CN218136492U - 一种用于零件铣加工的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于零件铣加工的装夹工装，包括；底座，其固定设置有两块侧板；支撑板，固定设置于两块侧板的顶部，支撑板的一侧开设有U型槽口，支撑板的顶面设置有安装槽；定位座，设置于安装槽内，定位座的一侧开设有开口槽，定位座的顶面设置有定位槽；定位组件，设置于定位座与安装槽之间；固定组件，设置于支撑板的顶面，位于定位座的两侧。本实用新型的装夹工装结构简单，安装便捷，固定稳固，可确保零件的加工质量。

Description

一种用于零件铣加工的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及零件铣加工技术领域，尤其涉及一种用于零件铣加工的装夹工装。

背景技术

针对结构不规整的零件进行铣加工时，对该类零件的固定十分不便。因此急需设计一款装夹工装，用于对结构不规整的零件进行装夹固定，以确保零件加工时的稳固性，从而保证零件的加工质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，固定稳固，可确保零件加工质量的用于零件铣加工的装夹工装。

本实用新型提供的一种用于零件铣加工的装夹工装，包括；

底座，其顶面固定设置有两块侧板；

支撑板，固定设置于两块所述侧板的顶部，所述支撑板的一侧位于两块侧板之间开设有U型槽口，所述支撑板的顶面位于所述U型槽口的上方设置有安装槽；

定位座，设置于所述安装槽内，所述定位座的一侧开设有开口槽，所述定位座的顶面位于所述开口槽的上方设置有定位槽，用于对零件进行定位；

定位组件，设置于所述定位座与安装槽之间，用于对所述定位座进行定位固定，使所述开口槽与U型槽口同朝向；

固定组件，设置于所述支撑板的顶面，位于所述定位座的两侧，用于将零件压紧固定于所述定位槽内。

进一步的，所述定位组件包括若干定位销，所述安装槽内位于所述U型槽口的两侧对称的设置有若干第一销孔，所述定位座上开设有与所述第一销孔一一对应的第二销孔，所述定位销一一对应的穿过所述第二销孔插入第一销孔内。

进一步的，所述固定组件包括对称的设置于所述定位座两侧的压板，所述压板的一端压在所述零件上，另一端通过螺栓与所述支撑板的顶面固定连接。

进一步的，所述侧板与底座之间的夹角处固定设置有三角板。

进一步的，所述底座、侧板、支撑板、定位座、定位组件和固定组件均采用不锈钢材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装夹工装设置有支撑板、定位座、定位组件和固定组件。对结构不规整的零件进行铣加工时，首先将与零件匹配的定位座嵌入支撑板顶面的安装槽内，通过定位组件对定位座进行固定。然后将零件外径较小的部位卡入定位座的开口槽，零件的上部落入定位槽内，然后通过固定组件将零件压紧固定。零件的上部位于支撑板的上方，下部位于两块侧板之间。然后将零件随同装夹工装一起放置到加工设备上，通过加工设备上的夹具将装夹工装夹紧固定，进而对零件进行铣加工处理。本申请的装夹工装结构简单，安装便捷，固定稳固，可确保零件的加工质量。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为用于零件铣加工的装夹工装的结构示意图；

图2为支撑板的结构示意图；

图3为定位座的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、定位座；4、定位销；5、固定组件；

11、侧板；12、三角板；

21、U型槽口；22、安装槽；23、第一销孔；

31、开口槽；32、定位槽；33、第二销孔；

51、压板；52、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种用于零件铣加工的装夹工装，包括；

底座1，其顶面固定设置有两块侧板11；

支撑板2，固定设置于两块侧板11的顶部，支撑板2的一侧位于两块侧板11之间开设有U型槽口21，支撑板2的顶面位于U型槽口21的上方设置有安装槽22；

定位座3，设置于安装槽22内，定位座3的一侧开设有开口槽31，定位座3的顶面位于开口槽31的上方设置有定位槽32，用于对零件进行定位；

定位组件，设置于定位座3与安装槽22之间，用于对定位座3进行定位固定，使开口槽31与U型槽口21同朝向；

固定组件5，设置于支撑板2的顶面，位于定位座3的两侧，用于将零件压紧固定于定位槽32内。

在本实施例中，针对结构不规整的零件，将其外径较小的部位卡入定位座3上的开口槽31。定位座3上的定位槽32与零件被卡处上方的轮廓相匹配。

定位座3根据不同零件的结构加工成型，进行零件的铣加工时，将对应的定位座3放入安装槽22内，并通过定位组件进行固定。然后再通过固定组件5将零件压紧固定。零件的上部位于支撑板2的上方，下部位于两块侧板11之间。

完成零件的定位固定后，将其随同装夹工装一起放置到加工设备上，通过加工设备上的夹具将装夹工装夹紧固定，再对零件进行铣加工处理。本申请的装夹工装结构简单，安装便捷，固定稳固，确保了零件的加工质量。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，定位组件包括若干定位销4，安装槽22内位于U型槽口21的两侧对称的设置有若干第一销孔23，定位座3上开设有与第一销孔23一一对应的第二销孔33，定位销4一一对应的穿过第二销孔33插入第一销孔23内。

在本实施例中，针对待加工的零件，选取与之相对应的定位座3放入安装槽22内，再将定位销4逐一穿过第二销孔33插入第一销孔23内，使开口槽31与U型槽口21朝向相同，方便将零件卡入开口槽31内。

在一优选实施例中，如图1所示，固定组件5包括对称的设置于定位座3两侧的压板51，压板51的一端压在零件上，另一端通过螺栓52与支撑板2的顶面固定连接。

在本实施例中，对零件进行固定时，将压板51的一端压在零件上，再将螺栓52穿过压板51，并与支撑板2螺纹连接，然后将螺栓52拧紧。安装便捷，对零件的固定稳固。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，侧板11与底座1之间的夹角处固定设置有三角板12，提高了侧板11与底座1之间的结构强度。

在一优选实施例中，底座1、侧板11、支撑板2、定位座3、定位组件和固定组件5均采用不锈钢材料制成，结构强度高，不易生锈腐蚀，使用寿命长。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于零件铣加工的装夹工装，其特征在于，包括；

底座，其顶面固定设置有两块侧板；

支撑板，固定设置于两块所述侧板的顶部，所述支撑板的一侧位于两块侧板之间开设有U型槽口，所述支撑板的顶面位于所述U型槽口的上方设置有安装槽；

定位座，设置于所述安装槽内，所述定位座的一侧开设有开口槽，所述定位座的顶面位于所述开口槽的上方设置有定位槽，用于对零件进行定位；

定位组件，设置于所述定位座与安装槽之间，用于对所述定位座进行定位固定，使所述开口槽与U型槽口同朝向；

固定组件，设置于所述支撑板的顶面，位于所述定位座的两侧，用于将零件压紧固定于所述定位槽内。

2.根据权利要求1所述的用于零件铣加工的装夹工装，其特征在于，所述定位组件包括若干定位销，所述安装槽内位于所述U型槽口的两侧对称的设置有若干第一销孔，所述定位座上开设有与所述第一销孔一一对应的第二销孔，所述定位销一一对应的穿过所述第二销孔插入第一销孔内。

3.根据权利要求1所述的用于零件铣加工的装夹工装，其特征在于，所述固定组件包括对称的设置于所述定位座两侧的压板，所述压板的一端压在所述零件上，另一端通过螺栓与所述支撑板的顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于零件铣加工的装夹工装，其特征在于，所述侧板与底座之间的夹角处固定设置有三角板。

5.根据权利要求1所述的用于零件铣加工的装夹工装，其特征在于，所述底座、侧板、支撑板、定位座、定位组件和固定组件均采用不锈钢材料制成。

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