CN114311256A - 一种大体积混凝土智能养护系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大体积混凝土智能养护系统，包括保温箱，所述保温箱的前端中部固定连接有控制板，所述保温箱的前端左部与前端右部均开有若干个一号螺孔，所述保温箱的左端下部固定连接有底板，所述底板的上端前部固定连接有安装板，所述安装板的前端中部固定连接有推动装置，所述底板的上端左部固定连接有限位装置，所述保温箱的下箱壁穿插固定连接有养护装置，所述保温箱的上端中部开有一号凹槽。本发明的一种大体积混凝土智能养护系统，整个该混凝土智能喷淋养护系统结构简单，操作方便，增强了混凝土均匀湿润的效果，可重复循环使用水资源，避免了水资源的无端浪费，提高了智能养护系统的使用灵活性和可操作性。

Description

一种大体积混凝土智能养护系统

技术领域

本发明涉及技术领域，特别涉及一种大体积混凝土智能养护系统。

背景技术

混凝土是当今建筑工程中最主要的材料之一，其性能对工程的安全稳定性有重要影响，混凝土试件是为了检验混凝土质量而留置的试件，是体现土建工程质量优劣的一个主要途径，混凝土试件根据其养护方式的不同分为标准养护和同条件养护，其中，标准养护的养护条件是指温度在20℃±2℃，相对湿度为90％以上的环境或水中，养护28天，养护完成之后，按照GB50081标准(混凝土物理力学性能试验方法标准)，对混凝土试件进行抗压强度检测，对检验批次的混凝土试件质量进行判定，标准养护试件强度是判定分项工程(检验批)工程质量的依据，标准养护试件是建筑工程过程控制中极为重要的一个环节，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有的大体积混凝土养护方式主要采用人工洒水、人工洒水养护存在时间随意性大、喷洒不到位、养护程度不足；2、现有的大体积混凝土在采用人工洒水养护时，由于竖向构件保水能力差导致失水较快，人工洒水容易造成过多喷洒浪费水资源，经济成本高；3、现有的大体积混凝土在采用喷淋方式进行养护时，由于多个喷洒装置均固定安装，无法有效的调节使用，使用局限较大，且自动化程度较低；故此，我们提出一种大体积混凝土智能养护系统。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种大体积混凝土智能养护系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种大体积混凝土智能养护系统，包括保温箱，所述保温箱的前端中部固定连接有控制板，所述保温箱的前端左部与前端右部均开有若干个一号螺孔，且若干个一号螺孔呈左右对称分布，所述保温箱的上端四角活动连接有支撑板，四个所述支撑板的外侧均开有若干个二号螺孔，四个所述支撑板的上端共同固定连接有遮盖板，所述保温箱的左端下部固定连接有底板，所述底板的上端前部固定连接有安装板，所述安装板的前端中部固定连接有推动装置，所述底板的上端左部固定连接有限位装置，且限位装置位于安装板的后侧，所述保温箱的下箱壁穿插固定连接有养护装置，所述保温箱的上端中部开有一号凹槽；

所述推动装置包括伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端贯穿安装板并固定连接有推板，所述推板的上端固定连接有长齿板，所述推板的下端固定连接有滑动板，所述滑动板的左端中部与右端中部均固定连接有限位板，所述伸缩控制器固定连接在安装板的前端中部。

作为上述方案的进一步改进，所述限位装置包括底座，所述底座的上端中部开有滑动槽，所述底座的左端上部与右端上部均开有长滑槽，所述底座的右端中部固定连接有支架，所述支架设置有三个，所述支架的左端中部穿插活动连接有转杆，所述转杆的外表面左部与外表面右部分别固定连接有二号齿轮和一号齿轮，所述底座固定连接在底板上端。

作为上述方案的进一步改进，所述伸缩控制器与控制板电性连接，所述推板滑动连接在滑动槽内，两个所述限位板分别滑动连接在两个长滑槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述养护装置包括底盒，所述底盒的上端后部开有卡槽，所述底盒的上端中部固定连接有过滤网，所述底盒的左端后部固定连接有输送管，所述输送管的外表面下部套接有一号抽水泵，所述输送管的外表面前部固定连接有穿插管，所述穿插管的外避免穿插固定连接有喷淋组件所述喷淋组件设置有三个，所述喷淋组件的下端均活动连接有固定组件，所述底盒穿插固定连接在保温箱的下箱壁内。

作为上述方案的进一步改进，所述喷淋组件包括转水盒，所述转水盒的下端中部固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面后部固定连接有限位块，所述固定柱的外表面前部固定连接有短齿板，所述转水盒的右端中部固定连接有长管，所述长管的外表面左部套接有二号抽水泵，所述长管的外表面下部均固定连接有若干个短管，所述短管的下端均固定连接有喷头，所述转水盒固定连接在穿插管的外侧。

作为上述方案的进一步改进，所述固定组件包括固定筒，所述固定筒的外表面前部开有二号凹槽，所述固定筒的上端中部开有圆槽，所述固定筒的外表面后部开有短槽，所述固定筒固定连接在底板的上端右部。

作为上述方案的进一步改进，三个所述二号齿轮的外表面下部均啮合连接在长齿板的上端，三个所述一号齿轮的外表面后部均啮合连接在短齿板的前端，三个所述支架呈T形结构，且三个支架呈纵向等距离分布。

作为上述方案的进一步改进，所述底盒呈中空长矩形结构，所述过滤网呈蜂窝型结构，所述底盒与保温箱内部相通。

作为上述方案的进一步改进，所述转水盒呈中空矩形结构，且转水盒与穿插管内部相通，所述限位块滑动连接在短槽内，所述固定柱穿插连接在圆槽内，若干个所述喷头均呈圆锥形结构，且若干个喷头呈横向等距离一一分布。

作为上述方案的进一步改进，若干个所述二号螺孔和若干个一号螺孔均与固定栓电性连接，所述遮盖板的长度和宽度大于保温箱的长度和宽度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过设置喷淋组件，打开一号抽水泵，输送管从底盒内抽水至穿插管内，由于穿插管与转水盒内部相通，水加满在转水盒内，再打开二号抽水泵，利用长管向转水盒内抽水至若干个短管内，由喷头进行喷淋，以便来养护混凝土，提高混凝土的养护效率，人们可以通过控制板来控制水量，控制二号抽水泵向混凝土设定的喷洒时间、喷洒时长，大大提高了混凝土养护效果。

2、本发明中，通过设置推动装置、限位装置与固定组件，利用伸缩控制器的输出端作用，带动推板进行前后运动，推板前后运动时，使其滑动板在滑动槽内进行前后运动时，同时两个限位板分别在两个长滑槽内滑动运动，通过限位板的设计，避免滑动板滑脱，增强滑动板的稳定性，推板上的长齿板啮合三个二号齿轮进行转动，三个二号齿轮转动均带动转杆上的一号齿轮进行同方向转动，一号齿轮转动啮合短齿板，使其固定柱在固定筒内进行上下升降运动，固定柱上下升降时，同时限位块在短槽内进行活动，对固定柱进行一个位置限定，避免固定柱在升降过程中出现晃动，固定柱的上端均固定安装转水盒，从而实现了喷淋组件的高度的调节，便于喷淋养护使用，提高了智能养护系统的使用灵活性和可操作性。

3、本发明中，通过设置养护装置，由溢流在混凝土的下部的水经过过滤网进入底盒内，使其收集，可重复循环使用水资源，避免了水资源的无端浪费，大大节省了经济成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种大体积混凝土智能养护系统的整体结构示意图；

图2为本发明一种大体积混凝土智能养护系统的后侧结构示意图；

图3为本发明一种大体积混凝土智能养护系统的限位装置的结构示意图；

图4为本发明一种大体积混凝土智能养护系统的推动装置的结构示意图；

图5为本发明一种大体积混凝土智能养护系统的限位装置与推动装置的组合连接结构示意图；

图6为本发明一种大体积混凝土智能养护系统的养护装置的结构示意图；

图7为本发明一种大体积混凝土智能养护系统的喷淋组件的结构示意图；

图8为本发明一种大体积混凝土智能养护系统的固定组件的结构示意图；

图9为本发明一种大体积混凝土智能养护系统的A处细节放大结构示意图；

图10为本发明一种大体积混凝土智能养护系统的B处细节放大结构示意图。

图中：1、保温箱；2、一号螺孔；3、固定栓；4、二号螺孔；5、支撑板；6、遮盖板；7、一号凹槽；8、养护装置；9、限位装置；11、控制板；12、安装板；13、底板；14、推动装置；91、长滑槽；92、支架；93、一号齿轮；94、转杆；95、二号齿轮；96、滑动槽；97、底座；141、伸缩控制器；142、滑动板；143、限位板；144、长齿板；145、推板；81、底盒；82、卡槽；83、过滤网；84、一号抽水泵；85、输送管；86、穿插管；87、喷淋组件；88、固定组件；871、转水盒；872、二号抽水泵；873、长管；874、短管；875、喷头；876、限位块；877、固定柱；878、短齿板；881、固定筒；882、圆槽；883、二号凹槽；884、短槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

如图1-10所示，一种大体积混凝土智能养护系统，包括保温箱1，保温箱1的前端中部固定连接有控制板11，保温箱1的前端左部与前端右部均开有若干个一号螺孔2，且若干个一号螺孔2呈左右对称分布，保温箱1的上端四角活动连接有支撑板5，四个支撑板5的外侧均开有若干个二号螺孔4，四个支撑板5的上端共同固定连接有遮盖板6，保温箱1的左端下部固定连接有底板13，底板13的上端前部固定连接有安装板12，安装板12的前端中部固定连接有推动装置14，底板13的上端左部固定连接有限位装置9，且限位装置9位于安装板12的后侧，保温箱1的下箱壁穿插固定连接有养护装置8，保温箱1的上端中部开有一号凹槽7；

推动装置14包括伸缩控制器141，伸缩控制器141的输出端贯穿安装板12并固定连接有推板145，推板145的上端固定连接有长齿板144，推板145的下端固定连接有滑动板142，滑动板142的左端中部与右端中部均固定连接有限位板143，伸缩控制器141固定连接在安装板12的前端中部。

限位装置9包括底座97，底座97的上端中部开有滑动槽96，底座97的左端上部与右端上部均开有长滑槽91，底座97的右端中部固定连接有支架92，支架92设置有三个，支架92的左端中部穿插活动连接有转杆94，转杆94的外表面左部与外表面右部分别固定连接有二号齿轮95和一号齿轮93，底座97固定连接在底板13上端；通过推板145上的长齿板144啮合三个二号齿轮95进行转动，三个二号齿轮95转动均带动转杆94上的一号齿轮93进行同方向转动，一号齿轮93转动啮合短齿板878，使其固定柱877在固定筒881内进行上下升降运动。

伸缩控制器141与控制板11电性连接，推板145滑动连接在滑动槽96内，两个限位板143分别滑动连接在两个长滑槽91内；三个二号齿轮95的外表面下部均啮合连接在长齿板144的上端，三个一号齿轮93的外表面后部均啮合连接在短齿板878的前端，三个支架92呈T形结构，且三个支架92呈纵向等距离分布；通过利用伸缩控制器141的输出端作用，带动推板145进行前后运动，推板145前后运动时，使其滑动板142在滑动槽96内进行前后运动时，同时两个限位板143分别在两个长滑槽91内滑动运动，通过限位板143的设计，避免滑动板142滑脱，增强滑动板142的稳定性。

养护装置8包括底盒81，底盒81的上端后部开有卡槽82，底盒81的上端中部固定连接有过滤网83，底盒81的左端后部固定连接有输送管85，输送管85的外表面下部套接有一号抽水泵84，输送管85的外表面前部固定连接有穿插管86，穿插管86的外避免穿插固定连接有喷淋组件87喷淋组件87设置有三个，喷淋组件87的下端均活动连接有固定组件88，底盒81穿插固定连接在保温箱1的下箱壁内；喷淋组件87包括转水盒871，转水盒871的下端中部固定连接有固定柱877，固定柱877的外表面后部固定连接有限位块876，固定柱877的外表面前部固定连接有短齿板878，转水盒871的右端中部固定连接有长管873，长管873的外表面左部套接有二号抽水泵872，长管873的外表面下部均固定连接有若干个短管874，短管874的下端均固定连接有喷头875，转水盒871固定连接在穿插管86的外侧；固定组件88包括固定筒881，固定筒881的外表面前部开有二号凹槽883，固定筒881的上端中部开有圆槽882，固定筒881的外表面后部开有短槽884，固定筒881固定连接在底板13的上端右部；底盒81呈中空长矩形结构，过滤网83呈蜂窝型结构，底盒81与保温箱1内部相通；转水盒871呈中空矩形结构，且转水盒871与穿插管86内部相通，限位块876滑动连接在短槽884内，固定柱877穿插连接在圆槽882内，若干个喷头875均呈圆锥形结构，且若干个喷头875呈横向等距离一一分布；通过过滤网83呈蜂窝型结构，有效过滤杂质，避免水管堵塞，由于转水盒871呈中空矩形结构，且转水盒871与穿插管86内部相通，用户存储水源，若干个喷头875均采用实心锥喷嘴，其特点是能产生实心锥形喷雾形状，喷流角度为30°～120°，喷射区域成圆形，该类喷嘴能在大范围流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾，这种均匀的喷雾分布来源于独特的叶片设计、大而畅通的流道和先进的喷流控制特性，对于要求覆盖一个区域的喷流应用领域能发挥极佳的效果，进一步增强了混凝土均匀湿润的效果，从而达到较好地养护效果，通过溢流在混凝土的下部的水经过过滤网83进入底盒81内，使其收集，可重复循环使用水资源。

若干个二号螺孔4和若干个一号螺孔2均与固定栓3电性连接，遮盖板6的长度和宽度大于保温箱1的长度和宽度；通过遮盖板6的长度和宽度大于保温箱1的长度与宽度，使其有效遮挡保温箱1的正上方，降低杂质混入混凝土内，由于若干个二号螺孔4的位置尺寸和若干个一号螺孔2的位置尺寸均与固定栓3位置尺寸相对应，通过固定栓3将支撑板5螺纹固定在保温箱1的上端四角处，便于调节支撑高度。

综合上述，本发明在使用过程中，先将搅拌好的混凝土倒进保温箱1内，由于保温箱1与控制板11电性连接，使其将保温箱1内壁温度控制恒温20℃左右，根据使用高度调节遮盖板6的高度，由于若干个二号螺孔4的位置尺寸和若干个一号螺孔2的位置尺寸均与固定栓3位置尺寸相对应，通过固定栓3将支撑板5螺纹固定在保温箱1的上端四角处，便于调节支撑高度，遮盖板6的长度和宽度大于保温箱1的长度与宽度，使其有效遮挡保温箱1的正上方，降低杂质混入混凝土内，推动装置14的前端中部固定安装伸缩控制器141，利用伸缩控制器141的输出端作用，带动推板145进行前后运动，推板145前后运动时，使其滑动板142在滑动槽96内进行前后运动时，同时两个限位板143分别在两个长滑槽91内滑动运动，通过限位板143的设计，避免滑动板142滑脱，增强滑动板142的稳定性，推板145上的长齿板144啮合三个二号齿轮95进行转动，三个二号齿轮95转动均带动转杆94上的一号齿轮93进行同方向转动，一号齿轮93转动啮合短齿板878，使其固定柱877在固定筒881内进行上下升降运动，固定柱877上下升降时，同时限位块876在短槽884内进行活动，对固定柱877进行一个位置限定，避免固定柱877在升降过程中出现晃动，固定柱877的上端均固定安装转水盒871，从而实现了喷淋组件87的高度的调节，便于喷淋养护使用，提高了智能养护系统的使用灵活性和可操作性，打开一号抽水泵84，输送管85从底盒81内抽水至穿插管86内，由于穿插管86与转水盒871内部相通，水加满在转水盒871内，再打开二号抽水泵872，利用长管873向转水盒871内抽水至若干个短管874内，由喷头875进行喷淋，以便来养护混凝土，提高混凝土的养护效率，人们可以通过控制板11来控制水量，控制二号抽水泵872向混凝土设定的喷洒时间、喷洒时长，大大提高了混凝土养护效果，若干个喷头875均采用实心锥喷嘴，其特点是能产生实心锥形喷雾形状，喷流角度为30°～120°，喷射区域成圆形，该类喷嘴能在大范围流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾，这种均匀的喷雾分布来源于独特的叶片设计、大而畅通的流道和先进的喷流控制特性，对于要求覆盖一个区域的喷流应用领域能发挥极佳的效果，进一步增强了混凝土均匀湿润的效果，溢流在混凝土的下部的水经过过滤网83进入底盒81内，使其收集，可重复循环使用水资源，避免了水资源的无端浪费，整个该混凝土智能喷淋养护系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种大体积混凝土智能养护系统，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)的前端中部固定连接有控制板(11)，所述保温箱(1)的前端左部与前端右部均开有若干个一号螺孔(2)，且若干个一号螺孔(2)呈左右对称分布，所述保温箱(1)的上端四角活动连接有支撑板(5)，四个所述支撑板(5)的外侧均开有若干个二号螺孔(4)，四个所述支撑板(5)的上端共同固定连接有遮盖板(6)，所述保温箱(1)的左端下部固定连接有底板(13)，所述底板(13)的上端前部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的前端中部固定连接有推动装置(14)，所述底板(13)的上端左部固定连接有限位装置(9)，且限位装置(9)位于安装板(12)的后侧，所述保温箱(1)的下箱壁穿插固定连接有养护装置(8)，所述保温箱(1)的上端中部开有一号凹槽(7)；

所述推动装置(14)包括伸缩控制器(141)，所述伸缩控制器(141)的输出端贯穿安装板(12)并固定连接有推板(145)，所述推板(145)的上端固定连接有长齿板(144)，所述推板(145)的下端固定连接有滑动板(142)，所述滑动板(142)的左端中部与右端中部均固定连接有限位板(143)，所述伸缩控制器(141)固定连接在安装板(12)的前端中部。

2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土智能养护系统，其特征在于：所述限位装置(9)包括底座(97)，所述底座(97)的上端中部开有滑动槽(96)，所述底座(97)的左端上部与右端上部均开有长滑槽(91)，所述底座(97)的右端中部固定连接有支架(92)，所述支架(92)设置有三个，所述支架(92)的左端中部穿插活动连接有转杆(94)，所述转杆(94)的外表面左部与外表面右部分别固定连接有二号齿轮(95)和一号齿轮(93)，所述底座(97)固定连接在底板(13)上端。

3.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土智能养护系统，其特征在于：所述伸缩控制器(141)与控制板(11)电性连接，所述推板(145)滑动连接在滑动槽(96)内，两个所述限位板(143)分别滑动连接在两个长滑槽(91)内。

4.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土智能养护系统，其特征在于：所述养护装置(8)包括底盒(81)，所述底盒(81)的上端后部开有卡槽(82)，所述底盒(81)的上端中部固定连接有过滤网(83)，所述底盒(81)的左端后部固定连接有输送管(85)，所述输送管(85)的外表面下部套接有一号抽水泵(84)，所述输送管(85)的外表面前部固定连接有穿插管(86)，所述穿插管(86)的外避免穿插固定连接有喷淋组件(87)所述喷淋组件(87)设置有三个，所述喷淋组件(87)的下端均活动连接有固定组件(88)，所述底盒(81)穿插固定连接在保温箱(1)的下箱壁内。

5.根据权利要求4所述的一种大体积混凝土智能养护系统，其特征在于：所述喷淋组件(87)包括转水盒(871)，所述转水盒(871)的下端中部固定连接有固定柱(877)，所述固定柱(877)的外表面后部固定连接有限位块(876)，所述固定柱(877)的外表面前部固定连接有短齿板(878)，所述转水盒(871)的右端中部固定连接有长管(873)，所述长管(873)的外表面左部套接有二号抽水泵(872)，所述长管(873)的外表面下部均固定连接有若干个短管(874)，所述短管(874)的下端均固定连接有喷头(875)，所述转水盒(871)固定连接在穿插管(86)的外侧。

6.根据权利要求4所述的一种大体积混凝土智能养护系统，其特征在于：所述固定组件(88)包括固定筒(881)，所述固定筒(881)的外表面前部开有二号凹槽(883)，所述固定筒(881)的上端中部开有圆槽(882)，所述固定筒(881)的外表面后部开有短槽(884)，所述固定筒(881)固定连接在底板(13)的上端右部。

7.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土智能养护系统，其特征在于三个所述二号齿轮(95)的外表面下部均啮合连接在长齿板(144)的上端，三个所述一号齿轮(93)的外表面后部均啮合连接在短齿板(878)的前端，三个所述支架(92)呈T形结构，且三个支架(92)呈纵向等距离分布。

8.根据权利要求4所述的一种大体积混凝土智能养护系统，其特征在于：所述底盒(81)呈中空长矩形结构，所述过滤网(83)呈蜂窝型结构，所述底盒(81)与保温箱(1)内部相通。

9.根据权利要求5所述的一种大体积混凝土智能养护系统，其特征在于：所述转水盒(871)呈中空矩形结构，且转水盒(871)与穿插管(86)内部相通，所述限位块(876)滑动连接在短槽(884)内，所述固定柱(877)穿插连接在圆槽(882)内，若干个所述喷头(875)均呈圆锥形结构，且若干个喷头(875)呈横向等距离一一分布。

10.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土智能养护系统，其特征在于：若干个所述二号螺孔(4)和若干个一号螺孔(2)均与固定栓(3)电性连接，所述遮盖板(6)的长度和宽度大于保温箱(1)的长度和宽度。

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