CN218138549U - 天鹅绒面料的切割机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种天鹅绒面料的切割机构,属于面料加工技术领域,用于一种切割精度高、浪费少的天鹅绒面料的切割机构,包括固定在机架上的承托板,承托板的两端设置有供料滚筒和回收滚筒,承托板上设置有切割托板,承托板上还通过龙门架设置有可相对于承托板运动的切割压板,切割压板在驱动杆的带动下相对于龙门架运动,切割压板可拆卸地连接于驱动杆的下端,切割托板可拆卸地与承托板连接。本实用通过设计压合切割结构,并对压合面之间的切断结构进行合理设计和排布,使得面料在一次切割动作中就能产生多个可直接进行缝制面料型材,提高了面料裁切的效率,同时由于控制精度有保障,所以几乎不需要预留裁切余量,减少了面料的浪费切割。
Description
技术领域
本申请涉及面料加工技术领域,尤其涉及一种天鹅绒面料的切割机构。
背景技术
天鹅绒面料是一种比较珍贵的面料,由于其使用成本较高,一般用于比较名贵的衣服上,为了充分利用面料,一般都是采用手工的方式进行裁切,但是手工方式效率低、精度差,一般为了保证切割后有充分的修改空间,一般需要留有较大的余量,这就难免会造成不必要的材料浪费。
发明内容
本申请的目的在于,提供一种切割精度高、浪费少的天鹅绒面料的切割机构。
为达到以上目的,本申请提供了一种天鹅绒面料的切割机构:包括固定在机架上的承托板,所述承托板的两端设置有供料滚筒和回收滚筒,所述承托板上设置有切割托板,所述承托板上还通过龙门架设置有可相对于所述承托板运动的切割压板,所述切割压板在驱动杆的带动下相对于所述龙门架运动,所述切割压板可拆卸地连接于所述驱动杆的下端,所述切割托板可拆卸地与所述承托板连接,可更换不同型号的切割机构。
作为一种优选,所述切割托板上表面的高度不低于所述承托板的上表面,所述切割托板与所述承托板插接配合,方便了拆卸和安装操作。
作为一种优选,所述承托板的上表面开设有下沉的容纳腔,所述容纳腔的内侧壁具有导向条,所述切割托板的侧面开设有导向槽,适于与所述导向条配合构成滑移副,所述切割托板的上表面与所述承托板的上表面平齐,减少不必要的剐蹭,避免面料表面损伤。
作为一种优选,所述龙门架包括与机架固定连接的立架,所述立架的上端固定连接有横板,所述横板远离所述立架的一侧固定连接有挡板,所述挡板向下延伸并通过铰接结构活动连接有约束板,所述约束板适于通过连接件与所述承托板固定连接,用于将所述切割托板限制在所述承托板上,提高安装结构的稳定性。
作为一种优选,所述机架之间固定连接有桥接托架,所述桥接托架与所述承托板固定连接,所述立架的下端通过肋板与所述桥接托架固定连接,保证连接结构的稳定性。
作为一种优选,所述驱动杆采用气缸,所述驱动杆的活动端指向所述切割托板并固定连接有连接柄,所述切割压板的上表面固定连接有连接环,所述连接环的上端开设有契合沉槽,所述连接柄适于嵌入所述契合沉槽内并通过连接件与所述连接环固定连接,可拆卸同时具备较高的连接稳定性。
作为一种优选,所述切割托板的上表面开设有刀槽,所述刀槽有若干个、具有预设形状,若干所述刀槽在所述切割托板的上表面按照预设方式均匀排布,所述切割压板的下表面设置有与所述刀槽对应的型刀,所述型刀同样在所述切割压板的下表面按照预设方式均匀排布,在保证切割掉的部分互不影响的条件下,充分利用切割空间。
作为一种优选,所述切割托板在上表面四个拐角处开设所有定位凹陷,所述切割压板在下表面四个拐角处设置有与所述定位凹陷对应的定位凸缘,提高压切过程中布料的位置稳定性。
作为一种优选,所述承托板的两端还设置有导向辊子,所述供料滚筒排出天鹅绒布经过所述导向辊子到达所述承托板的上表面,在所述切割托板与所述切割压板之间切割完成后,剩余的边角料再经过另一端的所述导向辊子被所述回收滚筒收卷,进一步减少面料的剐蹭。
作为一种优选,所述供料滚筒和所述回收滚筒由同步的电动机驱动,保持供料和收卷速度一致。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
(1)通过设计压合切割结构,并对压合面之间的切断结构进行合理设计和排布,使得面料在一次切割动作中就能产生多个可直接进行缝制面料型材,提高了面料裁切的效率,同时由于控制精度有保障,所以几乎不需要预留裁切余量,减少了面料的浪费切割;
(2)通过给压合切割结构设计方便拆装的结构,在需要裁切不同形状和大小的面料型材时,就可以灵活方便的更换切割托板和切割压板的型号,具有很好的普适性。
附图说明
图1为该天鹅绒面料的切割机构的工作状态图;
图2为该天鹅绒面料的切割机构的整体构造图;
图3为该天鹅绒面料的切割机构的承托输送机构的配合关系图;
图4为该天鹅绒面料的切割机构的滚筒在机架上的布置图;
图5为该天鹅绒面料的切割机构的承托板的立体结构示意图;
图6为该天鹅绒面料的切割机构的切割托板的立体结构示意图;
图7为该天鹅绒面料的切割机构的切割压板在龙门架上安装的第一立体视图;
图8为该天鹅绒面料的切割机构的切割压板在龙门架上安装的第二立体视图;
图9为该天鹅绒面料的切割机构的龙门架的立体构造图;
图10为该天鹅绒面料的切割机构的切割压板的立体结构示意图。
图中:1、承托板;101、容纳腔;102、导向条;2、龙门架;201、立架;202、横板;203、挡板;204、约束板;205、肋板;3、切割托板;301、刀槽;302、导向槽;303、定位凹陷;4、切割压板;401、型刀;402、定位凸缘;403、连接环;404、契合沉槽;5、供料滚筒;6、回收滚筒;7、天鹅绒布;8、驱动杆;801、连接柄;9、导向辊子;10、机架;11、桥接托架。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-10所示的天鹅绒面料的切割机构,包括固定在机架10上的承托板1,用于托举滑动输送的天鹅绒面料,承托板1的两端设置有供料滚筒5和回收滚筒6,分别用于供给原料和回收边角料,承托板1上设置有切割托板3,用于给面料待切割的部分提供向上的支持力,切割托板3可拆卸地与承托板1连接,方便更换不同型号的切割托板3,切割托板3上表面的高度不低于承托板1的上表面,避免面料被压伤或压断,切割托板3与承托板1插接配合,方便了拆卸和安装,承托板1的上表面开设有下沉的容纳腔101,用于降低切割托板3的凸起高度,容纳腔101的内侧壁具有导向条102,切割托板3的侧面开设有导向槽302,适于与导向条102配合构成滑移副,提高插接过程的平稳性,切割托板3的上表面最好与承托板1的上表面平齐,避免滑动的天鹅绒面料与切割托板3之间发生不必要的剐蹭,而使接触的面料表面损伤。
承托板1上还通过龙门架2设置有可相对于承托板1运动的切割压板4,当切割压板4与切割托板3压合时,位于二者之前的天鹅绒面料就会被切割成预设的形状,切割压板4在驱动杆8的带动下相对于龙门架2运动,龙门架2包括与机架10固定连接的立架201,机架10之间固定连接有桥接托架11,桥接托架11与承托板1固定连接,立架201的下端通过肋板205与桥接托架11固定连接,保证不需要运动部件的稳定性,立架201的上端固定连接有横板202,横板202远离立架201的一侧固定连接有挡板203,一方面用于遮挡保护运动的切割压板4;另一方面在切割机构工作时提高运动部件的稳定性,挡板203向下延伸并通过铰接结构活动连接有约束板204,约束板204适于通过连接件与承托板1固定连接,用于将切割托板3限制在承托板1上,同时固定住挡板203的下端,来提高其稳定性。
切割压板4可拆卸地连接于驱动杆8的下端,同样是为了方便更换不同型号的切割压板4,驱动杆8采用气缸,仅需要保证动作块,控制精度不需要很高,使用成本低、切割的效率高,驱动杆8的活动端指向切割托板3并固定连接有连接柄801,切割压板4的上表面固定连接有连接环403,连接环403的上端开设有契合沉槽404,连接柄801适于嵌入契合沉槽404内并通过连接件与连接环403固定连接,方便拆卸的同时具有较高的稳定性。
切割托板3的上表面开设有刀槽301,刀槽301有若干个、具有预设形状,通常是衣服或裤子的样板形状,大小也与之一致,若干刀槽301在切割托板3的上表面按照预设方式均匀排布,使切割掉的部分之间既不相互影响,又能充分利用切割托板3的上表面积,使得一次切割动作尽可能多的产出可直接缝制的型材,切割压板4的下表面设置有与刀槽301对应的型刀401,型刀401同样在切割压板4的下表面按照预设方式均匀排布,当切割压板4向切割托板3压合时,型刀401会嵌入下沉的刀槽301内对面料产生剪切应力,从而将特定形状的面料从基料上分割出来,切割托板3在上表面四个拐角处开设所有定位凹陷303,切割压板4在下表面四个拐角处设置有与定位凹陷303对应的定位凸缘402,定位凸缘402通常采用橡胶等表面摩擦系数较大的材料制成,在切割压板4与切割托板3压合时能够有效减少二者之间的布料窜动。
供料滚筒5和回收滚筒6由同步的电动机驱动,在控制器的控制下供料滚筒5与回收滚筒6与面料接触的外侧面会保持相同的线速度,从而保证供料滚筒5输出面料后回收滚筒6会以同样的速度收卷边角料,使得二者之间的面料能够保持相对稳定的张紧力,承托板1的两端还设置有导向辊子9,供料滚筒5排出天鹅绒布7经过导向辊子9到达承托板1的上表面,在切割托板3与切割压板4之间切割完成后,剩余的边角料再经过另一端的导向辊子9被回收滚筒6收卷,有了导向辊子9就能减少面料与承托板1之间的接触摩擦损耗。
该天鹅绒面料的切割机构的结构功能原理:该切割机构采用型刀401压切的方式进行面料切割,只需一次切割动作就能切出多个面料型材,切割分离的型材会跟随边角料向承托板1的一端移动,当失去承托板1的托举作用后就会自动掉落到承托板1的下方由输送机构送到下一道进行分类分流的工序设备中;另一方面由于切割压板4和切割托板3能够比较方便地进行更换,所以该设备可以对切割线的位置和排布进行灵活更换,适用于不同的切割需求,产出不同形状和大小的面料型材,具有较强的切割普适性。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种天鹅绒面料的切割机构,其特征在于:包括固定在机架(10)上的承托板(1),所述承托板(1)的两端设置有供料滚筒(5)和回收滚筒(6),所述承托板(1)上设置有切割托板(3),所述承托板(1)上还通过龙门架(2)设置有可相对于所述承托板(1)运动的切割压板(4),所述切割压板(4)在驱动杆(8)的带动下相对于所述龙门架(2)运动,所述切割压板(4)可拆卸地连接于所述驱动杆(8)的下端,所述切割托板(3)可拆卸地与所述承托板(1)连接。
2.如权利要求1所述的天鹅绒面料的切割机构,其特征在于:所述切割托板(3)上表面的高度不低于所述承托板(1)的上表面,所述切割托板(3)与所述承托板(1)插接配合。
3.如权利要求2所述的天鹅绒面料的切割机构,其特征在于:所述承托板(1)的上表面开设有下沉的容纳腔(101),所述容纳腔(101)的内侧壁具有导向条(102),所述切割托板(3)的侧面开设有导向槽(302),适于与所述导向条(102)配合构成滑移副,所述切割托板(3)的上表面与所述承托板(1)的上表面平齐。
4.如权利要求3所述的天鹅绒面料的切割机构,其特征在于:所述龙门架(2)包括与机架(10)固定连接的立架(201),所述立架(201)的上端固定连接有横板(202),所述横板(202)远离所述立架(201)的一侧固定连接有挡板(203),所述挡板(203)向下延伸并通过铰接结构活动连接有约束板(204),所述约束板(204)适于通过连接件与所述承托板(1)固定连接,用于将所述切割托板(3)限制在所述承托板(1)上。
5.如权利要求4所述的天鹅绒面料的切割机构,其特征在于:所述机架(10)之间固定连接有桥接托架(11),所述桥接托架(11)与所述承托板(1)固定连接,所述立架(201)的下端通过肋板(205)与所述桥接托架(11)固定连接。
6.如权利要求1~5中任一所述的天鹅绒面料的切割机构,其特征在于:所述驱动杆(8)采用气缸,所述驱动杆(8)的活动端指向所述切割托板(3)并固定连接有连接柄(801),所述切割压板(4)的上表面固定连接有连接环(403),所述连接环(403)的上端开设有契合沉槽(404),所述连接柄(801)适于嵌入所述契合沉槽(404)内并通过连接件与所述连接环(403)固定连接。
7.如权利要求6所述的天鹅绒面料的切割机构,其特征在于:所述切割托板(3)的上表面开设有刀槽(301),所述刀槽(301)有若干个、具有预设形状,若干所述刀槽(301)在所述切割托板(3)的上表面按照预设方式均匀排布,所述切割压板(4)的下表面设置有与所述刀槽(301)对应的型刀(401),所述型刀(401)同样在所述切割压板(4)的下表面按照预设方式均匀排布。
8.如权利要求7所述的天鹅绒面料的切割机构,其特征在于:所述切割托板(3)在上表面四个拐角处开设所有定位凹陷(303),所述切割压板(4)在下表面四个拐角处设置有与所述定位凹陷(303)对应的定位凸缘(402)。
9.如权利要求1所述的天鹅绒面料的切割机构,其特征在于:所述承托板(1)的两端还设置有导向辊子(9),所述供料滚筒(5)排出天鹅绒布(7)经过所述导向辊子(9)到达所述承托板(1)的上表面,在所述切割托板(3)与所述切割压板(4)之间切割完成后,剩余的边角料再经过另一端的所述导向辊子(9)被所述回收滚筒(6)收卷。
10.如权利要求9所述的天鹅绒面料的切割机构,其特征在于:所述供料滚筒(5)和所述回收滚筒(6)由同步的电动机驱动。
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