CN112678756A - 一种化妆品用灌装机的液体加料装置 - Google Patents
一种化妆品用灌装机的液体加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112678756A CN112678756A CN202011613564.4A CN202011613564A CN112678756A CN 112678756 A CN112678756 A CN 112678756A CN 202011613564 A CN202011613564 A CN 202011613564A CN 112678756 A CN112678756 A CN 112678756A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- rod
- fixed mounting
- filling machine
- workstation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
本发明涉及化妆品加工技术领域，且公开了一种化妆品用灌装机的液体加料装置，包括底座、工作台、进料口、盛液罐、罐头夹紧组件和罐身夹紧组件，所述底座的顶端与工作台的底端固定安装，所述工作台的顶端与进料口的底端固定安装，所述盛液罐的外壁与罐头夹紧组件的外壁活动连接，该化妆品用灌装机的液体加料装置，鉴于瓶罐自身重力的存在挤压底板，底板向下移动使得凸头挤压凸球，推杆的移动配合着其所属结构带动着导杆挤压气囊，罐头夹紧组件开始运行对瓶罐顶端开口位置夹紧，凸球带动着移动杆在限位杆的协助下移动，最终夹板在转杆的协助下开始对瓶罐瓶身进行夹紧，从而实现了在对瓶罐进行夹紧转动时，避免瓶罐晃荡造成液体飞溅的现象。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品用灌装机的液体加料装置。
背景技术
灌装机作为包装机中的细小分类，根据灌装机的加料类型可以分为液体灌装机、粉尘灌装机以及固体灌装机，现今的灌装产品开始逐步实现半自动化走向全自动化生产方式，在加工的过程中一般将空瓶放置在托盘机上，依靠喷头与转动托盘机的配合，实现转动喷液的效果，为了实现空瓶的定量盛装，因此需要调节使得托盘机与喷头的工作频率相符，从而实现装料的效果。
目前市场上，有关化妆品的加料装置的种类很多，根据化妆品的盛装方式选取不同的加料设备，针对灌装的化妆品通常选取液体灌装机配合转动托盘使用，但是在转动托盘进行使用的过程中，鉴于瓶罐与托盘座之间的间隙存在，在下次转动的转动加料过程中由于惯性的作用使得瓶罐出现晃荡，从而造成罐内液体飞溅，影响产品的盛装量，因此，需要一种化妆品用灌装机的液体加料装置，具备在对瓶罐进行夹紧转动时，避免瓶罐晃荡造成液体飞溅的现象。
发明内容
为实现上述瓶罐夹紧避免晃荡飞溅的目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品用灌装机的液体加料装置，包括底座、工作台、进料口、盛液罐、罐头夹紧组件和罐身夹紧组件，所述底座的顶端与工作台的底端固定安装，所述工作台的顶端与进料口的底端固定安装，所述工作台的内壁与罐头夹紧组件的外壁活动连接，所述罐身夹紧组件的外壁与工作台的内壁固定安装，所述盛液罐的外壁与罐头夹紧组件的外壁活动连接，所述罐身夹紧组件的外壁与盛液罐的外壁活动连接，所述凸座的底端与工作台的内壁底端固定安装。
作为优化，所述罐头夹紧组件包括底板，所述底板的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有弹簧伸缩杆，所述底板的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有凸头，所述凸头的外壁与套筒的内壁活动连接，所述套筒的内壁活动连接有凸球，所述凸球的左侧固定安装有推杆。
作为优化，所述罐身夹紧组件包括移动杆，所述移动杆的内壁活动连接有限位杆，所述限位杆的左侧固定安装有弹片，所述移动杆的背面卡接有转杆，所述转杆的背面活动连接有活动座，所述转杆的顶端卡接有有夹板。
作为优化，所述推杆由凸盘、卡杆、半齿盘、转齿、摆杆、导杆、气囊和负压杆组成，所述推杆的左侧与凸盘的背面固定安装，所述凸盘的正面与卡杆的内壁卡接，所述卡杆的底端与半齿盘的内壁固定安装，所述半齿盘的外壁与转齿的外壁活动连接，所述转齿的内壁与摆杆的底端固定安装，所述摆杆的顶端与导杆的底端固定安装，所述导杆的顶端与气囊的底端固定安装，所述气囊的顶端与负压杆的底端固定安装。
作为优化，所述底板的顶端与盛液罐的底端活动连接，所述弹簧伸缩杆的底端与工作台的内壁固定安装，所述连接板的外壁与工作台的内壁活动连接，所述凸头的外壁与凸球的外壁活动连接，为了保证盛液罐在放置过程中的稳定性，同时实现底板在压缩过程中能够及时复位的效果。
作为优化，所述推杆的外壁与套筒的内壁活动连接，所述套筒的外壁与凸座的顶端固定安装，为了保证推杆运动的稳定性，避免卡杆的转动受到其他零件干扰。
作为优化，所述推杆及推杆的所属结构数量为两组，两组推杆及推杆的所属结构以凸座的垂直中心线为中心对称均匀分布，为了保证底板在移动中的稳定性，避免盛液罐发生晃荡造成液体飞溅，影响产品含量的效果。
作为优化，所述限位杆的右侧与工作台的内壁固定安装，所述活动座的背面与工作台的内壁固定安装，所述转杆的外壁与工作台的内壁活动连接，为了保证移动杆移动的稳定性，同时在盛液罐在进行放置于取出的过程中，移动杆能够及时复位的效果。
作为优化，所述气囊的外壁与工作台的内壁活动连接，所述负压杆的右侧固定安装有卡板，且卡板的外壁与盛液罐的外壁活动连接，为了保证气囊在进行挤压的过程中，带动着负压杆伸缩杆，从而实现对盛液罐罐头的夹紧的效果。
本发明的有益效果是：该一种化妆品用灌装机的液体加料装置，通过使用者将瓶罐放置在工作台内壁的底板顶端，鉴于瓶罐自身重力的存在挤压底板，底板向下移动配合着连接杆使得凸头挤压凸球，凸球受到挤压后配合着套筒带动着推杆移动，推杆的移动配合着其所属结构带动着导杆挤压气囊，此时罐头夹紧组件开始运行对瓶罐顶端开口位置夹紧，同时凸球的移动带动着移动杆在限位杆的协助下移动，移动杆的移动配合着活动座带动着转杆转动，最终夹板在转杆的协助下开始对瓶罐瓶身进行夹紧，从而实现了在对瓶罐进行夹紧转动时，避免瓶罐晃荡造成液体飞溅的现象。
附图说明
图1为本发明加料装置正视结构示意图；
图2为本发明工作台俯视结构示意图；
图3为本发明工作台局部俯视剖视结构示意图；
图4为本发明工作台局部正视剖视结构示意图；
图5为本发明图4中A处局部放大图。
图6为本发明工作台局部侧视剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、进料口；4、盛液罐；5、罐头夹紧组件；501、底板；502、连接板；503、弹簧伸缩杆；504、连接杆；505、凸头；506、套筒；507、凸球；508、推杆；5081、凸盘；5082、卡杆；5083、半齿盘；5084、转齿；5085、摆杆；5086、导杆；5087、气囊；5088、负压杆；6、罐身夹紧组件；601、移动杆；602、限位杆；603、弹片；604、转杆；605、活动座；606、夹板；7、凸座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，从图1再结合图2以及图3可以看出，一种化妆品用灌装机的液体加料装置，包括底座1、工作台2、进料口3、盛液罐4、罐头夹紧组件5和罐身夹紧组件6，底座1的顶端与工作台2的底端固定安装，工作台2的顶端与进料口3的底端固定安装，工作台2的内壁与罐头夹紧组件5的外壁活动连接，罐身夹紧组件6的外壁与工作台2的内壁固定安装，盛液罐4的外壁与罐头夹紧组件5的外壁活动连接，罐身夹紧组件6的外壁与盛液罐4的外壁活动连接，凸座7的底端与工作台2的内壁底端固定安装，为了实现加料装置在对盛液罐4进行加料时，避免工作台2在进行运转时鉴于惯性存在使得盛液罐4晃动，从而影响液体飞溅。
请参阅图4-5，根据图4结合图5可以看出，罐头夹紧组件5包括底板501，底板501的左右两侧均固定安装有连接板502，底板501的顶端与盛液罐4的底端活动连接，弹簧伸缩杆503的底端与工作台2的内壁固定安装，连接板502的外壁与工作台2的内壁活动连接，凸头505的外壁与凸球507的外壁活动连接，为了保证盛液罐4在放置过程中的稳定性，同时实现底板501在压缩过程中能够及时复位的效果，连接板502的底端固定安装有弹簧伸缩杆503，底板501的底端固定安装有连接杆504，连接杆504的底端固定安装有凸头505，凸头505的外壁与套筒506的内壁活动连接，套筒506的内壁活动连接有凸球507，凸球507的左侧固定安装有推杆508，为了实现对盛液罐4的顶端灌口部位进行夹紧，避免其在传动的过程中晃荡，从而造成盛装液体含量不足，推杆508的外壁与套筒506的内壁活动连接，套筒506的外壁与凸座7的顶端固定安装，为了保证推杆508运动的稳定性，避免卡杆5082的转动受到其他零件干扰。
请参阅图6，由图6可以看出，罐身夹紧组件6包括移动杆601，移动杆601的内壁活动连接有限位杆602，限位杆602的左侧固定安装有弹片603，限位杆602的右侧与工作台2的内壁固定安装，活动座605的背面与工作台2的内壁固定安装，转杆604的外壁与工作台2的内壁活动连接，为了保证移动杆601移动的稳定性，同时在盛液罐4在进行放置于取出的过程中，移动杆601能够及时复位的效果，移动杆601的背面卡接有转杆604，转杆604的背面活动连接有活动座605，转杆604的顶端卡接有有夹板606，为了实现盛液罐4在进行放置的过程中，实现对瓶身进行夹紧，避免其在传递时晃荡造成液体飞溅的效果。
请参阅图4-5，从图4可以看出，推杆508由凸盘5081、卡杆5082、半齿盘5083、转齿5084、摆杆5085、导杆5086、气囊5087和负压杆5088组成，推杆508的左侧与凸盘5081的背面固定安装，凸盘5081的正面与卡杆5082的内壁卡接，卡杆5082的底端与半齿盘5083的内壁固定安装，半齿盘5083的外壁与转齿5084的外壁活动连接，转齿5084的内壁与摆杆5085的底端固定安装，摆杆5085的顶端与导杆5086的底端固定安装，导杆5086的顶端与气囊5087的底端固定安装，气囊5087的顶端与负压杆5088的底端固定安装，为了实现底板501在进行下移的过程中，通过凸头505与凸球507的挤压，实现负压杆5088对盛液罐4的罐口夹紧，气囊5087的外壁与工作台2的内壁活动连接，负压杆5088的右侧固定安装有卡板，且卡板的外壁与盛液罐4的外壁活动连接，为了保证气囊5087在进行挤压的过程中，带动着负压杆5088伸缩杆，从而实现对盛液罐4罐头的夹紧的效果。
请参阅图6，结合图6可以了解到，推杆508及推杆508的所属结构数量为两组，两组推杆508及推杆508的所属结构以凸座7的垂直中心线为中心对称均匀分布，为了保证底板501在移动中的稳定性，避免盛液罐4发生晃荡造成液体飞溅，影响产品含量的效果。
在使用时，请参阅图1-6，通过使用者将瓶罐放置在工作台2内壁的底板501顶端，鉴于瓶罐自身重力的存在挤压底板501，底板501的移动配合着连接板502挤压弹簧伸缩杆503，同时在连接杆504的协助下带动着凸头505的移动，凸头505的移动配合着套筒506逐渐挤压凸球507，凸球507的移动配合着推杆508带动着凸盘5081移动，凸盘5081的移动带动着卡杆5082转动，卡杆5082的转动配合着半齿盘5083转动，半齿盘5083的转动带动着转齿5084转动，转齿5084的转动带动着摆杆5085的转动，摆杆5085的转动配合着导杆5086开始挤压气囊5087，当气囊5087受到挤压时会向负压杆5088中充气，负压杆5088受到开始增压后配合着卡板夹紧瓶罐开口处，鉴于凸球507的外壁跟移动杆601的左侧固定安装，因此凸球507的移动带动着移动杆601在限位杆602的配合下开始移动，由于移动杆601的右侧固定安装有顶球，此时移动杆601开始挤压弹片603，同时移动杆601的移动配合着活动座605带动着卡接转杆604转动，转杆604的转动顶端位置开始逐步挤压夹板606移动，最终瓶罐周身完全夹紧，从而实现了在对瓶罐进行夹紧转动时，避免瓶罐晃荡造成液体飞溅的现象。
综上所述，该一种化妆品用灌装机的液体加料装置，通过使用者将瓶罐放置在工作台2内壁的底板501顶端，鉴于瓶罐自身重力的存在挤压底板501，底板501向下移动配合着连接杆504使得凸头505挤压凸球507，凸球507受到挤压后配合着套筒506带动着推杆508移动，推杆508的移动配合着其所属结构带动着导杆5086挤压气囊5087，此时罐头夹紧组件5开始运行对瓶罐顶端开口位置夹紧，同时凸球507的移动带动着移动杆601在限位杆602的协助下移动，移动杆601的移动配合着活动座605带动着转杆604转动，最终夹板606在转杆604的协助下开始对瓶罐瓶身进行夹紧，从而实现了在对瓶罐进行夹紧转动时，避免瓶罐晃荡造成液体飞溅的现象。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种化妆品用灌装机的液体加料装置，包括底座(1)、工作台(2)、进料口(3)、盛液罐(4)、罐头夹紧组件(5)和罐身夹紧组件(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端与工作台(2)的底端固定安装，所述工作台(2)的顶端与进料口(3)的底端固定安装，所述工作台(2)的内壁与罐头夹紧组件(5)的外壁活动连接，所述罐身夹紧组件(6)的外壁与工作台(2)的内壁固定安装，所述盛液罐(4)的外壁与罐头夹紧组件(5)的外壁活动连接，所述罐身夹紧组件(6)的外壁与盛液罐(4)的外壁活动连接，所述凸座(7)的底端与工作台(2)的内壁底端固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品用灌装机的液体加料装置，其特征在于：所述罐头夹紧组件(5)包括底板(501)，所述底板(501)的左右两侧均固定安装有连接板(502)，所述连接板(502)的底端固定安装有弹簧伸缩杆(503)，所述底板(501)的底端固定安装有连接杆(504)，所述连接杆(504)的底端固定安装有凸头(505)，所述凸头(505)的外壁与套筒(506)的内壁活动连接，所述套筒(506)的内壁活动连接有凸球(507)，所述凸球(507)的左侧固定安装有推杆(508)。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品用灌装机的液体加料装置，其特征在于：所述罐身夹紧组件(6)包括移动杆(601)，所述移动杆(601)的内壁活动连接有限位杆(602)，所述限位杆(602)的左侧固定安装有弹片(603)，所述移动杆(601)的背面卡接有转杆(604)，所述转杆(604)的背面活动连接有活动座(605)，所述转杆(604)的顶端卡接有有夹板(606)。
4.根据权利要求2所述的一种化妆品用灌装机的液体加料装置，其特征在于：所述推杆(508)由凸盘(5081)、卡杆(5082)、半齿盘(5083)、转齿(5084)、摆杆(5085)、导杆(5086)、气囊(5087)和负压杆(5088)组成，所述推杆(508)的左侧与凸盘(5081)的背面固定安装，所述凸盘(5081)的正面与卡杆(5082)的内壁卡接，所述卡杆(5082)的底端与半齿盘(5083)的内壁固定安装，所述半齿盘(5083)的外壁与转齿(5084)的外壁活动连接，所述转齿(5084)的内壁与摆杆(5085)的底端固定安装，所述摆杆(5085)的顶端与导杆(5086)的底端固定安装，所述导杆(5086)的顶端与气囊(5087)的底端固定安装，所述气囊(5087)的顶端与负压杆(5088)的底端固定安装。
5.根据权利要求2所述的一种化妆品用灌装机的液体加料装置，其特征在于：所述底板(501)的顶端与盛液罐(4)的底端活动连接，所述弹簧伸缩杆(503)的底端与工作台(2)的内壁固定安装，所述连接板(502)的外壁与工作台(2)的内壁活动连接，所述凸头(505)的外壁与凸球(507)的外壁活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种化妆品用灌装机的液体加料装置，其特征在于：所述推杆(508)的外壁与套筒(506)的内壁活动连接，所述套筒(506)的外壁与凸座(7)的顶端固定安装。
7.根据权利要求2所述的一种化妆品用灌装机的液体加料装置，其特征在于：所述推杆(508)及推杆(508)的所属结构数量为两组，两组推杆(508)及推杆(508)的所属结构以凸座(7)的垂直中心线为中心对称均匀分布。
8.根据权利要求3所述的一种化妆品用灌装机的液体加料装置，其特征在于：所述限位杆(602)的右侧与工作台(2)的内壁固定安装，所述活动座(605)的背面与工作台(2)的内壁固定安装，所述转杆(604)的外壁与工作台(2)的内壁活动连接。
9.根据权利要求4所述的一种化妆品用灌装机的液体加料装置，其特征在于：所述气囊(5087)的外壁与工作台(2)的内壁活动连接，所述负压杆(5088)的右侧固定安装有卡板，且卡板的外壁与盛液罐(4)的外壁活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011613564.4A CN112678756B (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种化妆品用灌装机的液体加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011613564.4A CN112678756B (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种化妆品用灌装机的液体加料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112678756A true CN112678756A (zh) | 2021-04-20 |
| CN112678756B CN112678756B (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=75455361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011613564.4A Active CN112678756B (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种化妆品用灌装机的液体加料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112678756B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114030706A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-11 | 汇美农业科技有限公司 | 一种罐头加工用挤压式限位的瓶底防滑装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140202592A1 (en) * | 2011-08-26 | 2014-07-24 | Khs Gmbh | Filling device |
| CN208788998U (zh) * | 2018-09-26 | 2019-04-26 | 深圳市鑫添盛科技有限公司 | 一种模具的斜顶弹弓针机构 |
| CN209383366U (zh) * | 2019-01-15 | 2019-09-13 | 英德市东顺精细化工实业有限公司 | 一种瓶口定位和防漏一体单元 |
| CN211770211U (zh) * | 2019-10-28 | 2020-10-27 | 西安科技成果转化工程有限公司 | 化工用自动灌装设备 |
| CN111892002A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-06 | 丰泽区创智工业设计服务部 | 一种自动化化妆品生产用灌装装置 |
| CN112027136A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-04 | 方家铺子（莆田）绿色食品有限公司 | 一种用于鲍鱼罐头加工的自动加卤汁机 |
| CN112093760A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-18 | 温州访缕贸易有限公司 | 一种防飞溅且保证稳定的节能环保型灌装装置 |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202011613564.4A patent/CN112678756B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140202592A1 (en) * | 2011-08-26 | 2014-07-24 | Khs Gmbh | Filling device |
| CN208788998U (zh) * | 2018-09-26 | 2019-04-26 | 深圳市鑫添盛科技有限公司 | 一种模具的斜顶弹弓针机构 |
| CN209383366U (zh) * | 2019-01-15 | 2019-09-13 | 英德市东顺精细化工实业有限公司 | 一种瓶口定位和防漏一体单元 |
| CN211770211U (zh) * | 2019-10-28 | 2020-10-27 | 西安科技成果转化工程有限公司 | 化工用自动灌装设备 |
| CN112093760A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-18 | 温州访缕贸易有限公司 | 一种防飞溅且保证稳定的节能环保型灌装装置 |
| CN112027136A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-04 | 方家铺子（莆田）绿色食品有限公司 | 一种用于鲍鱼罐头加工的自动加卤汁机 |
| CN111892002A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-06 | 丰泽区创智工业设计服务部 | 一种自动化化妆品生产用灌装装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114030706A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-11 | 汇美农业科技有限公司 | 一种罐头加工用挤压式限位的瓶底防滑装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112678756B (zh) | 2022-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112678756B (zh) | 一种化妆品用灌装机的液体加料装置 | |
| CN110902030A (zh) | 一种麻辣食品的装袋封装一体设备 | |
| CN113978871B (zh) | 一种锥形杯贴标机 | |
| CN208288736U (zh) | 一种机械冲床自动卸料装置 | |
| CN209835571U (zh) | 一种可调节塑料瓶压盖机 | |
| CN114011652B (zh) | 一种光学镜头的镜片用点胶固化装置 | |
| CN105397453B (zh) | 一种固体修正笔的笔盖安装设备 | |
| CN211763773U (zh) | 一种提高松花粉片压片速度的制粒装置 | |
| CN114537811A (zh) | 一种输液管自动绕线包装一体机 | |
| CN211542822U (zh) | 一种新型印刷机 | |
| CN2387035Y (zh) | 铝塑包装机胶囊调头装置 | |
| CN209015551U (zh) | 一种往复式方孔供料教学装置 | |
| CN112917115A (zh) | 一种封闭式笔式针自动生产线 | |
| CN216330785U (zh) | 一种基于绿色环保工艺的包装纸盒印刷装置 | |
| CN202272347U (zh) | 一种家用小颗粒固体出料装置 | |
| CN219363249U (zh) | 基于按压导通防溢的果冻灌装机 | |
| JP3563598B2 (ja) | チューブ付きキャップ取付装置およびその方法 | |
| CN209957360U (zh) | 转盘灌装锁盖机 | |
| CN220976556U (zh) | 一种液体灌装机构 | |
| CN112960226B (zh) | 一种针对竹筐的高贴合度贴标设备 | |
| CN211811828U (zh) | 一种螺旋式螺丝振动盘 | |
| CN108806455A (zh) | 一种往复式方孔供料教学装置 | |
| CN110881781A (zh) | 一种一体式可携带茶叶的旅行泡茶杯 | |
| CN219600556U (zh) | 高低口制袋机侧边开口机构 | |
| CN211283659U (zh) | 洗发护发产品生产用智能高速灌装旋盖装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220705 Address after: 277099 east side of the second floor of building 4, pharmaceutical industrial park, No. 369, Shengong Road, Zaozhuang high tech Zone, Zaozhuang City, Shandong Province Applicant after: Shandong Boke medical materials Co.,Ltd. Address before: 401320 Banan District, Banan District, Chongqing, No. 8-29, Yu Nan Road, No. 8-29 Applicant before: Chongqing Boshi Intellectual Property Service Co.,Ltd. Effective date of registration: 20220705 Address after: 401320 Banan District, Banan District, Chongqing, No. 8-29, Yu Nan Road, No. 8-29 Applicant after: Chongqing Boshi Intellectual Property Service Co.,Ltd. Address before: 314500 10 Wutong Road, Wutong street, Tongxiang, Jiaxing, Zhejiang Applicant before: Zhu Fucai |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |