CN218138333U - 一种土豆加工用切花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种土豆加工用切花装置,包括加工台、匀速排列上料机构、切花机构、防粘连机构和下料机构,匀速排列上料机构包括上料仓、传送带、分隔板、进料斗和出料管,加工台上一侧设有切花机构,加工台上另一侧设有上料仓,上料仓内设有传送带,传送带由马达电驱动,传送带上间隔排列固定设有分隔板,上料仓一侧下方连通设有出料管,上料仓另一侧上方连通设有进料斗,切花机构下方设有防粘连机构,加工台上一侧设有下料机构;本实用新型通过传送带和分隔板使土豆实现匀速单个排列上料进行切花,节约了人力损耗,通过第二伸缩杆带动连接板和防粘连块伸出将粘连在切花刀片上的土豆顶下,以此保证土豆切花效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及切花设备技术领域,尤其涉及一种土豆加工用切花装置。
背景技术
土豆为茎类植物,具有口味好、营养丰富、植物蛋白含量高,老少皆益,原料丰富,市场广阔,对土豆加工时会需要做出土豆花等形状;
现有的土豆加工用切花装置进行切花时需要人工将土豆摆放至指定位置,比较耗费人工,现有的土豆加工用切花装置进行切花时土豆容易粘连在刀片上,容易影响切花效果,因此,本实用新型提出一种土豆加工用切花装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种土豆加工用切花装置,该土豆加工用切花装置通过传送带和分隔板使土豆实现匀速单个排列上料进行切花,节约了人力损耗,通过第二伸缩杆带动连接板和防粘连块伸出将粘连在切花刀片上的土豆顶下,以此保证土豆切花效果。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种土豆加工用切花装置,包括加工台、匀速排列上料机构、切花机构、防粘连机构和下料机构,所述匀速排列上料机构包括上料仓、传送带、分隔板、进料斗和出料管,所述加工台上一侧设有切花机构,所述匀速排列上料机构包括上料仓、传送带、分隔板、进料斗和出料管,所述加工台上另一侧设有上料仓,所述上料仓内设有传送带,所述传送带由马达电驱动,所述传送带上间隔排列固定设有分隔板,所述上料仓一侧下方连通设有出料管,所述上料仓另一侧上方连通设有进料斗,所述切花机构下方设有防粘连机构,所述加工台上一侧设有下料机构。
进一步改进在于:所述切花机构包括支架、第一伸缩杆、升降板和切花刀片,所述加工台上一侧固定设有支架,所述支架内上方固定设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆伸缩端固定设有升降板,所述升降板下方固定设有切花刀片,所述切花刀片设有多组,所述升降板下方设有防粘连机构。
进一步改进在于:所述防粘连机构包括第二伸缩杆、连接板和防粘连块,所述升降板下方对称固定设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆伸缩端固定设有连接块,所述连接块下方固定设有防粘连块,所述防粘连块设有多组,多组所述防粘连块与切花刀片上下位置交错对应。
进一步改进在于:所述切花刀片下方对应位置设有切花台,所述切花台与加工台固定连接,所述切花台上另一侧固定设有滑板,所述滑板与出料管上下位置对应,所述切花台一侧旁设有下料机构。
进一步改进在于:所述下料机构包括滑轨、电动滑块和下料推板,所述加工台上一侧固定设有滑轨,所述滑轨上滑动设有电动滑块,所述电动滑块上固定设有下料推板,所述下料推板滑动经过切花台上方。
进一步改进在于:所述加工台一侧后下方设有收料箱,所述收料箱与切花台位置对应。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过传送带和分隔板使土豆实现匀速单个排列上料进行切花,节约了人力损耗,通过第二伸缩杆带动连接板和防粘连块伸出将粘连在切花刀片上的土豆顶下,以此保证土豆切花效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖视图;
图2为本实用新型的切花刀片俯视图。
其中:1、加工台;2、上料仓;3、传送带;4、分隔板;5、进料斗;6、出料管;7、支架;8、第一伸缩杆;9、升降板;10、切花刀片;11、第二伸缩杆;12、连接板;13、防粘连块;14、切花台;15、滑板;16、滑轨;17、电动滑块;18、下料推板;19、收料箱。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2所示,本实施例提供了一种土豆加工用切花装置,包括加工台1、匀速排列上料机构、切花机构、防粘连机构和下料机构,匀速排列上料机构包括上料仓2、传送带3、分隔板4、进料斗5和出料管6,加工台1上一侧设有切花机构,匀速排列上料机构包括上料仓2、传送带3、分隔板4、进料斗5和出料管6,加工台1上另一侧设有上料仓2,上料仓2内设有传送带3,传送带3由马达电驱动,传送带3上间隔排列固定设有分隔板4,上料仓2一侧下方连通设有出料管6,上料仓2另一侧上方连通设有进料斗5,当进行上料时将土豆倒入进料斗5内,马达电驱动传送带3转动,使分隔板4依次经过进料斗5下方,分隔板4之间间隔只可放置单颗土豆,随着传送带3转动使土豆匀速排列从出料管6滚出上料,实现上料自动化,提高效率,切花机构下方设有防粘连机构,加工台1上一侧设有下料机构。
切花机构包括支架7、第一伸缩杆8、升降板9和切花刀片10,加工台1上一侧固定设有支架7,支架7内上方固定设有第一伸缩杆8,第一伸缩杆8伸缩端固定设有升降板9,升降板9下方固定设有切花刀片10,切花刀片10设有多组,当进行切花时,土豆从出料管6滚出经过滑板15滚至切花台14上,第一伸缩杆8伸出带动升降板9和切花刀片10下降进行切花,升降板9下方设有防粘连机构。
防粘连机构包括第二伸缩杆11、连接板12和防粘连块13,升降板9下方对称固定设有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11伸缩端固定设有连接块,连接块下方固定设有防粘连块13,防粘连块13设有多组,多组防粘连块13与切花刀片10上下位置交错对应,当切花完成后,第一伸缩杆8缩回带动升降板9和切花刀片10升起,第二伸缩杆11伸出带动连接板12和防粘连块13伸出,防粘连块13将粘连在切花刀片10上的顶下防止粘连。
切花刀片10下方对应位置设有切花台14,切花台14与加工台1固定连接,切花台14上另一侧固定设有滑板15,滑板15与出料管6上下位置对应,切花台14一侧旁设有下料机构,下料机构包括滑轨16、电动滑块17和下料推板18,加工台1上一侧固定设有滑轨16,滑轨16上滑动设有电动滑块17,电动滑块17上固定设有下料推板18,下料推板18滑动经过切花台14上方,加工台1一侧后下方设有收料箱19,收料箱19与切花台14位置对应,当切花完成后电动滑块17启动在滑轨16上滑动带动下料推板18将切好的土豆推出切花台14,土豆在下料推板18的推动下落至收料箱19内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种土豆加工用切花装置,其特征在于:包括加工台(1)、匀速排列上料机构、切花机构、防粘连机构和下料机构,所述匀速排列上料机构包括上料仓(2)、传送带(3)、分隔板(4)、进料斗(5)和出料管(6),所述加工台(1)上一侧设有切花机构,所述加工台(1)上另一侧设有上料仓(2),所述上料仓(2)内设有传送带(3),所述传送带(3)由马达电驱动,所述传送带(3)上间隔排列固定设有分隔板(4),所述上料仓(2)一侧下方连通设有出料管(6),所述上料仓(2)另一侧上方连通设有进料斗(5),所述切花机构下方设有防粘连机构,所述加工台(1)上一侧设有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种土豆加工用切花装置,其特征在于:所述切花机构包括支架(7)、第一伸缩杆(8)、升降板(9)和切花刀片(10),所述加工台(1)上一侧固定设有支架(7),所述支架(7)内上方固定设有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)伸缩端固定设有升降板(9),所述升降板(9)下方固定设有切花刀片(10),所述切花刀片(10)设有多组,所述升降板(9)下方设有防粘连机构。
3.根据权利要求2所述的一种土豆加工用切花装置,其特征在于:所述防粘连机构包括第二伸缩杆(11)、连接板(12)和防粘连块(13),所述升降板(9)下方对称固定设有第二伸缩杆(11),所述第二伸缩杆(11)伸缩端固定设有连接块,所述连接块下方固定设有防粘连块(13),所述防粘连块(13)设有多组,多组所述防粘连块(13)与切花刀片(10)上下位置交错对应。
4.根据权利要求2所述的一种土豆加工用切花装置,其特征在于:所述切花刀片(10)下方对应位置设有切花台(14),所述切花台(14)与加工台(1)固定连接,所述切花台(14)上另一侧固定设有滑板(15),所述滑板(15)与出料管(6)上下位置对应,所述切花台(14)一侧旁设有下料机构。
5.根据权利要求4所述的一种土豆加工用切花装置,其特征在于:所述下料机构包括滑轨(16)、电动滑块(17)和下料推板(18),所述加工台(1)上一侧固定设有滑轨(16),所述滑轨(16)上滑动设有电动滑块(17),所述电动滑块(17)上固定设有下料推板(18),所述下料推板(18)滑动经过切花台(14)上方。
6.根据权利要求4所述的一种土豆加工用切花装置,其特征在于:所述加工台(1)一侧后下方设有收料箱(19),所述收料箱(19)与切花台(14)位置对应。
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