CN221024649U - 一种自动数粒灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动数粒灌装机，涉及灌装机领域。包括灌装机本体，灌装机本体上端固定安装有储料斗，灌装机本体前表面固定安装有触摸屏，灌装机本体前表面位于触摸屏一侧固定安装有计数器，计数器底部设有下料嘴，计数器上端设有驱动机构，安装底座固定安装于计数器上，安装底座两端边缘处设有安装通孔，安装底座中间位置固定安装有定位架体，定位架体末端开设有进出孔，定位架体末端进出孔处设有电动推杆，电动推杆的输出末端固定安装有清洁机构。关闭电磁铁之后弹簧会推动活动铁块向前，从而使清洁海绵抵触在电眼上，清洁海绵抵触在电眼上之后会在电动推杆的带动下往下运动，从而间隔性的对电眼进行清洁，减少故障的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机领域，特别涉及一种自动数粒灌装机。
背景技术
自动数粒灌装机是一种集光电机一体化的高科技药品计数灌装设备。广泛适用于制药、食品、化工等行业。用于多种不同形状、大小的片剂、胶囊、丸剂、透明软胶囊等药品的快速计数装瓶。自动数粒灌装机通过计数器检测药片的数量，然而使用过程中药片上剥落的粉末会掉落到计数器的电眼上，致使计数器故障。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动数粒灌装机，可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动数粒灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体上端固定安装有储料斗，所述灌装机本体前表面固定安装有触摸屏，所述灌装机本体前表面位于触摸屏一侧固定安装有计数器，所述计数器底部设有下料嘴，所述计数器上端设有驱动机构，所述驱动机构包括电动推杆、进出孔、定位架体、安装底座和安装通孔，所述安装底座固定安装于计数器上，所述安装底座两端边缘处设有安装通孔，所述安装底座中间位置固定安装有定位架体，所述定位架体末端开设有进出孔，所述定位架体末端进出孔处设有电动推杆，所述电动推杆的输出末端固定安装有清洁机构，所述清洁机构包括清洁海绵、活动铁块、机构外壳、电磁铁和弹簧，所述机构外壳固定安装于电动推杆的输出末端，所述机构外壳两侧边缘处设有弹簧，所述机构外壳中间位置固定安装有电磁铁，所述机构外壳内活动安装有活动铁块，所述活动铁块表面固定安装有清洁海绵。
进一步而言，所述安装通孔内设有螺丝，所述安装底座通过螺丝固定在计数器上端处。
进一步而言，所述定位架体通过安装底座固定在计数器上，所述电动推杆的输出末端通过进出孔穿过定位架体，所述电动推杆通过定位架体安装在计数器上方。
进一步而言，所述机构外壳上开设有连接槽，所述机构外壳通过连接槽连接在电动推杆的输出末端上。
进一步而言，所述弹簧一端连接在机构外壳底部，所述弹簧另一端连接在活动铁块上，所述清洁海绵通过活动铁块活动安装在机构外壳前方。
进一步而言，所述灌装机本体前表面开设有安装槽，所述触摸屏通过安装槽安装在灌装机本体前表面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
使用过程中可以间隔性的启动电动推杆，启动电动推杆之后其会带动机构外壳向下运动，机构外壳向下运动之后可以关闭电磁铁，关闭电磁铁之后弹簧会推动活动铁块向前，从而使清洁海绵抵触在电眼上，清洁海绵抵触在电眼上之后会在电动推杆的带动下往下运动，从而间隔性的对电眼进行清洁，减少故障的产生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的驱动机构示意图；
图3为本实用新型的清洁机构示意图。
图中：1、储料斗；2、灌装机本体；3、触摸屏；4、计数器；5、下料嘴；6、驱动机构；601、电动推杆；602、进出孔；603、定位架体；604、安装底座；605、安装通孔；7、清洁机构；701、清洁海绵；702、活动铁块；703、机构外壳；704、电磁铁；705、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1～图3所示，一种自动数粒灌装机，包括灌装机本体2，灌装机本体2上端固定安装有储料斗1，灌装机本体2前表面固定安装有触摸屏3，灌装机本体2前表面位于触摸屏3一侧固定安装有计数器4，计数器4底部设有下料嘴5，计数器4上端设有驱动机构6，驱动机构6包括电动推杆601、进出孔602、定位架体603、安装底座604和安装通孔605，电动推杆601的输出末端固定安装有清洁机构7，清洁机构7包括清洁海绵701、活动铁块702、机构外壳703、电磁铁704和弹簧705，灌装机本体2前表面开设有安装槽，触摸屏3通过安装槽安装在灌装机本体2前表面。
计数器4上端设有驱动机构6，驱动机构6包括电动推杆601、进出孔602、定位架体603、安装底座604和安装通孔605，安装底座604固定安装于计数器4上，安装底座604两端边缘处设有安装通孔605，安装底座604中间位置固定安装有定位架体603，定位架体603末端开设有进出孔602，定位架体603末端进出孔602处设有电动推杆601，使用过程中可以启动电动推杆601，启动电动推杆601之后其会带带动清洁机构7向下运动。
电动推杆601的输出末端固定安装有清洁机构7，清洁机构7包括清洁海绵701、活动铁块702、机构外壳703、电磁铁704和弹簧705，机构外壳703固定安装于电动推杆601的输出末端，机构外壳703两侧边缘处设有弹簧705，机构外壳703中间位置固定安装有电磁铁704，机构外壳703内活动安装有活动铁块702，活动铁块702表面固定安装有清洁海绵701，机构外壳703向下运动之后可以关闭电磁铁704，关闭电磁铁704之后弹簧705会推动活动铁块702向前，从而使清洁海绵701抵触在电眼上。
需要说明的是，本实用新型为一种自动数粒灌装机，在实际使用时，首先可以间隔性的启动电动推杆601，由于安装通孔605内设有螺丝，安装底座604通过螺丝固定在计数器4上端处，定位架体603通过安装底座604固定在计数器4上，电动推杆601的输出末端通过进出孔602穿过定位架体603，电动推杆601通过定位架体603安装在计数器4上方，于是启动电动推杆601之后其会带带动清洁机构7向下运动，使得机构外壳703向下运动，同时由于机构外壳703上开设有连接槽，机构外壳703通过连接槽连接在电动推杆601的输出末端上，弹簧705一端连接在机构外壳703底部，弹簧705另一端连接在活动铁块702上，清洁海绵701通过活动铁块702活动安装在机构外壳703前方，于是机构外壳703向下运动之后可以关闭电磁铁704，关闭电磁铁704之后弹簧705会推动活动铁块702向前，从而使清洁海绵701抵触在电眼上，清洁海绵701抵触在电眼上之后会在电动推杆601的带动下往下运动，从而间隔性的对电眼进行清洁，减少故障的产生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动数粒灌装机，其特征在于：包括灌装机本体(2)，所述灌装机本体(2)上端固定安装有储料斗(1)，所述灌装机本体(2)前表面固定安装有触摸屏(3)，所述灌装机本体(2)前表面位于触摸屏(3)一侧固定安装有计数器(4)，所述计数器(4)底部设有下料嘴(5)，所述计数器(4)上端设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括电动推杆(601)、进出孔(602)、定位架体(603)、安装底座(604)和安装通孔(605)，所述安装底座(604)固定安装于计数器(4)上，所述安装底座(604)两端边缘处设有安装通孔(605)，所述安装底座(604)中间位置固定安装有定位架体(603)，所述定位架体(603)末端开设有进出孔(602)，所述定位架体(603)末端进出孔(602)处设有电动推杆(601)，所述电动推杆(601)的输出末端固定安装有清洁机构(7)，所述清洁机构(7)包括清洁海绵(701)、活动铁块(702)、机构外壳(703)、电磁铁(704)和弹簧(705)，所述机构外壳(703)固定安装于电动推杆(601)的输出末端，所述机构外壳(703)两侧边缘处设有弹簧(705)，所述机构外壳(703)中间位置固定安装有电磁铁(704)，所述机构外壳(703)内活动安装有活动铁块(702)，所述活动铁块(702)表面固定安装有清洁海绵(701)。
2.根据权利要求1所述的一种自动数粒灌装机，其特征在于：所述安装通孔(605)内设有螺丝，所述安装底座(604)通过螺丝固定在计数器(4)上端处。
3.根据权利要求2所述的一种自动数粒灌装机，其特征在于：所述定位架体(603)通过安装底座(604)固定在计数器(4)上，所述电动推杆(601)的输出末端通过进出孔(602)穿过定位架体(603)，所述电动推杆(601)通过定位架体(603)安装在计数器(4)上方。
4.根据权利要求3所述的一种自动数粒灌装机，其特征在于：所述机构外壳(703)上开设有连接槽，所述机构外壳(703)通过连接槽连接在电动推杆(601)的输出末端上。
5.根据权利要求4所述的一种自动数粒灌装机，其特征在于：所述弹簧(705)一端连接在机构外壳(703)底部，所述弹簧(705)另一端连接在活动铁块(702)上，所述清洁海绵(701)通过活动铁块(702)活动安装在机构外壳(703)前方。
6.根据权利要求5所述的一种自动数粒灌装机，其特征在于：所述灌装机本体(2)前表面开设有安装槽，所述触摸屏(3)通过安装槽安装在灌装机本体(2)前表面。
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