CN219026861U - 一种用于钻床的测力仪搭载平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的测力仪搭载平台，包括虎钳、连接板、测力仪、夹具体和楔形块，所述虎钳固定于机床板上，所述虎钳夹持所述连接板，所述连接板上平面固定所述测力仪，所述夹具体与测力仪上部螺纹连接，所述夹具体具有一斜面并通过所述斜面与所述楔形块相配合对工件进行固定，所述连接板的尺寸大于所述测力仪。

Description

一种用于钻床的测力仪搭载平台

技术领域

本实用新型属于搭载测力仪技术领域，具体涉及一种用于钻床的测力仪搭载平台。

背景技术

切削力是最直接反应切削过程中刀具与工件相互作用的物理量。因此，在切削加工研究中，通常采用高性能动态测力仪实时监测切削力信号，从而对切削过程进行监测。测力仪属于高精密的贵重仪器，需要可靠安全地安装在切削工艺系统中，以实现对动态切削力的精确测量，同时保证测力仪不被损坏。

钻削是切削工艺的一种。在钻削过程中监测钻削力信号时，测力仪的上部应连接工件装夹装置。该装置用于可靠地装夹工件，保证钻削过程中工件的位置合理且不发生移动，同时稳定地将钻削力传递给测力仪。测力仪的下部应连接安装板。该装置用于将测力仪系统安装在机床工作台上。实用新型专利CN216913527U利用螺栓将夹具与测力仪连接，该夹具可以通过螺杆进行快速调节以适配不同工件。但其结构复杂，夹紧操作比较不便。实用新型专利CN217637746U设计了一种适用于测力仪的夹持装置，通过连接板与测力仪进行连接，连接板设有T型槽用以固定三爪卡盘实现对工件的夹持。相对而言，其结构复杂，制造成本高。以上两种技术方案如果应用于钻削通孔，会对夹具体和刀具造成损伤，同时该方案并未考虑测力仪下部如何与机床连接。

现有技术方案中的下部连接，通常是将测力仪直接置于工作台上，通过通用压板或工作台专用虎钳进行压紧，或者利用电磁工作台的电磁吸力来固定。采用压板或虎钳直接将测力仪压紧在工作台的方案，若用力过大可能会损伤测力仪连接部分，而且由于两者连接部分尺寸不一定匹配，可能造成测力仪所受紧固力不均匀，影响测量精度。而电磁工作台一般在磨床上采用，钻床上较少采用。

因此现有测力仪搭载平台大多只针对车削、铣削工艺，较少考虑适用于钻削工艺的平台。且只对测力仪上部的夹具体进行了设计，忽略了与机床连接的重要性，无法保证安装、测量精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中频繁更换工件、连接尺寸往不匹配安装精度低、结构复杂等问题提出一种新型的测力仪搭载平台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻床的测力仪搭载平台，包括虎钳、连接板、测力仪、夹具体和楔形块，所述虎钳固定于机床板上，所述虎钳夹持所述连接板，所述连接板上平面固定所述测力仪，所述夹具体与测力仪上部螺纹连接，所述夹具体具有一斜面并通过所述斜面与所述楔形块相配合对工件进行固定，所述连接板的尺寸大于所述测力仪。

优选地，所述楔形块具有与所述工件上表面相接触的楔形块接触面，所述夹具体包括至少一个夹持凹槽，所述夹持凹槽至少具有一个凹槽斜面，所述楔形块具有一与所述凹槽斜面相配合的配合斜面，所述凹槽斜面与所述配合斜面之间能够进行相对滑动来实现所述楔形块接触面与所述夹具体之间距离的改变从而能够对不同厚度的工件进行夹持。

优选地，所述机床板上阵列性排布有T形凹槽，所述虎钳通过T形螺钉穿过所述T形凹槽并通过螺母进行锁定的方式固定于所述机床板上。

优选地，所述夹具体在工件下方处还设置有一安全槽，所述安全槽用于保证钻削过程中夹具体和刀具的安全。

优选地，所述安全槽的一侧面为台阶状，所述工件的一端搭接于所述台阶上。

优选地，通过所述楔形块接触面与支撑所述工件的夹具体实现对所述工件上下位置的固定，所述楔形块上部设置有连接孔，所述夹具体对应位置处设置有螺纹孔，通过紧固螺钉穿过所述连接孔后锁定在螺纹孔中进而实现楔形块与夹具体相对位置的固定，进而固定所述工件。

优选地，所述夹具体上表面两侧均设置有沉头通孔，用螺钉通过所述沉头通孔与所述测力仪螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型由虎钳、连接板、测力仪、夹具体和楔形块等组成，可用于将测力仪安装在机床工作台上，在其上部装夹工件，从而在钻削过程中能准确可靠地测量动态切削力。各零件之间无任何复杂装配情况，在使用时整体方便拆装。所述的连接板设计尺寸略大于测力仪，使得在固定时虎钳直接与连接板配合，从而避免测力仪受到损害并保证安装精度。所述夹具体特别设计了方形槽，使得在钻削过程中刀具仅与工件进行接触，保证夹具体和刀具的安全。通过所述楔形块位置的调整，使得该装置能够适配不同尺寸的工件并快速拆装。所述楔形块能够与夹具体相配合，通过紧固螺栓对工件进行固定。结构可使夹紧力的方向指向两个定位面，保证定位可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域第一技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型夹具体的示意图；

图4为本实用新型楔形块的示意图；

图5为本实用新型夹具体与楔形块相配合进行工件固定的示意图1；

图6为本实用新型夹具体与楔形块相配合进行工件固定的示意图2；

图7位本实用新型连接板的示意图。

图中：1-测力仪；2-工件；3-第一内六角螺栓；4-楔形块；5-第二内六角螺栓；6-紧固螺钉；7-六角螺母；8-夹具体；9-虎钳；10-连接板；11-机床板；12-T型螺钉；13-沉头通孔；14-安全槽；15-螺纹孔；16-凹槽斜面；17-楔形块接触面；18-连接孔；19-配合斜面；20-连接板上平面；21-连接板螺纹孔；22-虎钳接触面。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域第一技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域第一技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的第一技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

以下仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

参考说明书附图1-2，一种用于钻床的测力仪搭载平台，包括虎钳9、连接板10、测力仪1、夹具体8和楔形块4，所述虎钳9固定于机床板11上，所述虎钳9夹持所述连接板10，所述连接板10上平面固定所述测力仪1，所述夹具体8与测力仪1上部螺纹连接，所述连接板10的尺寸大于所述测力仪。所述夹具体8和楔形块4相配合对工件2进行夹持。所述工件2为板状，主要用于钻孔加工。

所述夹具体8和楔形块4相配合的具体设置参考说明书附图3-4，所述楔形块具有与所述工件上表面相接触的楔形块接触面17，所述夹具体8具有两个凹槽，其中一个用于支撑工件2的为安全槽14，所述安全槽14用来保证钻削过程中夹具体和刀具的安全。所述安全槽14的一侧面为台阶状，所述工件2的一端搭接于所述台阶上。另一个凹槽为夹持凹槽，所述夹持凹槽具有一个凹槽斜面16(侧面为斜面)，所述楔形块4具有一与所述凹槽斜面16相配合的配合斜面19，所述凹槽斜面16与所述配合斜面19之间能够进行相对滑动来实现所述楔形块接触面17与所述夹具体8之间距离的改变从而能够对不同厚度的工件进行夹持。通过所述楔形块接触面17与支撑所述工件的夹具体8实现对所述工件上下位置的固定，所述楔形块上部设置有连接孔18，所述夹具体8对应位置处设置有螺纹孔15，通过紧固螺钉6穿过所述连接孔18后，锁定在螺纹孔15中进而实现楔形块与夹具体相对位置的固定，进而固定所述工件。所述夹具体8上表面两侧均设置有沉头通孔13，通过所述沉头通孔13与所述测力仪螺纹连接。

参考说明书附图5-6，本实用新型夹具体8与楔形块4相配合进行工件固定的示意图，参考说明书附图5，当工件厚度较小时，所述楔形块接触面17与所述夹具体8之间距离(等于工件的厚度)也较小，当更换工件时，参考说明书附图6，解除紧固螺钉6对夹具体8与楔形块4之间的锁定，将楔形块相对于夹具体8向斜上方移动，直到所述楔形块接触面17与所述夹具体8之间距离能够容纳所述工件的厚度后在通过紧固螺钉6进行锁定。

参考说明书附图7，所述连接板10为板状结构，其上表面为连接板上平面20，其设置有多个连接板螺纹孔21用于与测力仪进行螺纹连接。所述连接板10为虎钳接触面22，所述虎钳9通过虎口与所述虎钳接触面22紧压实现对连接板10的夹持。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，包括虎钳、连接板、测力仪、夹具体和楔形块，所述虎钳固定于机床板上，所述虎钳夹持所述连接板，所述连接板上平面固定所述测力仪，所述夹具体与测力仪上部螺纹连接，所述夹具体具有一斜面并通过所述斜面与所述楔形块相配合对工件进行固定，所述连接板的尺寸大于所述测力仪。

2.根据权利要求1所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，所述楔形块具有与所述工件上表面相接触的楔形块接触面，所述夹具体包括至少一个夹持凹槽，所述夹持凹槽至少具有一个凹槽斜面，所述楔形块具有一与所述凹槽斜面相配合的配合斜面，所述凹槽斜面与所述配合斜面之间能够进行相对滑动来实现所述楔形块接触面与所述夹具体之间距离的改变从而能够对不同厚度的工件进行夹持。

3.根据权利要求1所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，所述机床板上阵列性排布有T形凹槽，所述虎钳通过T形螺钉穿过所述T形凹槽并通过螺母进行锁定的方式固定于所述机床板上。

4.根据权利要求2所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，所述夹具体在工件下方处还设置有一安全槽，所述安全槽用于保证钻削过程中夹具体和刀具的安全。

5.根据权利要求4所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，所述安全槽的一侧面为台阶状，所述工件的一端搭接于所述台阶上。

6.根据权利要求2所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，通过所述楔形块接触面与支撑所述工件的夹具体实现对所述工件上下位置的固定，所述楔形块上部设置有连接孔，所述夹具体对应位置处设置有螺纹孔，通过紧固螺钉穿过所述连接孔后锁定在螺纹孔中进而实现楔形块与夹具体相对位置的固定，进而固定所述工件。

7.根据权利要求2所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，所述夹具体上表面两侧均设置有沉头通孔，用螺钉通过所述沉头通孔与所述测力仪螺纹连接。

Images