CN212636546U - 一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置，包括前冷却装置，所述前冷却装置包括冷却头，所述冷却头设置在挤出头的右侧，所述冷却头和挤出头中设置有挤出槽，所述冷却头中位于挤出槽的上侧和下侧设置有冷却板，所述冷却板远离挤出槽的一侧设置有冷却道。本实用新型是一种结构简单，冷却效果好，节约水资源的脂塑木挤出加工用冷却定型装置。

Description

一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置

技术领域

本实用新型涉及冷却定型装置技术领域，具体为一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置。

背景技术

脂塑木材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等合成新的类似木质的材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业。

最新研究提出了在原有塑木的通用配方原料的基础上，采取增加基于废旧电路板等回收循环利用的树脂粉末用于新型树脂塑木材料型材的制备新工艺，其生产出来的型材具有更为显著的防火及耐候性能的提升，我公司基于此类新材料（脂塑木）的制备工艺的需求以及新材料（脂塑木）生产过程中需要，在脂塑木挤出过程中，需要对挤出部分的材料进行冷却定形，然而目前现有的脂塑木挤出加工用冷却定型装置大多采用一次性水冷方式，这种方式水资源浪费严重，因此，亟需一种新型的脂塑木挤出加工用冷却定型装置克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置，包括前冷却装置，所述前冷却装置包括冷却头，所述冷却头设置在挤出头的右侧，所述冷却头和挤出头中设置有挤出槽，所述冷却头中位于挤出槽的上侧和下侧设置有冷却板，所述冷却板远离挤出槽的一侧设置有冷却道。

优选的，所述挤出头的右侧设置有箱体，所述箱体包括水槽，所述水槽中设置有后冷却装置，所述后冷却装置包括一组设置在水槽底部的滚轮。

优选的，所述水槽的下方设置有水箱，所述水箱与水槽之间设置有隔板，所述隔板上设置有排水管，所述排水管中设置有电磁阀，所述箱体的右侧壁上设置安装有提水泵，所述提水泵的进水端和出水端分别与水箱和水槽相连，所述水箱的外壁上设置有散热片。

优选的，所述冷却头上设置安装有循环泵，所述循环泵的进水端与水箱相连，循环泵的出水端与冷却道的一端相连，所述冷却道的另一端通过管道与水箱相连。

优选的，所述排水管上设置有过滤装置，所述过滤装置包括可拆卸连接在排水管底部的过滤网。

优选的，所述挤出槽的右端口处设置有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，冷却板对挤出的材料进行冷却，冷却道中循环有水对冷却板进行冷却。水槽中盛有水，材料挤出后露在滚轮上由水槽中的水对其进行进一步冷却。水槽中的水由提水泵从水箱中抽出，使用一段时间后通过排水管排回水箱中，散热片对水箱中的水进行冷却。循环泵利用水箱中的水对供给冷却道循环使用。过滤网对水槽中的水进行过滤，避免杂质流回水箱。上述冷却方式实现了冷却水的循环使用。本实用新型是一种结构简单，冷却效果好，节约水资源的脂塑木挤出加工用冷却定型装置。

附图说明

图1为一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置的结构示意图；

图2为图1中K处的局部放大图。

图中：1-挤出头，2-冷却头，3-挤出槽，4-冷却板，5-冷却道，6-循环泵，7-箱体，8-隔板，9-水槽，10-水箱，11-水泵，12-导向板，13-滚轮，14-散热片，15-排水管，16-电磁阀，17-过滤网，18-过滤装置，19-前冷却装置，20-后冷却装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置，包括前冷却装置19，所述前冷却装置19包括冷却头2，所述冷却头2设置在挤出头1的右侧，所述冷却头2和挤出头1中设置有挤出槽3，所述冷却头2中位于挤出槽3的上侧和下侧设置有冷却板4，所述冷却板4远离挤出槽3的一侧设置有冷却道5。

工作时，冷却板4对挤出的材料进行冷却，冷却道5中循环有水对冷却板4进行冷却。

可优选地，所述挤出头1的右侧设置有箱体7，所述箱体7包括水槽9，所述水槽9中设置有后冷却装置20，所述后冷却装置20包括一组设置在水槽9底部的滚轮13。

水槽9中盛有水，材料挤出后露在滚轮13上由水槽9中的水对其进行进一步冷却。

可优选地，所述水槽9的下方设置有水箱10，所述水箱10与水槽9之间设置有隔板8，所述隔板8上设置有排水管15，所述排水管15中设置有电磁阀16，所述箱体7的右侧壁上设置安装有提水泵11，所述提水泵11的进水端和出水端分别与水箱10和水槽9相连，所述水箱10的外壁上设置有散热片14。

水槽9中的水由提水泵11从水箱10中抽出，使用一段时间后通过排水管15排回水箱10中，散热片14对水箱10中的水进行冷却。

可优选地，所述冷却头2上设置安装有循环泵6，所述循环泵6的进水端与水箱10相连，循环泵6的出水端与冷却道5的一端相连，所述冷却道5的另一端通过管道与水箱10相连。

循环泵6利用水箱10中的水对供给冷却道5循环使用。

可优选地，所述排水管15上设置有过滤装置18，所述过滤装置18包括可拆卸连接在排水管15底部的过滤网17。

过滤网17对水槽9中的水进行过滤，避免杂质流回水箱10。

可优选地，所述挤出槽3的右端口处设置有导向板12。

导向板12引导挤出的材料移动。

本实用新型的工作原理是：工作时，冷却板4对挤出的材料进行冷却，冷却道5中循环有水对冷却板4进行冷却。水槽9中盛有水，材料挤出后露在滚轮13上由水槽9中的水对其进行进一步冷却。水槽9中的水由提水泵11从水箱10中抽出，使用一段时间后通过排水管15排回水箱10中，散热片14对水箱10中的水进行冷却。循环泵6利用水箱10中的水对供给冷却道5循环使用。过滤网17对水槽9中的水进行过滤，避免杂质流回水箱10。上述冷却方式实现了冷却水的循环使用。导向板12引导挤出的材料移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置，包括前冷却装置（19），其特征在于：所述前冷却装置（19）包括冷却头（2），所述冷却头（2）设置在挤出头（1）的右侧，所述冷却头（2）和挤出头（1）中设置有挤出槽（3），所述冷却头（2）中位于挤出槽（3）的上侧和下侧设置有冷却板（4），所述冷却板（4）远离挤出槽（3）的一侧设置有冷却道（5）。

2.根据权利要求1所述的一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置，其特征在于：所述挤出头（1）的右侧设置有箱体（7），所述箱体（7）包括水槽（9），所述水槽（9）中设置有后冷却装置（20），所述后冷却装置（20）包括一组设置在水槽（9）底部的滚轮（13）。

3.根据权利要求2所述的一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置，其特征在于：所述水槽（9）的下方设置有水箱（10），所述水箱（10）与水槽（9）之间设置有隔板（8），所述隔板（8）上设置有排水管（15），所述排水管（15）中设置有电磁阀（16），所述箱体（7）的右侧壁上设置安装有提水泵（11），所述提水泵（11）的进水端和出水端分别与水箱（10）和水槽（9）相连，所述水箱（10）的外壁上设置有散热片（14）。

4.根据权利要求3所述的一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置，其特征在于：所述冷却头（2）上设置安装有循环泵（6），所述循环泵（6）的进水端与水箱（10）相连，循环泵（6）的出水端与冷却道（5）的一端相连，所述冷却道（5）的另一端通过管道与水箱（10）相连。

5.根据权利要求3所述的一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置，其特征在于：所述排水管（15）上设置有过滤装置（18），所述过滤装置（18）包括可拆卸连接在排水管（15）底部的过滤网（17）。

6.根据权利要求1所述的一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置，其特征在于：所述挤出槽（3）的右端口处设置有导向板（12）。

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