CN218614876U - 一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却水槽技术领域，具体为一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，包括底座，所述底座上端中间处设有冷却箱，所述底座上端两侧设有第一循环泵和第二循环泵，所述冷却箱内部中间处设有储水腔，所述冷却箱内部靠近储水腔上端处设有滤板，所述冷却箱内部靠近滤板下端处设有托板，所述冷却箱内部下部处设有冷却管，所述冷却箱内部靠近冷却管上方和下方处均设有冷却板，所述冷却箱上端靠近正面和背面处设有移动组件，所述移动组件由多组支撑杆和设在支撑杆上端的滑动座组成，所述滑动座上端连接有冷却槽，所述冷却槽底部横向设有多组导向组件，所述冷却槽上端靠近导向组件处设有限位组件。

Description

一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽

技术领域

本实用新型涉及冷却水槽技术领域，具体为一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽。

背景技术

一体式的冷却槽检修时拆卸不便，费时费力，直接接触的冷却循环水内易出现废料，在进行水循环时易造成各个部件堵塞，影响水的循环泵送，塑料材料在冷却时需要实时移动，由于塑料材料的尺寸不同，压辊和导向辊之间固定的距离难以使用于不同的塑料材料，实用性较低。

因此，需要设计一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，包括底座，所述底座上端中间处设有冷却箱，所述底座上端两侧设有第一循环泵和第二循环泵，所述冷却箱内部中间处设有储水腔，所述冷却箱内部靠近储水腔上端处设有滤板，所述冷却箱内部靠近滤板下端处设有托板，所述冷却箱正面下部处连接有检修门，所述冷却箱内部下部处设有冷却管，所述冷却箱内部靠近冷却管上方和下方处均设有冷却板，所述冷却箱靠近储水腔一侧处设有第一出水口，所述冷却管两端设有第一进水口和第二出水口，所述冷却箱上端靠近正面和背面处设有移动组件，所述移动组件由多组支撑杆和设在支撑杆上端的滑动座组成，所述滑动座上端连接有冷却槽，所述冷却槽背面中间处设有第二进水口，所述冷却槽下端中间处设有第三出水口，所述冷却槽底部横向设有多组导向组件，所述冷却槽上端靠近导向组件处设有限位组件，所述导向组件由导向辊和连接在导向辊两端的支架组成，所述限位组件由压辊、第二限位槽、连接架、第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓、限位条和卡套组成，且所述压辊两端连接有连接架，所述连接架上开设有第二限位槽，所述第二限位槽内连接有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓外部设有卡套，所述卡套下部一侧连接有第一锁紧螺栓，所述卡套内部的下部设有多组限位条，所述导向辊和压辊上均设有多组第一限位槽。

作为本实用新型优选的方案，所述滑动座和冷却槽之间通过滑动套接连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一出水口和第一循环泵的进水口之间通过管道连接，所述第一进水口和第一循环泵的出水口之间通过管道连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第二出水口和第二循环泵的进水口之间通过管道连接，所述第二进水口和第二循环泵的出水口之间通过管道连接。

作为本实用新型优选的方案，所述冷却箱和滤板之间通过套接连接，所述托板和冷却箱之间通过螺栓连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支架和冷却槽之间通过螺栓连接，所述支架和导向辊之间通过转动套接连接。

作为本实用新型优选的方案，所述卡套和冷却槽之间通过插拔连接并通过第一锁紧螺栓限位锁紧，所述第二锁紧螺栓穿过卡套和第二限位槽插拔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的冷却箱，使用时，冷却槽内的热水通过第三出水口进入冷却箱，滤板进行过滤，避免废料进入冷却管，过滤后的水进入储水腔然后通过第一循环泵泵送至冷却管，通过冷却管和冷却板进行冷却，再由第二循环泵送回冷却槽，形成循环的塑料颗粒制备过程用的冷却水槽结构，使用完成可将冷却槽沿着滑动座进行移动，即可将冷却箱上端显露出来，方便清理冷却箱内部，从而方便滤板的检修和更换。

2.本实用新型中，通过设置的导向组件和限位组件，使用时塑料材料经由冷却槽一端进入冷却槽再由另一端排出，通过导向辊进行导向送料，中间处通过压辊进行限位压制，避免塑料材料浮起，使得塑料材料和冷却槽内的冷却水进行充分接触，从而进行冷却，压辊的高度可根据塑料材料进行调节，通过第二锁紧螺栓的松开和锁紧即可将连接架固定在一定的高度处，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的限位组件结构图；

图3为本实用新型的剖面结构图；

图4为本实用新型的冷却槽俯视结构图。

图中：1、底座；2、第一循环泵；3、冷却箱；301、检修门；302、第一出水口；303、第一进水口；304、第二出水口；305、储水腔；4、冷却槽；401、第二进水口；402、第三出水口；5、导向组件；501、导向辊；502、支架；6、限位组件；601、压辊；602、第一限位槽；603、第二限位槽；604、连接架；605、第一锁紧螺栓；606、第二锁紧螺栓；607、限位条；608、卡套；7、移动组件；701、支撑杆；702、滑动座；8、第二循环泵；9、冷却板；10、冷却管；11、托板；12、滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，包括底座1，底座1上端中间处设有冷却箱3，底座1上端两侧设有第一循环泵2和第二循环泵8，冷却箱3内部中间处设有储水腔305，冷却箱3内部靠近储水腔305上端处设有滤板12，冷却箱3内部靠近滤板12下端处设有托板11，冷却箱3正面下部处连接有检修门301，冷却箱3内部下部处设有冷却管10，冷却箱3内部靠近冷却管10上方和下方处均设有冷却板9，冷却箱3靠近储水腔305一侧处设有第一出水口302，冷却管10两端设有第一进水口303和第二出水口304，冷却箱3上端靠近正面和背面处设有移动组件7，移动组件7由多组支撑杆701和设在支撑杆701上端的滑动座702组成，滑动座702上端连接有冷却槽4，冷却槽4背面中间处设有第二进水口401，冷却槽4下端中间处设有第三出水口402，冷却槽4底部横向设有多组导向组件5，冷却槽4上端靠近导向组件5处设有限位组件6，导向组件5由导向辊501和连接在导向辊501两端的支架502组成，限位组件6由压辊601、第二限位槽603、连接架604、第一锁紧螺栓605、第二锁紧螺栓606、限位条607和卡套608组成，且压辊601两端连接有连接架604，连接架604上开设有第二限位槽603，第二限位槽603内连接有第二锁紧螺栓606，第二锁紧螺栓606外部设有卡套608，卡套608下部一侧连接有第一锁紧螺栓605，卡套608内部的下部设有多组限位条607，导向辊501和压辊601上均设有多组第一限位槽602。

实施例，请参照图1和图3，一体式的冷却槽4检修时拆卸不便，费时费力，滑动座702和冷却槽4之间通过滑动套接连接，使用时，可将冷却槽4沿着滑动座702进行移动，即可将冷却箱3上端显露出来，方便清理冷却箱3内部，从而方便滤板12的检修和更换。

实施例，请参照图1、图3和图4，直接接触的冷却循环水内易出现废料，在进行水循环时易造成各个部件堵塞，影响水的循环泵送，冷却箱3和滤板12之间通过套接连接，托板11和冷却箱3之间通过螺栓连接，第一出水口302和第一循环泵2的进水口之间通过管道连接，第一进水口303和第一循环泵2的出水口之间通过管道连接，第二出水口304和第二循环泵8的进水口之间通过管道连接，第二进水口401和第二循环泵8的出水口之间通过管道连接，使用时，冷却槽4内的热水通过第三出水口402进入冷却箱3，滤板12进行过滤，避免废料进入冷却管10，过滤后的水进入储水腔305然后通过第一循环泵2泵送至冷却管10，通过冷却管10和冷却板9进行冷却，再由第二循环泵8送回冷却槽4，形成循环的塑料颗粒制备过程用的冷却水槽结构。

实施例，请参照图1和图2，塑料材料在冷却时需要实时移动，由于塑料材料的尺寸不同，压辊601和导向辊501之间固定的距离难以使用于不同的塑料材料，实用性较低，支架502和冷却槽4之间通过螺栓连接，支架502和导向辊501之间通过转动套接连接，卡套608和冷却槽4之间通过插拔连接并通过第一锁紧螺栓605限位锁紧，第二锁紧螺栓606穿过卡套608和第二限位槽603插拔连接，使用时塑料材料经由冷却槽4一端进入冷却槽4再由另一端排出，通过导向辊501进行导向送料，中间处通过压辊601进行限位压制，避免塑料材料浮起，使得塑料材料和冷却槽4内的冷却水进行充分接触，从而进行冷却，压辊601的高度可根据塑料材料进行调节，通过第二锁紧螺栓606的松开和锁紧即可将连接架604固定在一定的高度处，操作更加便捷。

工作原理：使用时，卡套608和冷却槽4之间通过插拔连接并通过第一锁紧螺栓605限位锁紧，第二锁紧螺栓606穿过卡套608和第二限位槽603插拔连接，使用时塑料材料经由冷却槽4一端进入冷却槽4再由另一端排出，通过导向辊501进行导向送料，中间处通过压辊601进行限位压制，避免塑料材料浮起，使得塑料材料和冷却槽4内的冷却水进行充分接触，从而进行冷却，压辊601的高度可根据塑料材料进行调节，通过第二锁紧螺栓606的松开和锁紧即可将连接架604固定在一定的高度处，冷却槽4内的热水通过第三出水口402进入冷却箱3，滤板12进行过滤，避免废料进入冷却管10，过滤后的水进入储水腔305然后通过第一循环泵2泵送至冷却管10，通过冷却管10和冷却板9进行冷却，再由第二循环泵8送回冷却槽4，形成循环的塑料颗粒制备过程用的冷却水槽结构，使用完成后可将冷却槽4沿着滑动座702进行移动，即可将冷却箱3上端显露出来，方便清理冷却箱3内部，从而方便滤板12的检修和更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中间处设有冷却箱(3)，所述底座(1)上端两侧设有第一循环泵(2)和第二循环泵(8)，所述冷却箱(3)内部中间处设有储水腔(305)，所述冷却箱(3)内部靠近储水腔(305)上端处设有滤板(12)，所述冷却箱(3)内部靠近滤板(12)下端处设有托板(11)，所述冷却箱(3)正面下部处连接有检修门(301)，所述冷却箱(3)内部下部处设有冷却管(10)，所述冷却箱(3)内部靠近冷却管(10)上方和下方处均设有冷却板(9)，所述冷却箱(3)靠近储水腔(305)一侧处设有第一出水口(302)，所述冷却管(10)两端设有第一进水口(303)和第二出水口(304)，所述冷却箱(3)上端靠近正面和背面处设有移动组件(7)，所述移动组件(7)由多组支撑杆(701)和设在支撑杆(701)上端的滑动座(702)组成，所述滑动座(702)上端连接有冷却槽(4)，所述冷却槽(4)背面中间处设有第二进水口(401)，所述冷却槽(4)下端中间处设有第三出水口(402)，所述冷却槽(4)底部横向设有多组导向组件(5)，所述冷却槽(4)上端靠近导向组件(5)处设有限位组件(6)，所述导向组件(5)由导向辊(501)和连接在导向辊(501)两端的支架(502)组成，所述限位组件(6)由压辊(601)、第二限位槽(603)、连接架(604)、第一锁紧螺栓(605)、第二锁紧螺栓(606)、限位条(607)和卡套(608)组成，且所述压辊(601)两端连接有连接架(604)，所述连接架(604)上开设有第二限位槽(603)，所述第二限位槽(603)内连接有第二锁紧螺栓(606)，所述第二锁紧螺栓(606)外部设有卡套(608)，所述卡套(608)下部一侧连接有第一锁紧螺栓(605)，所述卡套(608)内部的下部设有多组限位条(607)，所述导向辊(501)和压辊(601)上均设有多组第一限位槽(602)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，其特征在于：所述滑动座(702)和冷却槽(4)之间通过滑动套接连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，其特征在于：所述第一出水口(302)和第一循环泵(2)的进水口之间通过管道连接，所述第一进水口(303)和第一循环泵(2)的出水口之间通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，其特征在于：所述第二出水口(304)和第二循环泵(8)的进水口之间通过管道连接，所述第二进水口(401)和第二循环泵(8)的出水口之间通过管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，其特征在于：所述冷却箱(3)和滤板(12)之间通过套接连接，所述托板(11)和冷却箱(3)之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，其特征在于：所述支架(502)和冷却槽(4)之间通过螺栓连接，所述支架(502)和导向辊(501)之间通过转动套接连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，其特征在于：所述卡套(608)和冷却槽(4)之间通过插拔连接并通过第一锁紧螺栓(605)限位锁紧，所述第二锁紧螺栓(606)穿过卡套(608)和第二限位槽(603)插拔连接。

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