CN218139840U - 一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了反光镜技术领域的一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，包括底端承载板，底端承载板的顶部均匀设置多个成型槽，多个成型槽呈从一侧至另一侧从小到大开设，底端承载板的顶部设置顶端安装板，顶端安装板与成型槽位置相匹配的顶部均贯穿设置液压泵，多个液压泵的底端均设置液压柱，多个液压柱的底部均设置成型端头，多个成型端头的位置均与成型槽的位置相匹配，多个成型端头的外径尺寸均与位置相匹配的成型槽的内径尺寸相匹配，底端承载板相互远离的两侧均设置传送带。本装置可实现反光镜冷弯成型半自动化生产，提高反光镜冷弯成型的效率，同时提高企业生产效率，降低生产能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光镜技术领域，具体是一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置。
背景技术
反光镜又叫做凸面镜，广角镜，转弯镜主要用于各种弯道、路口，可以扩大司机视野，及早发现弯道对面车辆，以减少交通事故的发生；也用于超市防盗，监视死角射光线。
在一些山路弯道处，多使用反光镜来扩大视野，为保证反光镜的使用寿命，这些反光镜多数为超薄金属制成，随着生产工艺的不断提升，现有的反光镜多为冷弯成型，而现有的技术中，冷弯成型多为多次做作业后方可成型，严重过影响企业生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，包括底端承载板，底端承载板的顶部均匀设置多个成型槽，多个成型槽呈从一侧至另一侧从小到大开设，底端承载板的顶部设置顶端安装板，顶端安装板与成型槽位置相匹配的顶部均贯穿设置液压泵，多个液压泵的底端均设置液压柱，多个液压柱的底部均设置成型端头，多个成型端头的位置均与成型槽的位置相匹配，多个成型端头的外径尺寸均与位置相匹配的成型槽的内径尺寸相匹配，底端承载板相互远离的两侧均设置传送带，两个传送带的顶端面均高于底端承载板的顶端面，其中顶端安装板的的底部均匀设置多个红外传感器，通过红外传感器判断工件运行位置，通过传送带带动工件运动，进而通过多个液压泵带动液压柱运动，通过成型端头配合成型槽对工件进行冷弯成型。
作为本实用新型进一步的方案：顶端安装板相互远离的两端均设置安装架，两个安装架分别靠近底端承载板的一端均与底端承载板固定连接，通过安装架对顶端安装板进行连接限位。
作为本实用新型再进一步的方案：两个安装架与底端承载板连接处均设置与传送带的间隙处，两个安装架的一端设置控制器，通过控制器控制液压泵及双轴电机启停。
作为本实用新型再进一步的方案：底端承载板的一侧内壁设置双轴电机，双轴电机的两个输出端均设置主动轴，两个主动轴均通过轴承与底端承载板贯穿活动连接，两个主动轴分别贯穿过底端承载板的一端外壁均设置主动轮，通过双轴电机提供动力带动主动轴转动，进而通过主动轮带动传送带运动。
作为本实用新型再进一步的方案：底端承载板远离双轴电机一侧的内壁贯穿设置从动轴，从动轴通过轴承与底端承载板贯穿活动连接，从动轴分别远离底端承载板的两端外壁均设置从动轮，通过从动轴和从动轮配合主动轴及主动轮带动传送带运动。
作为本实用新型再进一步的方案：两个传送带相互远离的两侧内壁分别与位置相匹配的主动轮和从动轮的外壁套设连接，确保主动轮和从动轮可带动传送带运动。
作为本实用新型再进一步的方案：底端承载板的底部均匀设置多个支撑架，通过支撑架提供支撑，确保设备工作时的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过电机启动配合主动轮和从动轮带动工件运动，当传送带带动工件运动至第一个成型槽顶端时，通过液压泵带动液压柱运动，进而通过成型端头配合成型槽对工件进行第一次成型作业，因传送带为柔性材料支撑，在工件进行成型作业时，传送带同时被下压，当成型端头脱离工件时，传送带恢复，并继续带动工件运动至下一成型槽处。本装置可实现反光镜冷弯成型半自动化生产，提高反光镜冷弯成型的效率，同时提高企业生产效率，降低生产能耗。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型中成型槽的结构示意图；
图3为本实用新型中成型端头的结构示意图；
图4为本实用新型中传送带的结构示意图。
图中：1、底端承载板；2、支撑架；3、顶端安装板；4、液压泵；5、控制器；6、主动轮；7、传送带；8、成型槽；9、安装架；10、液压柱；11、成型端头；12、双轴电机；13、主动轴；14、从动轴；15、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，包括底端承载板1，底端承载板1的顶部均匀设置多个成型槽8，多个成型槽8呈从一侧至另一侧从小到大开设，底端承载板1的顶部设置顶端安装板3，顶端安装板3与成型槽8位置相匹配的顶部均贯穿设置液压泵4，多个液压泵4的底端均设置液压柱10，多个液压柱10的底部均设置成型端头11，多个成型端头11的位置均与成型槽8的位置相匹配，多个成型端头11的外径尺寸均与位置相匹配的成型槽8的内径尺寸相匹配，底端承载板1相互远离的两侧均设置传送带7，两个传送带7的顶端面均高于底端承载板1的顶端面，通过传送带7带动工件运动，进而通过多个液压泵4带动液压柱10运动，通过成型端头11配合成型槽8对工件进行冷弯成型。
其中，顶端安装板3相互远离的两端均设置安装架9，两个安装架9分别靠近底端承载板1的一端均与底端承载板1固定连接，通过安装架9对顶端安装板3进行连接限位。
两个安装架9与底端承载板1连接处均设置与传送带7的间隙处，两个安装架9的一端设置控制器5，通过控制器5控制液压泵4及双轴电机12启停。
底端承载板1的一侧内壁设置双轴电机12，双轴电机12的两个输出端均设置主动轴13，两个主动轴13均通过轴承与底端承载板1贯穿活动连接，两个主动轴13分别贯穿过底端承载板1的一端外壁均设置主动轮6，通过双轴电机12提供动力带动主动轴13转动，进而通过主动轮6带动传送带7运动。
底端承载板1远离双轴电机12一侧的内壁贯穿设置从动轴14，从动轴14通过轴承与底端承载板1贯穿活动连接，从动轴14分别远离底端承载板1的两端外壁均设置从动轮15，通过从动轴14和从动轮15配合主动轴13及主动轮6带动传送带7运动。
两个传送带7相互远离的两侧内壁分别与位置相匹配的主动轮6和从动轮15的外壁套设连接，确保主动轮6和从动轮15可带动传送带7运动。
底端承载板1的底部均匀设置多个支撑架2，通过支撑架2提供支撑，确保设备工作时的稳定性。
使用本装置对反光镜进行冷弯成型作业时，只需通过控制器5启动双轴电机12，带动主动轴13转动，进而通过主动轴13带动两个主动轮6转动，配合从动轴14和从动轮15带动传送带7运动，然后将待加工工件从最小成型槽8的一侧置入传动带7的顶部，通过两个传动带7带动工件运动，进而配合红外传感器判断工件位置，当工件运动至第一个成型槽8的顶端时，双轴电机12停止运动，此时对应位置的液压泵4启动，通过液压柱10带动成型端头11配合成型槽8对工件进行第一次冷弯作业，作业结束后，传送带7继续带动工件运动至下一成型槽8处，直至反光镜工件彻底成型。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，包括底端承载板(1)，其特征在于：所述底端承载板(1)的顶部均匀设置多个成型槽(8)，多个所述成型槽(8)呈从一侧至另一侧从小到大开设，所述底端承载板(1)的顶部设置顶端安装板(3)，所述顶端安装板(3)与成型槽(8)位置相匹配的顶部均贯穿设置液压泵(4)，多个所述液压泵(4)的底端均设置液压柱(10)，多个所述液压柱(10)的底部均设置成型端头(11)，多个所述成型端头(11)的位置均与成型槽(8)的位置相匹配，多个所述成型端头(11)的外径尺寸均与位置相匹配的成型槽(8)的内径尺寸相匹配，所述底端承载板(1)相互远离的两侧均设置传送带(7)，两个所述传送带(7)的顶端面均高于底端承载板(1)的顶端面。
2.根据权利要求1所述的一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，其特征在于：所述顶端安装板(3)相互远离的两端均设置安装架(9)，两个所述安装架(9)分别靠近底端承载板(1)的一端均与底端承载板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，其特征在于：两个所述安装架(9)与底端承载板(1)连接处均设置与传送带(7)的间隙处，两个所述安装架(9)的一端设置控制器(5)。
4.根据权利要求1所述的一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，其特征在于：所述底端承载板(1)的一侧内壁设置双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两个输出端均设置主动轴(13)，两个所述主动轴(13)均通过轴承与底端承载板(1)贯穿活动连接，两个所述主动轴(13)分别贯穿过底端承载板(1)的一端外壁均设置主动轮(6)。
5.根据权利要求1所述的一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，其特征在于：所述底端承载板(1)远离双轴电机(12)一侧的内壁贯穿设置从动轴(14)，所述从动轴(14)通过轴承与底端承载板(1)贯穿活动连接，所述从动轴(14)分别远离底端承载板(1)的两端外壁均设置从动轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，其特征在于：两个所述传送带(7)相互远离的两侧内壁分别与位置相匹配的主动轮(6)和从动轮(15)的外壁套设连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置，其特征在于：所述底端承载板(1)的底部均匀设置多个支撑架(2)。
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| CN202221062517.XU CN218139840U (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一种基于冷弯复合技术制备反光镜的生产装置 |
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