。

同时，连接杆11上对的密封盖10移出第一通孔13，此时液体沿着第一通孔13流入顶盖2的第二通孔12，从而液体进入瓶子内部，进行灌装工作。当瓶子灌装完毕后，将瓶口从套筒3内移出。在移出过程中，弹性件恢复，将弹性势能转换为弹力推动连接杆11往回移动，最终使连接杆11上的密封盖10移动到第一通孔13处完成对第一通孔13的密封，保证液体不再流出。

在传统的灌装中，一般传统灌装机械的出液嘴会伸入到瓶子内部，灌装完成后液体会残留到瓶嘴上，很容易滴落。通过使用上述防滴漏灌装装置16连接到出液嘴和瓶口之间，避免了出液嘴残留液体的情况，从而有效的防止残余液体滴落。

因此，该防滴漏灌装装置16能够有效的防止液体在灌装时出现滴漏，导致污秽，污物其它器械的问题。

在本实施例的一些实施方式中，上述弹性件包括连接板8和弹簧6，上述连接板8固定设置在套筒3内，上述连接板8与上述密封板4之间限定形成过度腔，上述弹簧6设置在上述过度腔内，且上述弹簧6的一端连接到上述连接板8，另一端与上述连接杆11连接。

在本实施例中，上述弹簧6作为弹性件的主要部件，在瓶口带动顶盖2向上移动时，能够收缩，存储弹性势能。同样的，其能够在瓶口退出套筒3时，逐渐释放弹性势能，推动连接杆11移动，使连接杆11上的密封盖10自动到达第一通孔13处，对第一通孔13进行密封。连接板8作为弹簧6的固定端板，其能够固定在套筒3上，为弹簧6的形变提供一个反向作用力。

在本实施例的一些实施方式中，上述连接板8上均匀间隔开设有多个第三通孔9，上述第三通孔9与上述过度腔连通。连接板8在套筒3内时，第三孔作为与过度腔连通的通道，能够使液体进入过度腔，从而使液体沿第一通孔13流出。

在本实施例的一些实施方式中，上述弹簧6与上述连接杆11之间设置有导向件，上述导向件包括导向筒7，上述导向筒7一端固定在上述连接板8上，上述弹簧6设置在上述导向筒7内，上述弹簧6与上述连接杆11之间设置有导向板5，上述导向板5设置在上述导向筒7内，且能沿上述导向筒7的内壁自由滑动。

在本实施例中，上述导向件主要用于为弹簧6和连接杆11的移动导向。其中，导向板5设置在导向筒7内，导向板5沿导向筒7移动的方向始终不变，使弹簧6的压缩和连接杆11的移动始终在平行于套筒3的竖直方向移动，防止连接杆11上的密封盖10与第一通孔13错位，造成密封不严密的问题发生。

在本实施例中，上述导向筒7和导向板5还能起到密封弹簧6的作用。避免弹簧6与液体接触，使弹簧6造成锈蚀等情况，造成液体污染。

进一步的，在本实施例中，上述第三通孔9用于使液体进入过度腔内，但是不能使液体进入导向筒7内，因此，上述第三通孔9绕导向筒7周向均匀开设，保证第三通孔9不会与导向筒7连通。

在本实施例的一些实施方式中，上述导向板5与上述导向筒7之间设置有密封环(图中未示出)。上述密封环能够进一步增强对弹簧6的密封效果，防止液体从导向板5与导向筒7之间的缝隙进入弹簧6所在的部分。

在本实施例的一些实施方式中，上述顶盖2的外侧设置有缓冲垫。上述缓冲垫能够起到缓冲作用，防止瓶口与顶盖2直接接触，出现瓶口受到冲击破坏的情况发生。

请参照图3，本实用新型还提供一种牛奶瓶1灌装设备，包括防滴漏灌装装置16、支撑架14、输送带15和灌装部件，灌装部件设置在支撑架14上部，输送带15设置在灌装部件下方，防滴漏灌装装置16与灌装部件连接。牛奶瓶1设置在输送带15上，当空的牛奶瓶1到达防滴漏灌装装置16位置后，使牛奶瓶1与防滴漏灌装装置16对接，可启动灌装部件，使液体进入瓶子内。

因此，该牛奶瓶1灌装设备能够避免现有的液体灌装设备在灌装牛奶时常会在灌装嘴处留有残余液体，会弄脏瓶体或输送带15，导致牛奶瓶1输送带15或牛奶瓶1送到滴液污染等问题。

在本实施例的一些实施方式中，上述灌装部件包括储液罐19和多个并联在储液罐19上的灌装路线，上述防滴漏灌装装置16设置在上述灌装路线上。采用多个灌装路线能够同时对输送带15上的多个瓶子进行灌装操作。

在本实施例的一些实施方式中，上述灌装路线包括依次连接的电磁阀18和灌装阀17，上述电磁阀18与上述储液罐19连接，上述防滴漏灌装装置16设置在上述灌装阀17的储液口。上述电磁阀18用于控制灌装路线的开启，能够在灌装阀17出现故障时，临时关闭灌装路线，对灌装阀17进行检修。上述灌装阀17为灌装牛奶的主要部件，其能够精准定量控制牛奶的流量和输出量，保证牛奶瓶1内灌装的牛奶适量且统一。

在本实施例一些实施方式中，上述支撑架14上设置有升降机构20，防滴漏灌装装置16在上述升降机构20上，上述升降机构20能带动上述防滴漏灌装装置16移动到上述输送带15上的上述牛奶瓶1处，使上述防滴漏灌装装置16与上述牛奶瓶1对接。上述升降机构20能够带动防滴漏灌装装置16中套筒3的下部与牛奶瓶1的瓶口对接，使瓶口进入套筒3后顶起顶盖2，完成对第一通孔13的开启，进行牛奶的灌装。

在使用时，启动运输带，使牛奶瓶1到达防滴漏灌装装置16下方后停止运输带，启动升降机构20，使升降机构20带动防滴漏灌装装置16移动到上述输送带15上的上述牛奶瓶1处，使上述防滴漏灌装装置16与上述牛奶瓶1的瓶口对接。瓶口瓶口进入套筒3后顶起顶盖2，顶盖2带动连接杆11移动，连接杆11在移动过程中，使弹性件出现形变，存储弹性势能。同时，连接杆11上对的密封盖10移出第一通孔13，此时牛奶沿着第一通孔13流入过度腔，然后牛奶沿顶盖2的第二通孔12，从而牛奶进入顶盖2的第三通孔9，由第三通孔9瓶子内部，进行灌装工作。当瓶子灌装完毕后，将瓶口从套筒3内移出。在移出过程中，弹性件恢复，将弹性势能转换为弹力推动连接杆11往回移动，最终使连接杆11上的密封盖10移动到第一通孔13处完成对第一通孔13的密封，保证牛奶不再流出。如此，可启动输送带15，使输送带15上的下一批牛奶瓶1到达防滴漏灌装装置16下方，重复上述操作，可连续对输送带15上的牛奶瓶1进行无滴漏灌装。

综上，本实用新型的实施例提供一种防滴漏灌装装置16及牛奶瓶1灌装设备。其中，防滴漏灌装装置16包括套筒3、弹性件、密封板4和顶盖2，弹性件、密封板4和顶盖2依次设置在套筒3内，弹性件与套筒3固定连接，弹性件与顶盖2之间设置有连接杆11，密封板4中心处开设有第一通孔13，连接杆11贯穿第一通孔13，连接杆11上套设有密封盖10，顶盖2能沿套筒3的内壁自由滑动，密封盖10能随连接杆11移动到第一通孔13处，并密封第一通孔13，顶盖2上均匀间隔设置有多个第二通孔12。上述套筒3用于与传统灌装机械的出液嘴对接套筒3内密封板4用于阻隔液体，使液体不会流出套筒3。其中，密封板4上的第一通孔13通过密封盖10密封，使液体不会从第一通孔13流出。上述连接杆11用于连接弹性件和顶盖2，弹性件能够带动上述密封盖10移动，使密封盖10移动到第一通孔13处。当弹簧6在自然状态时，密封盖10在第一通孔13处，能够密封第一通孔13，防止液体流出。在灌装时，灌装液体的瓶子与该防滴漏灌装装置16对接，瓶子的瓶口伸入到套筒3内，瓶口与顶盖2接触后带动顶盖2移动，使连接杆11移动。连接杆11在移动过程中，使弹性件出现形变，存储弹性势能。同时，连接杆11上对的密封盖10移出第一通孔13，此时液体沿着第一通孔13流入顶盖2的第二通孔12，从而液体进入瓶子内部，进行灌装工作。当瓶子灌装完毕后，将瓶口从套筒3内移出。在移出过程中，弹性件恢复，将弹性势能转换为弹力推动连接杆11往回移动，最终使连接杆11上的密封盖10移动到第一通孔13处完成对第一通孔13的密封，保证液体不再流出。在传统的灌装中，一般传统灌装机械的出液嘴会伸入到瓶子内部，灌装完成后液体会残留到瓶嘴上，很容易滴落。通过使用上述防滴漏灌装装置16连接到出液嘴和瓶口之间，避免了出液嘴残留液体的情况，从而有效的防止残余液体滴落。该防滴漏灌装装置16能够有效的防止液体在灌装时出现滴漏，导致污秽，污物其它器械的问题。其中，一种牛奶瓶1灌装设备，包括防滴漏灌装装置16、支撑架14、输送带15和灌装部件，灌装部件设置在支撑架14上部，输送带15设置在灌装部件下方，防滴漏灌装装置16与灌装部件连接。牛奶瓶1设置在输送带15上，当空的牛奶瓶1到达防滴漏灌装装置16位置后，使牛奶瓶1与防滴漏灌装装置16对接，可启动灌装部件，使液体进入瓶子内。该牛奶瓶1灌装设备能够避免现有的液体灌装设备在灌装牛奶时常会在灌装嘴处留有残余液体，会弄脏瓶体或输送带15，导致牛奶瓶1输送带15或牛奶瓶1送到滴液污染等问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防滴漏灌装装置，其特征在于，包括套筒、弹性件、密封板和顶盖，所述弹性件、所述密封板和所述顶盖依次设置在所述套筒内，所述弹性件与所述套筒固定连接，所述弹性件与所述顶盖之间设置有连接杆，所述密封板中心处开设有第一通孔，所述连接杆贯穿所述第一通孔，所述连接杆上套设有密封盖，所述顶盖能沿所述套筒的内壁自由滑动，所述密封盖能随所述连接杆移动到所述第一通孔处，并密封所述第一通孔，所述顶盖上均匀间隔设置有多个第二通孔。

2.根据权利要求1所述的防滴漏灌装装置，其特征在于，所述弹性件包括连接板和弹簧，所述连接板固定设置在套筒内，所述连接板与所述密封板之间限定形成过度腔，所述弹簧设置在所述过度腔内，且所述弹簧的一端连接到所述连接板，另一端与所述连接杆连接。

3.根据权利要求2所述的防滴漏灌装装置，其特征在于，所述连接板上均匀间隔开设有多个第三通孔，所述第三通孔与所述过度腔连通。

4.根据权利要求2所述的防滴漏灌装装置，其特征在于，所述弹簧与所述连接杆之间设置有导向件，所述导向件包括导向筒，所述导向筒一端固定在所述连接板上，所述弹簧设置在所述导向筒内，所述弹簧与所述连接杆之间设置有导向板，所述导向板设置在所述导向筒内，且能沿所述导向筒的内壁自由滑动。

5.根据权利要求4所述的防滴漏灌装装置，其特征在于，所述导向板与所述导向筒之间设置有密封环。

6.根据权利要求1-5任一项所述的防滴漏灌装装置，其特征在于，所述顶盖的外侧设置有缓冲垫。

7.一种牛奶瓶灌装设备，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的防滴漏灌装装置、支撑架、输送带和灌装部件，所述灌装部件设置在支撑架上部，所述输送带设置在所述灌装部件下方，所述防滴漏灌装装置与所述灌装部件连接。

8.根据权利要求7所述的牛奶瓶灌装设备，其特征在于，所述灌装部件包括储液罐和多个并联在储液罐上的灌装路线，所述防滴漏灌装装置设置在所述灌装路线上。

9.根据权利要求8所述的牛奶瓶灌装设备，其特征在于，所述灌装路线包括依次连接的电磁阀和灌装阀，所述电磁阀与所述储液罐连接，所述防滴漏灌装装置设置在所述灌装阀的储液口。

10.根据权利要求9所述的牛奶瓶灌装设备，其特征在于，所述支撑架上设置有升降机构，防滴漏灌装装置在所述升降机构上，所述升降机构能带动所述防滴漏灌装装置移动到所述输送带上的所述牛奶瓶处，使所述防滴漏灌装装置与所述牛奶瓶对接。

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