CN218139441U - 一种水浴发泡压力自动出板设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发泡出板技术领域，且公开了，一种水浴发泡压力自动出板设备，包括底板，底板的顶端固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有横杆，横杆的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定连接有压力板，底板的顶端中心位置固定连接有第一支撑腿，第一支撑腿的顶端固定连接有进料桶，压力板的尺寸比进料桶横截面尺寸小，且压力板与进料桶处于同一中心线位置，将物料放入进料桶中，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动液压伸缩杆进行伸缩，从而让液压伸缩杆下端的压力板进行上下运动，使得物料在压力板的作用下被向下挤压，同时将物料中的气泡充分挤压排出，高效地排出气泡。

Description

一种水浴发泡压力自动出板设备

技术领域

本实用新型涉及发泡出板技术领域，具体为一种水浴发泡压力自动出板设备。

背景技术

PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。PVC发泡板具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音和减震等特性，是木材、铝材和复合板材的理想替代。广泛应用化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料和美工材料等。

市场上的PVC发泡出板设备挤操作复杂，在使用的时候首先通过螺丝把上模板和下模板相互固定住，然后在使用。当使用一次挤出完成后，需要对上模板和下模板进行清理。这时只能通过人工再把固定的螺丝一个一个的拆卸下来，然后在对上模板和下模板进行清洗。由于固定的螺丝较多，所以拆卸麻烦；上模板和下模板较大，从而导致了上模板和下模板的拆卸、清理、组装整个过程花费的时间很长，浪费了大量的时间。通常制作出的PVC发泡板中含有部分气泡，没有起到很好的排除气泡的作用，使得PVC发泡板的质量很低，而且结构复杂，不易拆卸维护，我们提出了一种水浴发泡压力自动出板设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水浴发泡压力自动出板设备，具备排出气泡效率高，结构简单操作方便，便于维护，挤压所需时间短等优点。

为实现上述排出气泡效率高，结构简单操作方便，便于维护，挤压所需时间短的目的，本实用新型提供如下技术方案：

进一步，一种水浴发泡压力自动出板设备，包括底板，所述底板的顶端固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有横杆，横杆的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定连接有压力板，底板的顶端中心位置固定连接有第一支撑腿，第一支撑腿的顶端固定连接有进料桶，进料桶的侧下方开设有出料口，进料桶的外壁固定连接有水浴管。

进一步，所述横杆螺纹连接有螺纹栓，螺纹栓同时螺纹连接固定杆。

进一步，所述压力板的尺寸比进料桶横截面尺寸小，且压力板与进料桶处于同一中心线位置。

进一步，所述水浴管的外壁固定连接有保护壳。

进一步，所述水浴管的侧端开设有进水口，水浴管的另一侧端开设有出水口。

进一步，所述底板的顶端固定连接有第二支撑腿，第二支撑腿的上方固定连接有传送带，传送带的水平高度低于出料口的水平高度。

进一步，所述出料口内部中间位置出口高度变低。

综上所述，本实用新型具有排出气泡效率高，结构简单操作方便，便于维护，挤压所需时间短等优点

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水浴发泡压力自动出板设备，具备以下有益效果：

1、该一种水浴发泡压力自动出板设备，通过压力板的尺寸比进料桶横截面尺寸小，且压力板与进料桶处于同一中心线位置，将物料放入进料桶中，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动液压伸缩杆进行伸缩，从而让液压伸缩杆下端的压力板进行上下运动，使得物料在压力板的作用下被向下挤压，同时将物料中的气泡充分挤压排出，高效地排出气泡，在通过压力板挤压从出料口中排出，从而形成发泡板，无需过多人力操作，即可自动出板，节省大量人力、财力。

2、该一种水浴发泡压力自动出板设备，通过出料口内部中间位置出口高度变低，出料口的高度变低使得物料在通过出料口时会被更好地挤压排气，提高发泡板的质量，横杆螺纹连接有螺纹栓，螺纹栓同时螺纹连接固定杆，通过螺纹栓可以方便将固定杆和横杆进行拆卸，方便安装，拆卸与收纳。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1、底板；2、固定杆；3、第一支撑腿；4、第二支撑腿；5、横杆；6、驱动电机；7、液压伸缩杆；8、压力板；9、进料桶；10、水浴管；11、进水口；12、出水口；13、保护壳；14、出料口；15、传送带；16、螺纹栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水浴发泡压力自动出板设备，包括底板1，底板1的顶端固定连接有固定杆2，固定杆2的顶端固定连接有横杆5，横杆5螺纹连接有螺纹栓16，螺纹栓16同时螺纹连接固定杆2，通过螺纹栓16可以方便将固定杆2和横杆5进行拆卸，方便安装，拆卸与收纳。

横杆5的顶端固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端固定连接有压力板8，第一支撑腿3的顶端固定连接有进料桶9，进料桶9的侧下方开设有出料口14，出料口14沿着物料前进的方向其顶部高度变低，如图1所示，出料口14的高度变低使得物料在通过出料口14时会被更好地挤压排气，提高发泡板的质量。

压力板8的尺寸比进料桶9横截面尺寸小，且压力板8与进料桶9处于同一中心线位置，将物料放入进料桶9中，启动驱动电机6，驱动电机6的输出端带动液压伸缩杆7进行伸缩，从而让液压伸缩杆7下端的压力板8进行上下运动，使得物料在压力板8的作用下被向下挤压，同时将物料中的气泡充分挤压排出，高效地排出气泡，在通过压力板8挤压从出料口14中排出，从而形成发泡板，无需过多人力操作，即可自动出板，节省大量人力、财力。

底板1的顶端中心位置固定连接有第一支撑腿3，进料桶9的外壁固定连接有水浴管10，水浴管10的外壁固定连接有保护壳13，保护壳13可以将水浴管10进行充分包裹，从而防止使用者被水浴管10的高温所烫伤，提高设备的安全性。

水浴管10的侧端开设有进水口11，水浴管10的另一侧端开设有出水口12，且进水口11和出水口12均贯穿保护壳13，通过上进下处的设计，利用重力势能转化为动能的方式，令水浴管10内的热水可以充分的将水浴管10进行填充且不会出现水流拥堵的情况，让进料桶9可以充分受热，更加高效的将物料材质进行软化，方便进行加工物料，节省软化所需的时间。

底板1的顶端固定连接有第二支撑腿4，第二支撑腿4的上方固定连接有传送带15，传送带15的水平高度低于出料口14的水平高度，通过启动传送带15可以将出料口14中排出的发泡板进行传送，使得设备内部不会出现拥堵现象，令物料可以更方便被压力板8进行挤压，从而高效的出板，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水浴发泡压力自动出板设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有固定杆(2)，固定杆(2)的顶端固定连接有横杆(5)，横杆(5)的顶端固定连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出端固定连接有液压伸缩杆(7)，液压伸缩杆(7)的底端固定连接有压力板(8)，底板(1)的顶端中心位置固定连接有第一支撑腿(3)，第一支撑腿(3)的顶端固定连接有进料桶(9)，进料桶(9)的侧下方开设有出料口(14)，进料桶(9)的外壁固定连接有水浴管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水浴发泡压力自动出板设备，其特征在于：所述横杆(5)螺纹连接有螺纹栓(16)，螺纹栓(16)同时螺纹连接固定杆(2)。

3.根据权利要求1所述的一种水浴发泡压力自动出板设备，其特征在于：所述压力板(8)的尺寸比进料桶(9)横截面尺寸小，且压力板(8)与进料桶(9)处于同一中心线位置。

4.根据权利要求1所述的一种水浴发泡压力自动出板设备，其特征在于：所述水浴管(10)的外壁固定连接有保护壳(13)。

5.根据权利要求1所述的一种水浴发泡压力自动出板设备，其特征在于：所述水浴管(10)的侧端开设有进水口(11)，水浴管(10)的另一侧端开设有出水口(12)。

6.根据权利要求1所述的一种水浴发泡压力自动出板设备，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有第二支撑腿(4)，第二支撑腿(4)的上方固定连接有传送带(15)，传送带(15)的水平高度低于出料口(14)的水平高度。

7.根据权利要求1所述的一种水浴发泡压力自动出板设备，其特征在于：所述出料口(14)内部由内向外出口高度变低。

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