CN218139421U - 一种皮手套加工用的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种皮手套加工用的下料装置，属于皮革手套加工相关技术领域。它包括架体，架体内设置有升降组件，升降组件的上方设置有物料箱，物料箱中设置有多层叠放的皮革物料，物料箱的一侧设置有推料组件，物料箱的另一侧设置有下料模组件，下料模组件的一侧设置有下料板，下料板的一侧设置有皮带机，皮带机一侧设置有下料管道，下料管道下方设置有废料箱。本实用新型提供一种皮手套加工用的下料装置，实现皮革物料的下料操作，操作完毕收集装置可以将皮革废料收集起来，工作效率提高，增强安全性能的效果。

Description

一种皮手套加工用的下料装置

技术领域

本实用涉及皮革手套加工相关技术领域，具体为一种皮手套加工用的下料装置。

背景技术

皮革手套是人们比较熟知的手套中最古老的一种，其材质多为牛皮、猪皮、山羊皮和绵羊皮，现代皮革手套多为聚氨酯材质，俗称“人造革”。皮革手套不仅能防寒取暖，还能起到装饰和保护作用。随着人类社会的不断发展，对于皮革手套的需求不断增加。现阶段皮革物料的下料存在半自动化和纯手工操作，纯手工操作需要人工将皮革放进冲压机中冲压，这个工作过程不仅十分危险，还工作效率低。因此，需要一种下料设备来解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种皮手套加工用的下料装置，设计巧妙，能够利用推料组件把皮革物料从物料箱中送入下料模组件中，解决了需要人工操作冲压机的问题，实现皮革物料的下料操作，操作完毕收集装置可以将皮革废料收集起来。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包架体,架体内设置有升降组件，升降组件的上方设置有物料箱，物料箱中设置有多层叠放的皮革物料，物料箱的一侧设置有推料组件，物料箱的另一侧设置有下料模组件，下料模组件的一侧设置有下料板，下料板的一侧设置有皮带机，皮带机一侧设置有下料管道，下料管道下方设置有废料箱。

本实用新型的有益效果为：实现皮革物料的下料操作，下料操作完毕收集装置可以将皮革废料收集起来，工作效率提高，增强安全性能的效果。

作为上述技术方案的进一步改进：所述升降组件包括第一气缸，第一气缸的伸缩杆与连接板连接，连接板的两侧设置有滑块，滑块设置在导轨上，导轨设置在架体内部腔体的两侧，连接板的上方设置有支撑柱，支撑柱的上方设置有工作台，工作台上设置有装有皮革物料的物料箱。

本改进的有益效果为：升降组件实现皮革物料的上升和下降，从而使皮革物料到达指定的位置，方便皮革物料从物料箱中进入下一步工序。

作为上述技术方案的进一步改进：所述推料组件包括第二气缸，第二气缸的一侧设置在气缸座上，气缸座的下方设置有底座，第二气缸的伸缩杆上设置有挡板，挡板的一侧设置有上料板。

本改进的有益效果为：推料组件实现皮革物料的下料，将皮革物料从物料箱中送入下料模组件中。

作为上述技术方案的进一步改进：所述下料模组件包括第三气缸，第三气缸设置在气缸固定板上，第三气缸的两端设置有导向柱，导向柱的下端设置在工作平台上，第三气缸的伸缩杆下方设置有第二冲压板，第二冲压板的下方设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两侧设置有减震柱，减震柱和缓冲弹簧的下方设置有第一冲压板，第一冲压板的下方设置有手套凸模模具。

本改进的有益效果为：下料模组件实现皮革物料的冲压，可以将皮革物料冲压出实际需要的皮手套模料。

作为上述技术方案的进一步改进：所述缓冲弹簧设置有2个，与其配套的减震柱设置有4个，导向柱设置有2个。

本改进的有益效果为：缓冲弹簧和减震柱可以实现减小工作冲击，导向柱可以实现定位导向的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图。

图2为本实用新型结构中升降组件的示意图。

图3为本实用新型结构中下料模组件的示意图。

图4为本实用新型结构中手套凸模模具的示意图。

图5为图3中的A处的局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、架体；2、升降组件；201、第一气缸；202、导轨；203、连接板；204、滑块；205、支撑柱；206、工作台；3、底座；4、气缸座；5、推料组件；501、第二气缸；6、挡板；7、上料板；8、皮革物料；9、物料箱；10、下料模组件；1001、手套凸模模具；1002、第一冲压板；1003、缓冲弹簧；1004、减震柱；1005、第二冲压板；1006、第三气缸；1007、导向柱；1008、气缸固定板；1009、工作平台；11、下料板；12、皮带机；1201、皮带；1202、皮带机齿轮；1203、皮带机电动机；1204、皮带机支撑柱；13、下料管道；14、废料箱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，它包架体1,架体1内设置有升降组件2，升降组件2的上方设置有物料箱9，物料箱9中设置有多层叠放的皮革物料8，物料箱9的一侧设置有推料组件5，物料箱9的另一侧设置有下料模组件10，下料模组件10的一侧设置有下料板11，下料板11的一侧设置有皮带机12，皮带机12一侧设置有下料管道13，下料管道13下方设置有废料箱14。

具体使用时，工人将堆叠好的皮革物料8放入物料箱9中，升降组件2将皮革物料8上升到指定的高度，推料组件5将皮革物料8推入下料模组件10中，当下料模组件10将皮革物料8冲压完毕后，推料组件5将皮革物料8推出下料模组件10，皮革物料8进入下料板11上，皮革物料8在重力作用下进入皮带机12中，皮革物料8在皮带机12上缓慢运送，此时工人可以将皮手套模料取下，剩下的皮革废料可以由皮带机12运送到下料管道13中，皮革废料在重力作用下进入废料箱14中；实现皮革物料8的下料以及冲压操作，皮革物料8经冲压后工人可以将冲压完毕的皮手套模料取下，再利用收集装置将皮革废料收集起来，工作效率提高，增强安全性能的效果。

如图1所示，推料组件5包括第二气缸501，第二气缸501的一侧设置在气缸座4上，气缸座4的下方设置有底座3，第二气缸501的伸缩杆上设置有挡板6，挡板6的一侧设置有上料板7。

具体使用时，第二气缸501采用螺栓连接气缸座4，气缸座4采用焊接方式固定在底座3上，第二气缸501上的挡板6采用螺纹连接，上料板7固定在挡板6，第二气缸501推动挡板6和上料板7将皮革物料8推入下料模组件10中；推料组件5实现皮革物料8的下料，将皮革物料8从物料箱9中送入下料模组件10中。

如图2所示，升降组件2包括第一气缸201，第一气缸201的伸缩杆与连接板203连接，连接板203的两侧设置有滑块204，滑块204设置在导轨202上，导轨202设置在架体1内部腔体的两侧，连接板203的上方设置有支撑柱205，支撑柱205的上方设置有工作台206，工作台206上设置有装有皮革物料8的物料箱9。

具体使用时，第一气缸201采用螺栓连接在架体1上，连接板203采用螺纹连接第一气缸201，连接板203采用螺纹连接滑块204，导轨202固定在架体1的腔体中，支撑柱205采用螺纹连接在连接板203上，工作台206采用螺纹连接支撑柱205，第一气缸201带动连接板203在导轨202上运动，连接板203带动支撑柱205运动，支撑柱205将工作台206上升到指定位置；升降组件2实现皮革物料8的上升和下降，从而使皮革物料8到达指定的位置，方便皮革物料8从物料箱9中进入下一步工序。

如图3和图4所示，下料模组件10包括第三气缸1006，第三气缸1006设置在气缸固定板1008上，第三气缸1006的两端设置有导向柱1007，导向柱1007的下端设置在工作平台1009上，第三气缸1006的伸缩杆下方设置有第二冲压板1005，第二冲压板1005的下方设置有缓冲弹簧1003，缓冲弹簧1003的两侧设置有减震柱1004，减震柱1004和缓冲弹簧1003的下方设置有第一冲压板1002，第一冲压板1002的下方设置有手套凸模模具1001。

具体使用时，手套凸模模具1001固定在第一冲压板1002上，减震柱1004和缓冲弹簧1003固定在第一冲压板1002和第二冲压板1005的中间，第二冲压板1005采用螺纹连接第三气缸1006，第三气缸1006采用螺纹连接在气缸固定板1008上，导向柱1007固定在工作平台1009上，第三气缸1006推动第二冲压板1005和第一冲压板1002工作，在皮革物料8上冲压出手套凸模模具1001的形状；下料模组件10实现皮革物料8的冲压，可以将皮革物料8冲压出实际需要的皮手套模料。

如图5所示，缓冲弹簧1003设置有2个，与其配套的减震柱1004设置有4个，导向柱1007设置有2个。

具体使用时，第二冲压板1005施加压力给减震柱1004和缓冲弹簧1003，减震柱1004和缓冲弹簧1003由于其具有弹性，两者都能够减小第二冲压板1005施加的压力，导向柱1007能使第一冲压板1002在指定位置工作；减震柱1004和缓冲弹簧1003可以实现削弱工作冲击的功能，导向柱1007可以实现定位导向的功能。

第一气缸201、第二气缸501、第三气缸1006属于现有技术，在此不进行详细叙述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种皮手套加工用的下料装置，其特征在于，它包括架体(1),架体(1)内设置有升降组件(2)，升降组件(2)的上方设置有物料箱(9)，物料箱(9)设置有多层叠放的皮革物料(8)，物料箱(9)的一侧设置有推料组件(5)，物料箱(9)的另一侧设置有下料模组件(10)，下料模组件(10)的一侧设置有下料板(11)，下料板(11)的一侧设置有皮带机(12)，皮带机(12)一侧设置有下料管道(13)，下料管道(13)下方设置有废料箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种皮手套加工用的下料装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括第一气缸(201)，第一气缸(201)的伸缩杆与连接板(203)连接，连接板(203)的两侧设置有滑块(204)，滑块(204)设置在导轨(202)上，导轨(202)设置在架体(1)内部腔体的两侧，连接板(203)的上方设置有支撑柱(205)，支撑柱(205)的上方设置有工作台(206)，工作台(206)上设置有装有皮革物料(8)的物料箱(9)。

3.根据权利要求1所述的一种皮手套加工用的下料装置，其特征在于，所述推料组件(5)包括第二气缸(501)，第二气缸(501)的一侧设置在气缸座(4)上，气缸座(4)的下方设置有底座(3)，第二气缸(501)的伸缩杆上设置有挡板(6)，挡板(6)的一侧设置有上料板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种皮手套加工用的下料装置，其特征在于，所述下料模组件(10)包括第三气缸(1006)，第三气缸(1006)设置在气缸固定板(1008)上，第三气缸(1006)的两端设置有导向柱(1007)，导向柱(1007)的下端设置在工作平台(1009)上，第三气缸(1006)的伸缩杆下方设置有第二冲压板(1005)，第二冲压板(1005)的下方设置有缓冲弹簧(1003)，缓冲弹簧(1003)的两侧设置有减震柱(1004)，减震柱(1004)和缓冲弹簧(1003)的下方设置有第一冲压板(1002)，第一冲压板(1002)的下方设置有手套凸模模具(1001)。

5.根据权利要求4所述的一种皮手套加工用的下料装置，其特征在于，所述缓冲弹簧(1003)设置有2个，与其配套的减震柱(1004)设置有4个，导向柱(1007)设置有2个。

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