CN207428388U - 一种坚果去皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种坚果去皮机，属于农业机械技术领域。本实用新型所述分级喂料装置的出料口位于去皮装置的料斗Ⅰ上方；螺杆通过带菱形座轴承Ⅰ安装在机架Ⅰ上，刀架安装在螺杆上方，并固定在机架Ⅰ上，链式去皮刀安装在刀架上，刀架、链式去皮刀和螺杆构成双去皮内腔，青皮出料口安装在螺杆下方，排料口Ⅰ安装在螺杆末端；青皮粉碎装置安装在去皮装置的青皮出料口下方，刀轴穿过粉碎箱通过带菱形座轴承安装在机架Ⅱ上，T型刀片和定刀片交错分布。本实用新型可以满足坚果的自动分级、去皮、青皮粉碎的要求，针对不同等级的坚果可通过弹簧压力调节螺栓调节链式去皮刀与螺杆之间的间隙，满足不同等级坚果的去皮要求，通用性强；结构简单、操作方便、易于维护；破碎率低，保证了产品品质，提高生产效率，降低原料浪费，增加农民收入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种坚果去皮机，属于农业机械技术领域。
背景技术
中国从上世纪60至70年代开始引进澳洲坚果种植，发展至今，已成为世界种植面积最大的国家，主要分布在云南省临沧市和德宏州，种植面积超过190万亩。受季节的限制，坚果收获期仅有1~2个月时间，采摘后的新鲜坚果不及时去皮、烘干，会产生霉变，导致原料浪费，采摘后的鲜果必须在24小时内完成去皮。去青皮作为坚果加工的首要环节，其效率和除净率直接影响产品的品质。传统人工去青皮作业效率低、劳动强度大、青皮除净率参差不齐，难以满足坚果盛产期的去皮需求，造成鲜果原料损失。现有坚果去皮机去皮效果不佳，生产效率低，对不同大小的坚果适应性不强，尺寸较大的坚果容易破壳，尺寸较小的坚果青皮无法除净。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种坚果去皮机，既解决传统人工去青皮作业效率低、劳动强度大、青皮除净率不高的问题，又解决了现有坚果去皮机适应性差，效率低、破损率高、青皮去除不完全的问题。可实现自动分级，满足不同大小的坚果去皮要求，增大了去皮机的适应范围，提高去皮质量。
本实用新型的技术方案是：一种坚果去皮机，包括去皮装置1、分级喂料装置2和青皮粉碎装置3；其中分级喂料装置2置于去皮装置1的左侧，分级喂料装置2的出口位于去皮装置1的料斗5上方，青皮粉碎装置3安装在去皮装置1的青皮出料口14下方。
所述去皮装置1由机架4、料斗5、螺杆6、刀架7、链式去皮刀8、电机9、压紧弹簧10、弹簧架11、弹簧压力调节螺栓12、压紧座13、青皮出料口14、排料口15、主动带轮16、从动带轮I17、平带18和带菱形座轴承19组成；其中螺杆6通过带菱形座轴承19安装在机架4上，料斗5安装在螺杆6左端，固定在机架4上方。链式去皮刀8安装在刀架7上，两条链式去皮刀8与刀架7、螺杆6构成左右两个去皮内腔。弹簧架11固定在刀架7上，弹簧压力调节螺栓12安装在弹簧架11上，压紧座13焊接在链式去皮刀8上，压紧弹簧10顶部与弹簧压力调节螺栓12接触，底部与压紧座13配合。青皮出料口14安装在螺杆6正下方，排料口15安装在螺杆6末端。电机9安装在机架4上，位于螺杆6下方，主动带轮16安装在电机4输出轴上，从动带轮17安装在螺杆6左端轴上，通过平带18将电机9的动力传递给螺杆6。链式去皮刀8由链板20、链板21和链销22组成，链板21和链板22交错布置，通过链销20首尾连接，链板21的轮廓尺寸大于链板22，且链板21上具有倾斜刀齿23。
所述分级喂料装置2由机架24、电机25、料斗26、输送带轮27、轴28、输送带轮29、轴30、刮板式输送带31、护板32、排料口33和带菱形座轴承34组成；其中输送带轮27和输送带轮29分别固定在轴28和轴30上，并通过带菱形座轴承34安装在机架24上，电机25与轴28连接，为分级喂料装置2提供动力。刮板式输送带31安装在输送带轮27和输送带轮29之间，护板32安装在刮板式输送带31上平面下侧，与中空的刮板式输送带31构成坚果容纳仓，护板32中段开有可供二级坚果通过的U型槽。料斗26位于整个分级喂料装置2底部，固定在机架24上。排料口33位于护板32下方，与机架24相连。
所述青皮粉碎装置3由粉碎箱35、定刀片36、刀轴37、T型刀片38、从动带轮39和带菱形座轴承40组成；其中T型刀片38焊接在刀轴37上，定刀片36焊接在粉碎箱35内，刀轴37穿过粉碎箱35通过带菱形座轴承40安装在机架上，T型刀片和定刀片36交错分布。从动带轮39安装在刀轴37左端，通过平带18将电机9的动力传递给刀轴37。
本实用新型的工作原理是：
电机25带动刮板式输送带31做顺时针回转运动，料斗26中的坚果在刮板式输送带31的带动下沿护板32向上运动，当运动至U型槽位置处时，第二级较小的坚果在自身重力作用下从U型槽落下，随后从排料口33排出。第一级坚果随刮板式输送带31继续上升，进入料斗5。电机9带动螺杆6和刀轴37做逆时针旋转运动，料斗5中的坚果在螺杆6推力作用下进入链式去皮刀8与刀架7、螺杆6构成的左右两个去皮内腔中，在螺杆6的推动作用下向前运动，链式去皮刀8上的倾斜刀齿23、刀架7和螺杆6对坚果产生剪切、挤压和碰撞作用，使青皮从果壳上脱离，经过去皮的坚果从螺杆6末端的排料口15排出，青皮从螺杆6与刀架7之间的间隙排出，经青皮出料口14进入青皮粉碎装置3。脱下的青皮被高速旋转的T型刀片38和定刀片36剪切、碰撞后粉碎并排出机外。待一级坚果完成去皮以后，通过弹簧压力调节螺栓12调节链式去皮刀8与螺杆6之间的间隙，对分级喂料机构2筛选出来的二级坚果进行去皮。
本实用新型的有益效果是：
1、该坚果去皮机能够满足不同大小的坚果去皮需求，适应性强。
2、本实用新型的设计充分考虑了去皮机的去皮效果，采用浮动链式刀片结构，降低破碎率，提升产品品质。
3、本实用新型可实现自动分级喂料，实现分级去皮。
4、本实用新型可以提高去皮效率，减少原料浪费。
5、本实用新型结构简单，操作、维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的总装配图。
图2为本实用新型的去皮装置结构示意图。
图3为本实用新型的链式去皮刀结构示意图。
图4为本实用新型的去皮装置工作原理图。
图5为本实用新型的分级喂料装置构示意图。
图6为本实用新型的青皮粉碎装置示意图。
图7为本实用新型的传动机构示意图。
图中各标号：1-去皮装置、2-分级喂料装置、3-青皮粉碎装置、4-机架、5-料斗、6-螺杆、7-刀架、8-链式去皮刀、9-电机、10-压紧弹簧、11-弹簧架、12-弹簧压力调节螺栓、13-压紧座、14-青皮出料口、15-排料口、16-主动带轮、17-从动带轮、18-平带、19-带菱形座轴承、20-链板、21-链板、22-链销、23-倾斜刀齿、24-机架、25-电机、26-料斗、27-输送带轮、28-轴、29-输送带轮、30-轴、31-刮板式输送带、32-护板、33-排料口、34-带菱形座轴承、35-粉碎箱、36-定刀片、37-刀轴、38-T型刀片、39-从动带轮、40-带菱形座轴承。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-7所示，一种坚果去皮机，包括去皮装置1、分级喂料装置2和青皮粉碎装置3；其中分级喂料装置2置于去皮装置1的左侧，分级喂料装置2的出口位于去皮装置1的料斗5上方，青皮粉碎装置3安装在去皮装置1的青皮出料口14下方。
实施例2：如图1-7所示，一种坚果去皮机，包括去皮装置1、分级喂料装置2和青皮粉碎装置3；其中分级喂料装置2置于去皮装置1的左侧，分级喂料装置2的出口位于去皮装置1的料斗5上方，青皮粉碎装置3安装在去皮装置1的青皮出料口14下方。
所述去皮装置1由机架4、料斗5、螺杆6、刀架7、链式去皮刀8、电机9、压紧弹簧10、弹簧架11、弹簧压力调节螺栓12、压紧座13、青皮出料口14、排料口15、主动带轮16、从动带轮I17、平带18和带菱形座轴承19组成；其中螺杆6通过带菱形座轴承19安装在机架4上，料斗5安装在螺杆6左端，固定在机架4上方。链式去皮刀8安装在刀架7上，两条链式去皮刀8与刀架7、螺杆6构成左右两个去皮内腔。弹簧架11固定在刀架7上，弹簧压力调节螺栓12安装在弹簧架11上，压紧座13焊接在链式去皮刀8上，压紧弹簧10顶部与弹簧压力调节螺栓12接触，底部与压紧座13配合。青皮出料口14安装在螺杆6正下方，排料口15安装在螺杆6末端。电机9安装在机架4上，位于螺杆6下方，主动带轮16安装在电机4输出轴上，从动带轮17安装在螺杆6左端轴上，通过平带18将电机9的动力传递给螺杆6。链式去皮刀8由链板20、链板21和链销22组成，链板21和链板22交错布置，通过链销20首尾连接，链板21的轮廓尺寸大于链板22，且链板21上具有倾斜刀齿23。
实施例3：如图1-7所示，一种坚果去皮机，包括去皮装置1、分级喂料装置2和青皮粉碎装置3；其中分级喂料装置2置于去皮装置1的左侧，分级喂料装置2的出口位于去皮装置1的料斗5上方，青皮粉碎装置3安装在去皮装置1的青皮出料口14下方。
所述去皮装置1由机架4、料斗5、螺杆6、刀架7、链式去皮刀8、电机9、压紧弹簧10、弹簧架11、弹簧压力调节螺栓12、压紧座13、青皮出料口14、排料口15、主动带轮16、从动带轮I17、平带18和带菱形座轴承19组成；其中螺杆6通过带菱形座轴承19安装在机架4上，料斗5安装在螺杆6左端，固定在机架4上方。链式去皮刀8安装在刀架7上，两条链式去皮刀8与刀架7、螺杆6构成左右两个去皮内腔。弹簧架11固定在刀架7上，弹簧压力调节螺栓12安装在弹簧架11上，压紧座13焊接在链式去皮刀8上，压紧弹簧10顶部与弹簧压力调节螺栓12接触，底部与压紧座13配合。青皮出料口14安装在螺杆6正下方，排料口15安装在螺杆6末端。电机9安装在机架4上，位于螺杆6下方，主动带轮16安装在电机4输出轴上，从动带轮17安装在螺杆6左端轴上，通过平带18将电机9的动力传递给螺杆6。链式去皮刀8由链板20、链板21和链销22组成，链板21和链板22交错布置，通过链销20首尾连接，链板21的轮廓尺寸大于链板22，且链板21上具有倾斜刀齿23。
所述分级喂料装置2由机架24、电机25、料斗26、输送带轮27、轴28、输送带轮29、轴30、刮板式输送带31、护板32、排料口33和带菱形座轴承34组成；其中输送带轮27和输送带轮29分别固定在轴28和轴30上，并通过带菱形座轴承34安装在机架24上，电机25与轴28连接，为分级喂料装置2提供动力。刮板式输送带31安装在输送带轮27和输送带轮29之间，护板32安装在刮板式输送带31上平面下侧，与中空的刮板式输送带31构成坚果容纳仓，护板32中段开有可供二级坚果通过的U型槽。料斗26位于整个分级喂料装置2底部，固定在机架24上。排料口33位于护板32下方，与机架24相连。
实施例4：如图1-7所示，一种坚果去皮机，包括去皮装置1、分级喂料装置2和青皮粉碎装置3；其中分级喂料装置2置于去皮装置1的左侧，分级喂料装置2的出口位于去皮装置1的料斗5上方，青皮粉碎装置3安装在去皮装置1的青皮出料口14下方。
所述去皮装置1由机架4、料斗5、螺杆6、刀架7、链式去皮刀8、电机9、压紧弹簧10、弹簧架11、弹簧压力调节螺栓12、压紧座13、青皮出料口14、排料口15、主动带轮16、从动带轮I17、平带18和带菱形座轴承19组成；其中螺杆6通过带菱形座轴承19安装在机架4上，料斗5安装在螺杆6左端，固定在机架4上方。链式去皮刀8安装在刀架7上，两条链式去皮刀8与刀架7、螺杆6构成左右两个去皮内腔。弹簧架11固定在刀架7上，弹簧压力调节螺栓12安装在弹簧架11上，压紧座13焊接在链式去皮刀8上，压紧弹簧10顶部与弹簧压力调节螺栓12接触，底部与压紧座13配合。青皮出料口14安装在螺杆6正下方，排料口15安装在螺杆6末端。电机9安装在机架4上，位于螺杆6下方，主动带轮16安装在电机4输出轴上，从动带轮17安装在螺杆6左端轴上，通过平带18将电机9的动力传递给螺杆6。链式去皮刀8由链板20、链板21和链销22组成，链板21和链板22交错布置，通过链销20首尾连接，链板21的轮廓尺寸大于链板22，且链板21上具有倾斜刀齿23。
所述分级喂料装置2由机架24、电机25、料斗26、输送带轮27、轴28、输送带轮29、轴30、刮板式输送带31、护板32、排料口33和带菱形座轴承34组成；其中输送带轮27和输送带轮29分别固定在轴28和轴30上，并通过带菱形座轴承34安装在机架24上，电机25与轴28连接，为分级喂料装置2提供动力。刮板式输送带31安装在输送带轮27和输送带轮29之间，护板32安装在刮板式输送带31上平面下侧，与中空的刮板式输送带31构成坚果容纳仓，护板32中段开有可供二级坚果通过的U型槽。料斗26位于整个分级喂料装置2底部，固定在机架24上。排料口33位于护板32下方，与机架24相连。
所述青皮粉碎装置3由粉碎箱35、定刀片36、刀轴37、T型刀片38、从动带轮39和带菱形座轴承40组成；其中T型刀片38焊接在刀轴37上，定刀片36焊接在粉碎箱35内，刀轴37穿过粉碎箱35通过带菱形座轴承40安装在机架上，T型刀片和定刀片36交错分布。从动带轮39安装在刀轴37左端，通过平带18将电机9的动力传递给刀轴37。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种坚果去皮机，其特征在于：包括去皮装置（1）、分级喂料装置（2）和青皮粉碎装置（3）；
所述去皮装置（1）包括机架Ⅰ（4）、料斗Ⅰ（5）、螺杆（6）、刀架（7）、链式去皮刀（8）、电机Ⅰ（9）、压紧弹簧（10）、弹簧架（11）、弹簧压力调节螺栓（12）、压紧座（13）、青皮出料口（14）、排料口Ⅰ（15）、主动带轮（16）、从动带轮Ⅰ（17）、平带（18）和带菱形座轴承Ⅰ（19）；分级喂料装置（2）包括机架Ⅱ（24）、电机Ⅱ（25）、料斗Ⅱ（26）、输送带轮Ⅰ（27）、轴Ⅰ（28）、输送带轮Ⅱ（29）、轴Ⅱ（30）、刮板式输送带（31）、护板（32）、排料口Ⅱ（33）和带菱形座轴承Ⅱ（34）；青皮粉碎装置（3）包括粉碎箱（35）、定刀片（36）、刀轴（37）、T型刀片（38）、从动带轮Ⅱ（39）和带菱形座轴承Ⅲ（40）。
2.根据权利要求1所述的坚果去皮机，其特征在于：所述去皮装置（1）由刀架（7）、链式去皮刀（8）和螺杆（6）构成双去皮内腔，通过独立式弹簧压力调节螺栓（12）调节压紧弹簧（10）压紧力大小，进而改变去皮内腔空间，在压紧弹簧（10）弹力作用下，链式去皮刀（8）可随不同大小的坚果上下浮动。
3.根据权利要求1所述的坚果去皮机，其特征在于：所述链式去皮刀（8）由链板Ⅰ（20）、链板Ⅱ（21）和链销（22）组成，链板Ⅰ（21）和链板Ⅱ（22）交错布置，通过链销（22）首尾连接，链板Ⅰ（21）的轮廓尺寸大于链板Ⅱ（22），且链板Ⅰ（21）上具有倾斜刀齿（23）。
4.根据权利要求1所述的坚果去皮机，其特征在于：所述分级所述分级喂料装置（2）由护板（32）和刮板式输送带（31）构成坚果容纳仓，刮板中部开有U型槽，在支撑刮板式输送带（31）向上运送坚果的同时，将尺寸较小的坚果排出。
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|---|---|---|---|
| CN201720996876.5U CN207428388U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种坚果去皮机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109380740A (zh) * | 2017-08-10 | 2019-02-26 | 玉溪新天力农业装备制造有限公司 | 一种坚果去皮机 |
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2017
- 2017-08-10 CN CN201720996876.5U patent/CN207428388U/zh active Active
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