CN218364082U - 一种薄壁零件平面磨装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁零件平面磨装夹工装，包括底座，底座的顶面设置有滑槽；底座的顶面位于滑槽的一端固定设置有固定座；滑槽上滑动连接有压块，压块上沿平行于滑槽的方向设置有通孔，固定座的一侧对应通孔设置有第一螺孔，第一螺栓穿过通孔并与第一螺孔螺纹连接；固定座靠近压块的一侧顶部开设有与薄壁零件的外部轮廓相匹配的第一半槽，压块靠近固定座的一侧顶部对应第一半槽开设有第二半槽；压块与底座之间设置有固定组件。本实用新型装夹工装结构简单，安装便捷，固定稳固，确保了薄壁零件平面磨的加工质量。

Description

一种薄壁零件平面磨装夹工装

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种薄壁零件平面磨装夹工装。

背景技术

在航空技术领域会遇到各种各样的零件，许多薄壁类型的零件成型后需要进行平面磨加工。在进行平面磨加工时，直接对薄壁零件进行夹持固定容易损伤零件表面。现设计一款装夹工装对薄壁零件进行夹持固定，以确保零件的加工质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，固定稳固，可确保加工质量的薄壁零件平面磨装夹工装。

本实用新型提供的一种薄壁零件平面磨装夹工装，包括底座，所述底座的顶面设置有滑槽；所述底座的顶面位于所述滑槽的一端固定设置有固定座；所述滑槽上滑动连接有压块，所述压块上沿平行于所述滑槽的方向设置有通孔，所述固定座的一侧对应所述通孔设置有第一螺孔，第一螺栓穿过所述通孔并与所述第一螺孔螺纹连接；所述固定座靠近压块的一侧顶部开设有与薄壁零件的外部轮廓相匹配的第一半槽，所述压块靠近固定座的一侧顶部对应所述第一半槽开设有第二半槽；所述压块与底座之间设置有固定组件。

进一步的，所述固定组件包括固定设置于所述压块外侧底端的两块连接块，两块所述连接块对称的分布于所述滑槽的两侧，所述连接块上沿竖直方向设置有第二螺孔，所述第二螺孔螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的长度大于所述第二螺孔的深度。

进一步的，所述滑槽为工字型，所述压块通过其底部的工字型滑块与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述固定座的顶面与所述压块的顶面位于同一水平面上，所述底座的底面平行于所述固定座的顶面。

进一步的，所述底座、固定块和压块均采用不锈钢材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装夹工装设置有底座、固定座、压块、第一螺栓和固定组件。对薄壁零件进行装夹固定时，首先拧松第一螺栓，沿滑槽向远离固定座的方向移动压块，扩大固定座与压块之间的间距。然后将薄壁零件的一侧嵌入固定座的第一半槽内，再拧紧第一螺栓使压块与固定座合并，通过压块上的第二半槽配合第一半槽将薄壁零件夹持固定；然后通过固定组件将压块固定。完成薄壁零件的装夹固定后，将其随装夹工装一同放置到平面磨床的工作台上，通过平面磨床自带的夹具将装夹工装夹紧固定，然后对薄壁零件的顶部进行平面磨处理。本申请的装夹工装结构简单，安装便捷，固定稳固，不易损伤薄壁零件的表面，确保了其加工质量。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为装夹工装的结构示意图；

图2为底座的结构示意图；

图3为压块的结构示意图；

图4为薄壁零件安装于装夹工装的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、固定座；3、压块；4、第一螺栓；5、固定组件；6、薄壁零件；

11、滑槽；

21、第一螺孔；22、第一半槽；

31、第二半槽；32、滑块；

51、连接块；52、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图4，本实用新型的实施例提供了一种薄壁零件平面磨装夹工装，包括底座1，底座1的顶面设置有滑槽11；底座1的顶面位于滑槽11的一端固定设置有固定座2；滑槽11上滑动连接有压块3，压块3上沿平行于滑槽11的方向设置有通孔，固定座2的一侧对应通孔设置有第一螺孔21，第一螺栓4穿过通孔并与第一螺孔21螺纹连接；固定座2靠近压块3的一侧顶部开设有与薄壁零件6的外部轮廓相匹配的第一半槽22，压块3靠近固定座2的一侧顶部对应第一半槽22开设有第二半槽31；压块3与底座1之间设置有固定组件5。

在本实施例中，对薄壁零件6的顶面进行平面磨前，首先通过装夹工装对薄壁零件6进行装夹固定。

对薄壁零件6进行装夹固定时，首先拧松第一螺栓4并移动压块3，扩大第一半槽22与第二半槽31之间的间距。然后将薄壁零件6的一侧嵌入第一半槽22内，再拧紧第一螺栓4使压块3与固定座2合并，薄壁零件6被夹持固定在第一半槽22与第二半槽31之间。然后通过固定组件5将压块3锁紧固定。

完成薄壁零件6的装夹固定后，将其随装夹工装一同放置到平面磨床的工作台上，通过平面磨床自带的夹具将装夹工装夹紧固定，然后对薄壁零件6的顶部进行平面磨处理。

本申请的装夹工装结构简单，安装便捷，固定稳固，不易损伤薄壁零件6的表面，确保了其加工质量。

在一优选实施例中，如图1和图3所示，固定组件5包括固定设置于压块3外侧底端的两块连接块51，两块连接块51对称的分布于滑槽11的两侧，连接块51上沿竖直方向设置有第二螺孔，第二螺孔螺纹连接有第二螺栓52，第二螺栓52的长度大于第二螺孔的深度。

在本实施例中，拧紧第一螺栓4后，在分别将两个第二螺栓52拧紧，第二螺栓52的底端抵在底座1的顶面。在第一螺栓4拧紧的基础上，进一步将压块3锁紧固定，确保了薄壁零件6固定的稳固性。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，滑槽11为工字型，压块3通过其底部的工字型滑块32与滑槽11滑动连接。

在一优选实施例中，如图1所示，固定座2的顶面与压块3的顶面位于同一水平面上，底座1的底面平行于固定座2的顶面。使得装夹工装放置到平面磨床的工作台上时，其顶面处于水平状态，方便加工。

在一优选实施例中，底座1、固定块2和压块3均采用不锈钢材料制成，结构强度高，不易变形，不易腐蚀生锈，使用寿命长。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄壁零件平面磨装夹工装，其特征在于，包括底座，所述底座的顶面设置有滑槽；所述底座的顶面位于所述滑槽的一端固定设置有固定座；所述滑槽上滑动连接有压块，所述压块上沿平行于所述滑槽的方向设置有通孔，所述固定座的一侧对应所述通孔设置有第一螺孔，第一螺栓穿过所述通孔并与所述第一螺孔螺纹连接；所述固定座靠近压块的一侧顶部开设有与薄壁零件的外部轮廓相匹配的第一半槽，所述压块靠近固定座的一侧顶部对应所述第一半槽开设有第二半槽；所述压块与底座之间设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的薄壁零件平面磨装夹工装，其特征在于，所述固定组件包括固定设置于所述压块外侧底端的两块连接块，两块所述连接块对称的分布于所述滑槽的两侧，所述连接块上沿竖直方向设置有第二螺孔，所述第二螺孔螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的长度大于所述第二螺孔的深度。

3.根据权利要求1所述的薄壁零件平面磨装夹工装，其特征在于，所述滑槽为工字型，所述压块通过其底部的工字型滑块与所述滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的薄壁零件平面磨装夹工装，其特征在于，所述固定座的顶面与所述压块的顶面位于同一水平面上，所述底座的底面平行于所述固定座的顶面。

5.根据权利要求1所述的薄壁零件平面磨装夹工装，其特征在于，所述底座、固定块和压块均采用不锈钢材料制成。

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