CN216230347U - 一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有冷却水槽本体，所述冷却水槽本体的内腔放置在物料放置篮，所述物料放置篮两侧的顶部均固定连接有限位板。本实用新型通过设置导流管、过滤箱、制冷器、拉板、过滤网、把手、卡槽、箱体、复位弹簧、移动板、拉杆、拉环、卡块、抽水管、抽水泵、安装机构、出水管、喷水头、支撑架、套环、滑槽和滑块相互配合，达到了可过滤杂质的优点，使循环冷却水槽在长期使用时，能够有效的对水槽内部的水进行过滤，避免了水槽内部的水出现污染的问题，防止水资源出现浪费，提高了循环冷却水槽的环保效果，能够满足使用者的使用需求。

Description

一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为两百多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

塑料粒子在生产时，需要用到循环冷却水槽，目前现有的循环冷却水槽有以下缺点：现有的循环冷却水槽不具有过滤杂质的功能，导致循环冷却水槽在长期使用时，水槽内部的水容易出现污染，造成水资源出现浪费，降低了循环冷却水槽的环保效果，无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽，具备可过滤杂质的优点，解决了现有的循环冷却水槽不具有过滤杂质的功能，导致循环冷却水槽在长期使用时，水槽内部的水容易出现污染，造成水资源出现浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有冷却水槽本体，所述冷却水槽本体的内腔放置在物料放置篮，所述物料放置篮两侧的顶部均固定连接有限位板，所述限位板的底部与冷却水槽本体的顶部相接触，所述冷却水槽本体右侧的底部连通有导流管，所述导流管的右侧连通有过滤箱，所述过滤箱的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述过滤箱内壁底部的右侧固定连接有制冷器，所述过滤箱顶部的中心处设置有拉板，所述拉板底部的两侧均固定连接有过滤网，所述过滤网的底部贯穿至过滤箱的内腔，所述拉板的顶部固定连接有把手，所述拉板的左侧开设有卡槽，所述过滤箱顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内壁左侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧固定连接有移动板，所述移动板左侧的中心处固定连接有拉杆，所述拉杆的左侧贯穿至箱体的左侧并固定连接有拉环，所述移动板的右侧固定连接有卡块，所述卡块的右端贯穿至卡槽的内腔，所述过滤箱右侧的底部连通有抽水管，所述抽水管远离过滤箱的一端连通有抽水泵，所述抽水泵的左侧设置有安装机构，所述抽水泵的顶部连通有出水管，所述出水管远离抽水泵的一端连通有喷水头。

优选的，所述冷却水槽本体右侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有套环，所述套环的内腔套接在出水管的表面。

优选的，所述箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与移动板的外侧固定连接。

优选的，所述箱体的左侧开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于拉杆的直径，所述箱体的右侧开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于卡块的直径。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板右侧的顶部和底部均固定连接有安装柱。

优选的，所述安装板的右侧通过螺栓与过滤箱的表面固定安装，所述安装柱的右侧与抽水泵的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导流管、过滤箱、制冷器、拉板、过滤网、把手、卡槽、箱体、复位弹簧、移动板、拉杆、拉环、卡块、抽水管、抽水泵、安装机构、出水管、喷水头、支撑架、套环、滑槽和滑块相互配合，达到了可过滤杂质的优点，使循环冷却水槽在长期使用时，能够有效的对水槽内部的水进行过滤，避免了水槽内部的水出现污染的问题，防止水资源出现浪费，提高了循环冷却水槽的环保效果，能够满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置导流管，对冷却水槽本体内腔的水起到方便流入过滤箱内腔的作用，通过设置制冷器，对过滤箱内腔的水起到制冷的作用，通过设置过滤网，对水起到过滤杂质的作用，通过设置卡槽和卡块，对拉板起到卡紧限位的作用，通过设置安装机构，对抽水泵起到固定安装的作用，通过设置支撑架和套环，对出水管和喷水头起到固定支撑的作用，通过设置滑槽和滑块，对移动板起到移动时稳定的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1、底板；2、冷却水槽本体；3、物料放置篮；4、限位板；5、导流管；6、过滤箱；7、制冷器；8、拉板；9、过滤网；10、把手；11、卡槽；12、箱体；13、复位弹簧；14、移动板；15、拉杆；16、拉环；17、卡块；18、抽水管；19、抽水泵；20、安装机构；201、安装板；202、安装柱；21、出水管；22、喷水头；23、支撑架；24、套环；25、滑槽；26、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有冷却水槽本体2，冷却水槽本体2的内腔放置在物料放置篮3，物料放置篮3两侧的顶部均固定连接有限位板4，限位板4的底部与冷却水槽本体2的顶部相接触，冷却水槽本体2右侧的底部连通有导流管5，导流管5的右侧连通有过滤箱6，过滤箱6的底部与底板1顶部的右侧固定连接，过滤箱6内壁底部的右侧固定连接有制冷器7，过滤箱6顶部的中心处设置有拉板8，拉板8底部的两侧均固定连接有过滤网9，过滤网9的底部贯穿至过滤箱6的内腔，拉板8的顶部固定连接有把手10，拉板8的左侧开设有卡槽11，过滤箱6顶部的左侧固定连接有箱体12，箱体12内壁左侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的右侧固定连接有移动板14，移动板14左侧的中心处固定连接有拉杆15，拉杆15的左侧贯穿至箱体12的左侧并固定连接有拉环16，移动板14的右侧固定连接有卡块17，卡块17的右端贯穿至卡槽11的内腔，过滤箱6右侧的底部连通有抽水管18，抽水管18远离过滤箱6的一端连通有抽水泵19，抽水泵19的左侧设置有安装机构20，抽水泵19的顶部连通有出水管21，出水管21远离抽水泵19的一端连通有喷水头22，冷却水槽本体2右侧的顶部固定连接有支撑架23，支撑架23的顶部固定连接有套环24，套环24的内腔套接在出水管21的表面，箱体12内壁的顶部和底部均开设有滑槽25，滑槽25的内腔滑动连接有滑块26，滑块26的内侧与移动板14的外侧固定连接，箱体12的左侧开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于拉杆15的直径，箱体12的右侧开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于卡块17的直径，安装机构20包括安装板201，安装板201右侧的顶部和底部均固定连接有安装柱202，安装板201的右侧通过螺栓与过滤箱6的表面固定安装，安装柱202的右侧与抽水泵19的表面固定连接，通过设置导流管5，对冷却水槽本体2内腔的水起到方便流入过滤箱6内腔的作用，通过设置制冷器7，对过滤箱6内腔的水起到制冷的作用，通过设置过滤网9，对水起到过滤杂质的作用，通过设置卡槽11和卡块17，对拉板8起到卡紧限位的作用，通过设置安装机构20，对抽水泵19起到固定安装的作用，通过设置支撑架23和套环24，对出水管21和喷水头22起到固定支撑的作用，通过设置滑槽25和滑块26，对移动板14起到移动时稳定的作用，通过设置导流管5、过滤箱6、制冷器7、拉板8、过滤网9、把手10、卡槽11、箱体12、复位弹簧13、移动板14、拉杆15、拉环16、卡块17、抽水管18、抽水泵19、安装机构20、出水管21、喷水头22、支撑架23、套环24、滑槽25和滑块26相互配合，达到了可过滤杂质的优点，使循环冷却水槽在长期使用时，能够有效的对水槽内部的水进行过滤，避免了水槽内部的水出现污染的问题，防止水资源出现浪费，提高了循环冷却水槽的环保效果，能够满足使用者的使用需求。

使用时，首先冷却水槽本体2内腔的水通过导流管5进入过滤箱6的内腔，然后通过过滤网9过滤水中杂质，过滤后的水通过制冷器7进行制冷，然后通过外设控制器打开抽水泵19，抽水泵19启动通过抽水管18抽动过滤箱6内腔的水，水通过抽水管18、抽水泵19、出水管21和喷水头22喷出，使水能够进入冷却水槽本体2的内腔，能够循环喷水对物料进行冷却即可，需要清理过滤网9时，首先拉动拉环16，拉环16移动带动拉杆15开始移动，拉杆15移动带动移动板14向复位弹簧13挤压，同时移动板14移动带动滑块26在滑槽25的内腔滑动，同时移动板14移动带动卡块17离开卡槽11的内腔，然后拉出把手10，把手10移动带动拉板8开始移动，拉板8移动带动过滤网9离开过滤箱6的内腔，然后对过滤网9进行清理即可，从而达到了可过滤杂质的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有冷却水槽本体(2)，所述冷却水槽本体(2)的内腔放置在物料放置篮(3)，所述物料放置篮(3)两侧的顶部均固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的底部与冷却水槽本体(2)的顶部相接触，所述冷却水槽本体(2)右侧的底部连通有导流管(5)，所述导流管(5)的右侧连通有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的底部与底板(1)顶部的右侧固定连接，所述过滤箱(6)内壁底部的右侧固定连接有制冷器(7)，所述过滤箱(6)顶部的中心处设置有拉板(8)，所述拉板(8)底部的两侧均固定连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)的底部贯穿至过滤箱(6)的内腔，所述拉板(8)的顶部固定连接有把手(10)，所述拉板(8)的左侧开设有卡槽(11)，所述过滤箱(6)顶部的左侧固定连接有箱体(12)，所述箱体(12)内壁左侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的右侧固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)左侧的中心处固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的左侧贯穿至箱体(12)的左侧并固定连接有拉环(16)，所述移动板(14)的右侧固定连接有卡块(17)，所述卡块(17)的右端贯穿至卡槽(11)的内腔，所述过滤箱(6)右侧的底部连通有抽水管(18)，所述抽水管(18)远离过滤箱(6)的一端连通有抽水泵(19)，所述抽水泵(19)的左侧设置有安装机构(20)，所述抽水泵(19)的顶部连通有出水管(21)，所述出水管(21)远离抽水泵(19)的一端连通有喷水头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽，其特征在于：所述冷却水槽本体(2)右侧的顶部固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)的顶部固定连接有套环(24)，所述套环(24)的内腔套接在出水管(21)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽，其特征在于：所述箱体(12)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内腔滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)的内侧与移动板(14)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽，其特征在于：所述箱体(12)的左侧开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于拉杆(15)的直径，所述箱体(12)的右侧开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于卡块(17)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽，其特征在于：所述安装机构(20)包括安装板(201)，所述安装板(201)右侧的顶部和底部均固定连接有安装柱(202)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子生产工艺用循环冷却水槽，其特征在于：所述安装板(201)的右侧通过螺栓与过滤箱(6)的表面固定安装，所述安装柱(202)的右侧与抽水泵(19)的表面固定连接。

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