CN218139780U - 一种新型聚烯烃管材挤出模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型聚烯烃管材挤出模具，涉及挤出模具的技术领域，为了防止原料粘附在芯棒和口模外延上，包含芯棒防粘体和口模防粘体，所述芯棒防粘体还包括芯棒防粘主体和芯棒防粘嵌件，所述芯棒防粘主体为圆筒形，所述芯棒防粘嵌件位于芯棒防粘主体外层，所述口模防粘体还包括口模防粘主体和口模防粘嵌件，所述口模防粘主体为圆筒形，所述芯棒防粘嵌件和口模防粘嵌件均为四氟乙烯‑全氟烷氧基乙烯基醚共聚物粘性聚合物。本申请通过芯棒防粘嵌件将黏附于芯棒上的析出物重新压入聚烯烃熔体中，从而使聚烯烃管材内壁光滑无划线，通过口模防黏体将黏附于口模上的析出物重新压入聚烯烃熔体中，从而使聚烯烃管材外壁壁光滑无划线。

Description

一种新型聚烯烃管材挤出模具

技术领域

本申请涉及挤出模具的技术领域，尤其是涉及一种新型聚烯烃管材挤出模具。

背景技术

聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

现有技术中的聚烯烃管材在生产过程中，聚烯烃熔体需从芯棒和口模的间隙中挤出成圆形截面，经真空成型再冷却定型成为管材。目前市场上的芯棒和口模一般为40Cr等金属材质，而聚烯烃管材的熔体中会有少量原料析出并粘附在芯棒和口模外延上，随着粘附的原料越来越多，易使PE管材内外壁表面不光滑、有划线、凹线，从而使PE管材存在一定质量隐患，使其在受一定外部压力时，出现纵向开裂，给客户造成经济损失。

实用新型内容

为了防止原料粘附在芯棒和口模外延上，本申请提供一种新型聚烯烃管材挤出模具。

本申请提供一种新型聚烯烃管材挤出模具，采用如下的技术方案：

一种新型聚烯烃管材挤出模具，包含芯棒防粘体和口模防粘体，所述芯棒防粘体还包括芯棒防粘主体和芯棒防粘嵌件，所述芯棒防粘主体为圆筒形，所述芯棒防粘嵌件位于芯棒防粘主体外层，所述口模防粘体还包括口模防粘主体和口模防粘嵌件，所述口模防粘主体为圆筒形，所述口模防粘嵌件位于口模防粘主体内层。

可选的，所述芯棒防粘主体由第一圆筒和第二圆筒通过第一螺栓连接固定而成，所述第二圆筒外层设有一个第一凹槽，所述第一凹槽用于镶嵌芯棒防粘嵌件，所述芯棒防粘主体外壁开设若干个螺孔第一螺孔用于将芯棒防粘体连接固定于挤出机上。

可选的，所述口模防粘主体由第三圆筒和第四圆筒通过第二螺栓连接固定而成，所述口模防粘主体内层设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于镶嵌口模防粘嵌件，所述口模防粘主体外壁开设有若干个第二螺孔用于将口模防粘体连接固定于挤出机上。

可选的，所述芯棒防粘体并列连接于挤出机芯棒，所述口模防粘体连接于挤出机口模。

通过采用上述技术方案，通过芯棒防粘嵌件将黏附于芯棒上的析出物重新压入聚烯烃熔体中，从而使聚烯烃管材内壁光滑无划线，通过口模防黏体将黏附于口模上的析出物重新压入聚烯烃熔体中，从而使聚烯烃管材外壁壁光滑无划线。

可选的，所述芯棒防粘嵌件和口模防粘嵌件均为聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物不粘性聚合物材料。

通过采用上述技术方案，防止原料粘在嵌件外壁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

通过芯棒防粘嵌件将黏附于芯棒上的析出物重新压入聚烯烃熔体中，从而使聚烯烃管材内壁光滑无划线，通过口模防黏体将黏附于口模上的析出物重新压入聚烯烃熔体中，从而使聚烯烃管材外壁壁光滑无划线。

附图说明

图1是本实用新型中芯棒防粘体的俯视图；

图2是本实用新型中口模防粘体的俯视图；

图3是本实用新型中芯棒防粘体的结构示意图；

图4是本实用新型中芯棒防粘主体的截面图；

图5是本实用新型中口模防黏体的结构示意图；

图6是本实用新型中口模防黏主体的截面图。

附图标记说明：1、芯棒防黏体；2、口模防黏体；3、芯棒防黏主体；4、芯棒防黏嵌件；5、第一圆筒；6、第二圆筒；7、第一凹槽；8、第一螺栓；9、第一螺孔；10、口模防黏主体；11、口模防黏嵌件；12、第三圆筒；13、第四圆筒；14、第二凹槽；15、第二螺栓；16、第二螺孔。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种新型聚烯烃管材挤出模具，包含芯棒防粘体1和口模防粘体2，芯棒防粘体1还包括芯棒防粘主体3和芯棒防粘嵌件4，芯棒防粘主体3为圆筒形，芯棒防粘嵌件4位于芯棒防粘主体3外层，口模防粘体2还包括口模防粘主体10和口模防粘嵌件11，口模防粘主体10为圆筒形，口模防粘嵌件11位于口模防粘主体10内层，芯棒防粘嵌件4和口模防粘嵌件11均为聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物不粘性聚合物材料。

芯棒防粘主体3由第一圆筒5和第二圆筒6通过第一螺栓8连接固定而成，第二圆筒6外层设有一个第一凹槽7，第一凹槽7用于镶嵌芯棒防粘嵌件4，芯棒防粘主体3外壁开设若干个螺孔第一螺孔9用于将芯棒防粘体1连接固定于挤出机上，过芯棒防粘嵌件4将黏附于芯棒上的析出物重新压入聚烯烃熔体中，从而使聚烯烃管材内壁光滑无划线。

口模防粘主体10由第三圆筒12和第四圆筒13通过第二螺栓15连接固定而成，口模防粘主体10内层设置有第二凹槽14，第二凹槽14用于镶嵌口模防粘嵌件11，口模防粘主体10外壁开设有若干个第二螺孔16用于将口模防粘体2连接固定于挤出机上，通过口模防黏体2将黏附于口模上的析出物重新压入聚烯烃熔体中，从而使聚烯烃管材外壁壁光滑无划线。

本申请的一种新型聚烯烃管材挤出模具的实施原理为：

将芯棒防粘体1并列连接于挤出机芯棒，将口模防粘体2连接于挤出机口模，通过芯棒防粘嵌件4将黏附于芯棒上的析出物重新压入聚烯烃熔体中，从而使聚烯烃管材内壁光滑无划线，通过口模防黏体2将黏附于口模上的析出物重新压入聚烯烃熔体中，从而使聚烯烃管材外壁壁光滑无划线。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型聚烯烃管材挤出模具，包含芯棒防粘体(1)和口模防粘体(2)，其特征在于：所述芯棒防粘体(1)还包括芯棒防粘主体(3)和芯棒防粘嵌件(4)，所述芯棒防粘主体(3)为圆筒形，所述芯棒防粘嵌件(4)位于芯棒防粘主体(3)外层，所述口模防粘体(2)还包括口模防粘主体(10)和口模防粘嵌件(11)，所述口模防粘主体(10)为圆筒形，所述口模防粘嵌件(11)位于口模防粘主体(10)内层。

2.根据权利要求1所述的一种新型聚烯烃管材挤出模具，其特征在于：所述芯棒防粘主体(3)由第一圆筒(5)和第二圆筒(6)通过第一螺栓(8)连接固定而成，所述第二圆筒(6)外层设有一个第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)用于镶嵌芯棒防粘嵌件(4)，所述芯棒防粘主体(3)外壁开设若干个螺孔第一螺孔(9)用于将芯棒防粘体(1)连接固定于挤出机上。

3.根据权利要求1所述的一种新型聚烯烃管材挤出模具，其特征在于：所述口模防粘主体(10)由第三圆筒(12)和第四圆筒(13)通过第二螺栓(15)连接固定而成，所述口模防粘主体(10)内层设置有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)用于镶嵌口模防粘嵌件(11)，所述口模防粘主体(10)外壁开设有若干个第二螺孔(16)用于将口模防粘体(2)连接固定于挤出机上。

4.根据权利要求1所述的一种新型聚烯烃管材挤出模具，其特征在于：所述芯棒防粘体(1)并列连接于挤出机芯棒，所述口模防粘体(2)连接于挤出机口模。

5.根据权利要求2所述的一种新型聚烯烃管材挤出模具，其特征在于：所述芯棒防粘嵌件(4)和口模防粘嵌件(11)均为聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物不粘性聚合物材料。

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