CN219730503U - 一种称重式液体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种称重式液体灌装机，包括机台；支架：固定安装于所述机台上；移动架：上下滑移的设于支架上，所述移动架上装配有至少一组的灌装头；气缸：固定的安装于支架上，其活塞杆与移动架连接；称重机构：安装于机台上且位于灌装头下方，用于对灌装的质量进行称量；还包括设置于称重机构和灌装头之间的集液装置，所述集液装置包括连接架和集液杯，所述连接架前后滑动设置于机台上，所述集液杯装配在连接架上，当连接架前移至最大行程时集液杯位于灌装头的正下方，本装置通过可前后活动的集液装置其上的集液杯对灌装头滴落的液体进行收集回收，以便能够在生产结束后，避免出现滴液污染机台的情况发生，以便能够达到清洁生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐装设备技术领域，具体是一种称重式液体灌装机。
背景技术
灌装机的出现，给生产厂家带来了极大的生产效益、更给人们的生活带来了很大的方便，灌装机的发展市场目前已扩大到横跨我国数十个行业，可以灌装不同液体及流体的产品，例如清洗液、口服液、消毒液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体以及膏体等。
在实际工作过程中，对于灌装食用油或者润滑油等流动性较差的液体来说，在灌装结束后，出液口会被密封确保液体不会流动出来，然而由于流动性较差，随着时间的增加，附着在出液口口壁上的液体在重力的作用下持续下移，从而导致在灌装结束后会存在滴液的情况发生，这样无法达到清洁生产，并且会造成浪费，导致企业生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种称重式液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种称重式液体灌装机，包括机台；
支架：固定安装于所述机台上；
移动架：上下滑移的设于支架上，所述移动架上装配有至少一组的灌装头；
气缸：固定的安装于支架上，其活塞杆与移动架连接；
称重机构：安装于机台上且位于灌装头下方，用于对灌装的质量进行称量；
还包括设置于称重机构和灌装头之间的集液装置，所述集液装置包括连接架和集液杯，所述连接架前后滑动设置于机台上，所述集液杯装配在连接架上，当连接架前移至最大行程时集液杯位于灌装头的正下方。
进一步的，所述机台的前端面开设有用于收纳连接架和集液杯的容纳槽，所述容纳槽的内侧设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与连接架固定连接，用于驱动连接架水平运动。
进一步的，所述连接架上设置有与集液杯外表面相适配的固定环，所述集液杯放置卡接于固定环上。
进一步的，所述灌装头的出液管上方外壁设置有密封块，所述密封块的尺寸略大于集液杯的杯口尺寸，该密封块为圆形结构。
进一步的，所述密封块的底面连接有橡胶垫。
进一步的，所述灌装头、称重机构和集液杯的数量均为两组，两组集液杯分别安装于连接架的左右两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过可前后活动的集液装置其上的集液杯对灌装头滴落的液体进行收集回收，以便能够在生产结束后，避免出现滴液污染机台的情况发生，以便能够达到清洁生产的目的，同时避免造成浪费，降低企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种称重式液体灌装机的结构示意图；
图2为本实用新型一种称重式液体灌装机的集液装置俯视图；
图3为本实用新型一种称重式液体灌装机的集液装置主视图。
图中，机台-1、支架-2、移动架-3、气缸-4、灌装头-6、称重机构-7、集液装置-8、连接架-9、集液杯-10、容纳槽-11、第二气缸-12、固定环-13、密封块-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种称重式液体灌装机，包括机台1；支架2固定安装于机台1上；移动架3上下滑移的设于支架2上，移动架3上装配有两组的灌装头6；气缸4固定的安装于支架2上，其活塞杆与移动架3连接；称重机构7安装于机台1上且位于灌装头6下方，用于对灌装的质量进行称量；
还包括设置于称重机构7和灌装头6之间的集液装置8，集液装置8包括连接架9和集液杯10，连接架9前后滑动设置于机台1上，集液杯10装配在连接架9上，当连接架9前移至最大行程时集液杯10位于灌装头6的正下方。
如图2所示，机台1的前端面开设有用于收纳连接架9和集液杯10的容纳槽11，容纳槽11的内侧设置有第二气缸12，第二气缸12的活塞杆与连接架9固定连接，用于驱动连接架9水平运动。
如图3所示，连接架9上设置有与集液杯10外表面相适配的固定环13，集液杯10放置卡接于固定环13上。
如图1所示，灌装头6的出液管上方外壁设置有密封块14，密封块14的尺寸略大于集液杯10的杯口尺寸，当灌装头6下降至集液杯10内时，其上的密封块14与杯口抵接，并将杯口堵住实现密闭环境，以防止外界杂质沿杯口进入到集液杯10内。
本实施例的工作原理如下：
在灌装工作结束后，气缸4带动灌装头6上升至最高点复位，然后第二气缸12驱动连接架9前移离开容纳腔，紧接着气缸4带动灌装头6下降，使得灌装头6的出液管降至集液杯10内，从而在出现滴液的情况发生时，滴落的液体可直接落入到集液杯10内收集，不会滴落在放置台，以便能够达到清洁生产的目的；且落入到集液杯10内的液体，工作人员可取下集液杯10以回收其内液体，可回收使用避免浪费；同时伸入集液杯10的出液管还可起到保护作用，可防止出液管在闲置状态时粘附到灰尘，保证卫生安全。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种称重式液体灌装机，包括机台；
支架：固定安装于所述机台上；
移动架：上下滑移的设于支架上，所述移动架上装配有至少一组的灌装头；
气缸：固定的安装于支架上，其活塞杆与移动架连接；
称重机构：安装于机台上且位于灌装头下方，用于对灌装的质量进行称量；其特征在于：还包括设置于称重机构和灌装头之间的集液装置，所述集液装置包括连接架和集液杯，所述连接架前后滑动设置于机台上，所述集液杯装配在连接架上，当连接架前移至最大行程时集液杯位于灌装头的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种称重式液体灌装机，其特征在于：所述机台的前端面开设有用于收纳连接架和集液杯的容纳槽，所述容纳槽的内侧设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与连接架固定连接，用于驱动连接架水平运动。
3.根据权利要求1所述的一种称重式液体灌装机，其特征在于：所述连接架上设置有与集液杯外表面相适配的固定环，所述集液杯放置卡接于固定环上。
4.根据权利要求1所述的一种称重式液体灌装机，其特征在于：所述灌装头的出液管上方外壁设置有密封块，所述密封块的尺寸略大于集液杯的杯口尺寸。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种称重式液体灌装机，其特征在于：所述灌装头、称重机构和集液杯的数量均为两组，两组集液杯分别安装于连接架的左右两端。
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