CN218137002U - 一种制动器冲压件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动器冲压件加工设备,包括底座,所述底座上设有支板,所述支板上设有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿支板设置,所述驱动电机输出端上设有蜗杆,所述底座上设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合设置,所述蜗轮上设有盛放台,所述盛放台上设有中心按压固定机构,所述底座上设有移动可调式打磨机构。本实用新型属于制动器冲压件加工技术领域,具体是指一种能够将刹车盘固定稳定,方便对其进行打磨,有效的避免打磨过程中出现移位现象造成打磨效果不佳的现象,同时打磨操作可以进行适应性调整,可以更好的对刹车盘进行打磨的制动器冲压件加工设备。
Description
技术领域
本实用新型属于制动器冲压件加工技术领域,具体是指一种制动器冲压件加工设备。
背景技术
刹车盘,简单来说,就是一个圆的盘子,车子行进时它也是转动的,制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的,踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用,刹车盘制动效果好,且比鼓形刹车更易维护,需要通过冲压加工;其现有的刹车盘加工时,需要进行表面打磨,其现有的打磨装置结构复杂,成本高,使用时不便于操作,并且打磨时不方便对刹车盘进行固定,导致打磨过程中会出现移位现象造成打磨效果不佳的现象。因此本实用新型提供一种能够将刹车盘固定稳定,方便对其进行打磨,有效的避免打磨过程中出现移位现象造成打磨效果不佳的现象,同时打磨操作可以进行适应性调整,可以更好的对刹车盘进行打磨的制动器冲压件加工设备。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种能够将刹车盘固定稳定,方便对其进行打磨,有效的避免打磨过程中出现移位现象造成打磨效果不佳的现象,同时打磨操作可以进行适应性调整,可以更好的对刹车盘进行打磨的制动器冲压件加工设备。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种制动器冲压件加工设备,包括底座,所述底座上设有支板,所述支板上设有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿支板设置,所述驱动电机输出端上设有蜗杆,所述底座上设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合设置,所述蜗轮上设有盛放台,驱动电机驱动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮驱动盛放台转动,所述盛放台上设有中心按压固定机构,能够将刹车盘固定稳定,方便对其进行打磨,有效的避免打磨过程中出现移位现象造成打磨效果不佳的现象,所述底座上设有移动可调式打磨机构,能够根据固定的刹车盘进行相适应的调节,方便打磨;所述中心按压固定机构包括电机一、双向丝杠、齿轮一、齿轮二和按压块,所述盛放台中心位置处设有中心块,所述中心块内设有空腔,所述电机一设于中心块顶壁上,所述电机一输出端贯穿中心块顶壁和空腔顶壁设置,所述双向丝杠两端可转动设于空腔内侧壁上,所述齿轮一设于电机一输出端下,所述齿轮二套设于双向丝杠上,所述齿轮二啮合于齿轮一,所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二,所述丝杠副一和丝杠副二上均设有衔接杆,所述衔接杆移动贯穿空腔顶壁和底壁顶壁设置,所述衔接杆端部设有伸缩气缸,所述按压块设于伸缩气缸输出端下,将刹车盘套在中心块外围,电机一驱动齿轮一转动,齿轮一驱动齿轮二转动,齿轮二带动双向丝杠转动,丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反,丝杠副一和丝杠副二通过衔接杆带动伸缩气缸下的按压块移动到刹车盘上方,伸缩气缸控制按压块向下按压固定,能够将刹车盘固定稳定,方便对其进行打磨,有效的避免打磨过程中出现移位现象造成打磨效果不佳的现象。
优选的,所述移动可调式打磨机构包括电机二、丝杆、打磨电机和打磨石,所述底座上设有保护外壳,所述电机二设于保护外壳内侧壁上,所述丝杆一端连接于电机二输出端,所述丝杆另一端可转动设于保护外壳内侧壁上,所述丝杆上套设有丝杆副,所述丝杆副上设有衔接块,所述衔接块移动贯穿保护外壳顶壁设置,所述衔接块上设有移动杆,所述移动杆上设有移动板,所述打磨电机设于移动板下,所述打磨石设于打磨电机输出端,电机二驱动丝杆转动,丝杆副将丝杆的回旋运动转为直线往复运动,丝杆副通过衔接块带动移动杆移动,移动杆带动移动板移动,移动板带动打磨电机下的打磨石刚好接触到盛放台上被固定的刹车盘,打磨电机驱动打磨石对刹车盘进行打磨。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座下均匀设有垫块,起到固定支撑的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述衔接杆为L形结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机一和电机二均为伺服电机。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种制动器冲压件加工设备通过中心按压固定机构的设置,将刹车盘套在中心块外围,电机一驱动齿轮一转动,齿轮一驱动齿轮二转动,齿轮二带动双向丝杠转动,丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反,丝杠副一和丝杠副二通过衔接杆带动伸缩气缸下的按压块移动到刹车盘上方,伸缩气缸控制按压块向下按压固定,能够将刹车盘固定稳定,方便对其进行打磨,有效的避免打磨过程中出现移位现象造成打磨效果不佳的现象,通过移动可调式打磨机构的设置,电机二驱动丝杆转动,丝杆副将丝杆的回旋运动转为直线往复运动,丝杆副通过衔接块带动移动杆移动,移动杆带动移动板移动,移动板带动打磨电机下的打磨石刚好接触到盛放台上被固定的刹车盘,打磨电机驱动打磨石对刹车盘进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制动器冲压件加工设备的整体结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为图1中B处局部放大图。
其中,1、底座,2、支板,3、驱动电机,4、蜗杆,5、蜗轮,6、盛放台,7、中心按压固定机构,8、移动可调式打磨机构,9、电机一,10、双向丝杠,11、齿轮一,12、齿轮二,13、按压块,14、中心块,15、空腔,16、丝杠副一,17、丝杠副二,18、衔接杆,19、伸缩气缸,20、电机二,21、丝杆,22、打磨电机,23、打磨石,24、保护外壳,25、丝杆副,26、衔接块,27、移动杆,28、移动板,29、垫块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种制动器冲压件加工设备,包括底座1,底座1下均匀设有垫块29,底座1上设有支板2,支板2上设有驱动电机3,驱动电机3输出端贯穿支板2设置,驱动电机3输出端上设有蜗杆4,底座1上设有蜗轮5,蜗轮5与蜗杆4啮合设置,蜗轮5上设有盛放台6,盛放台6上设有中心按压固定机构7,底座1上设有移动可调式打磨机构8;中心按压固定机构7包括电机一9、双向丝杠10、齿轮一11、齿轮二12和按压块13,盛放台6中心位置处设有中心块14,中心块14内设有空腔15,电机一9设于中心块14顶壁上,电机一9为伺服电机,电机一9输出端贯穿中心块14顶壁和空腔15顶壁设置,双向丝杠10两端可转动设于空腔15内侧壁上,齿轮一11设于电机一9输出端下,齿轮二12套设于双向丝杠10上,齿轮二12啮合于齿轮一11,双向丝杠10上套设有丝杠副一16和丝杠副二17,丝杠副一16和丝杠副二17上均设有衔接杆18,衔接杆18为L形结构设置,衔接杆18移动贯穿空腔15顶壁和底壁顶壁设置,衔接杆18端部设有伸缩气缸19,按压块13设于伸缩气缸19输出端下。
移动可调式打磨机构8包括电机二20、丝杆21、打磨电机22和打磨石23,底座1上设有保护外壳24,电机二20设于保护外壳24内侧壁上,电机二20为伺服电机,丝杆21一端连接于电机二20输出端,丝杆21另一端可转动设于保护外壳24内侧壁上,丝杆21上套设有丝杆副25,丝杆副25上设有衔接块26,衔接块26移动贯穿保护外壳24顶壁设置,衔接块26上设有移动杆27,移动杆27上设有移动板28,打磨电机22设于移动板28下,打磨石23设于打磨电机22输出端。
具体使用时,将刹车盘套在中心块14外围,启动电机一9,电机一9驱动齿轮一11转动,齿轮一11驱动齿轮二12转动,齿轮二12带动双向丝杠10转动,丝杠副一16和丝杠副二17将双向丝杠10的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反,丝杠副一16和丝杠副二17通过衔接杆18带动伸缩气缸19下的按压块13移动到刹车盘上方,伸缩气缸19控制按压块13向下按压固定,启动电机二20,电机二20驱动丝杆21转动,丝杆副25将丝杆21的回旋运动转为直线往复运动,丝杆副25通过衔接块26带动移动杆27移动,移动杆27带动移动板28移动,移动板28带动打磨电机22下的打磨石23刚好接触到盛放台6上被固定的刹车盘,同时启动打磨电机22,打磨电机22驱动打磨石23对刹车盘进行打磨,然后启动驱动电机3,驱动电机3驱动蜗杆4转动,蜗杆4带动蜗轮5转动,蜗轮5驱动盛放台6转动,从而对盛放台6上固定的刹车盘全方位打磨处理。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种制动器冲压件加工设备,其特征在于:包括底座,所述底座上设有支板,所述支板上设有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿支板设置,所述驱动电机输出端上设有蜗杆,所述底座上设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合设置,所述蜗轮上设有盛放台,所述盛放台上设有中心按压固定机构,所述底座上设有移动可调式打磨机构;所述中心按压固定机构包括电机一、双向丝杠、齿轮一、齿轮二和按压块,所述盛放台中心位置处设有中心块,所述中心块内设有空腔,所述电机一设于中心块顶壁上,所述电机一输出端贯穿中心块顶壁和空腔顶壁设置,所述双向丝杠两端可转动设于空腔内侧壁上,所述齿轮一设于电机一输出端下,所述齿轮二套设于双向丝杠上,所述齿轮二啮合于齿轮一,所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二,所述丝杠副一和丝杠副二上均设有衔接杆,所述衔接杆移动贯穿空腔顶壁和底壁顶壁设置,所述衔接杆端部设有伸缩气缸,所述按压块设于伸缩气缸输出端下。
2.根据权利要求1所述的一种制动器冲压件加工设备,其特征在于:所述移动可调式打磨机构包括电机二、丝杆、打磨电机和打磨石,所述底座上设有保护外壳,所述电机二设于保护外壳内侧壁上,所述丝杆一端连接于电机二输出端,所述丝杆另一端可转动设于保护外壳内侧壁上,所述丝杆上套设有丝杆副,所述丝杆副上设有衔接块,所述衔接块移动贯穿保护外壳顶壁设置,所述衔接块上设有移动杆,所述移动杆上设有移动板,所述打磨电机设于移动板下,所述打磨石设于打磨电机输出端。
3.根据权利要求2所述的一种制动器冲压件加工设备,其特征在于:所述底座下均匀设有垫块。
4.根据权利要求3所述的一种制动器冲压件加工设备,其特征在于:所述衔接杆为L形结构设置。
5.根据权利要求4所述的一种制动器冲压件加工设备,其特征在于:所述电机一和电机二均为伺服电机。
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