CN218134174U - 一种厚板u形件的成型装置 - Google Patents
一种厚板u形件的成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218134174U CN218134174U CN202221244788.7U CN202221244788U CN218134174U CN 218134174 U CN218134174 U CN 218134174U CN 202221244788 U CN202221244788 U CN 202221244788U CN 218134174 U CN218134174 U CN 218134174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- female die
- plate
- positioning plate
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本专利涉及成型装置技术领域,具体是一种厚板U形件的成型装置,包括凸模和凹模,凸模包括凸模压头和凸模定位板,凸模压头固定在凸模定位板底部,凹模包括凹模定位板和两块凹模板,两块凹模板对称固定在凹模定位板上,两块凹模板内侧设有导向台阶。本方案采用凸模和凹模的配合将U形件直接冲压成型,提高成型效率,同时提高了U形件的精度,冲压效果好,解决了传统的非标U形件采用人工折弯或是焊接拼接方式成型,效率低、折弯效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型装置技术领域,具体是一种厚板U形件的成型装置。
背景技术
厚板非标U形件由于其截面形状合理,抗拉强度、抗压强度较高,同时具有良好的韧性,支撑力较高,支撑强度大,可多次使用,被广泛地运用于各个领域,比如可以作为许多设备的支撑底座等等。传统的非标U形件主要采用人工折弯或是焊接拼接方式成型,不仅效率低,折弯效果不佳,还容易在折弯后出现尺寸误差导致U形件直接报废,增加成本。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种厚板U形件的成型装置,以解决传统的非标U形件采用人工折弯或是焊接拼接方式成型,效率低、折弯效果不佳的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:一种厚板U形件的成型装置,包括凸模和凹模,所述凸模包括凸模压头和凸模定位板,所述凸模压头固定在凸模定位板底部,所述凹模包括凹模定位板和两块凹模板,所述两块凹模板对称固定在凹模定位板上,两块所述凹模板内侧设有导向台阶。
基础方案的有益效果:(1)本方案采用凸模和凹模的配合将U形件直接冲压成型,提高成型效率,同时提高了U形件的精度,冲压效果好。
(2)本方案在凹模板的内侧设有导向台阶,保证板材能顺利变形成所需形状。
进一步,所述凹模还包括若干凹模筋板,若干所述凹模筋板固定在凹模板外侧和凹模定位板之间。凹模筋板能够提高凹模板和凹模定位板的连接稳定,保证冲压效果。
进一步,所述凸模压头边缘以及两个凹模板相对的边缘均为圆角。保证在压型时不伤到板材。
进一步,所述凹模定位板顶面中部两侧设有撬杠槽。便于板材在压型完成后取出。
进一步,若干所述凹模筋板上设于吊耳孔。方便进行吊装。
进一步,所述凸模压头焊接在凸模定位板底部,所述凹模板焊接在凹模定位板上。通过多块拼焊成型,便于机床加工,节省了物料成本,拼焊后加工成型也能保证压型的尺寸精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中凹模的具体结构示意图;
图3为本实用新型实施例冲压U形件的过程示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
说明书附图中的附图标记包括:凸模压头1、凸模定位板2、凹模定位板3、凹模板4、凹模筋板5、撬杠槽6、导向台阶7、吊耳孔8、板材9。
实施例
基本如附图1所示:一种厚板U形件的成型装置,包括凸模和凹模,凸模包括凸模压头1和凸模定位板2,凸模压头1焊接在凸模定位板2底部,结合图2所示,凹模包括凹模定位板3、两块凹模板4和四个凹模筋板5,两块凹模板4对称焊接在凹模定位板3上,凹模定位板3顶面中部两侧设有撬杠槽6,两块凹模板4内侧设有导向台阶7,凸模压头1边缘以及两个凹模板4相对的边缘均为圆角,四个凹模筋板5焊接在凹模板4外侧和凹模定位板3之间,凹模筋板5上设于吊耳孔8。
具体实施过程如下:结合图3所示,操作时,将待加工成U形件的板材9放置在凸模与凹模之间,随后利用冲床带动凹模向下冲压,将板材9冲压成U形件,冲压完成后通过撬杠槽6将U形件取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种厚板U形件的成型装置,其特征在于:包括凸模和凹模,所述凸模包括凸模压头和凸模定位板,所述凸模压头固定在凸模定位板底部,所述凹模包括凹模定位板和两块凹模板,所述两块凹模板对称固定在凹模定位板上,两块所述凹模板内侧设有导向台阶。
2.根据权利要求1所述的一种厚板U形件的成型装置,其特征在于:所述凹模还包括若干凹模筋板,若干所述凹模筋板固定在凹模板外侧和凹模定位板之间。
3.根据权利要求1所述的一种厚板U形件的成型装置,其特征在于:所述凸模压头边缘以及两个凹模板相对的边缘均为圆角。
4.根据权利要求3所述的一种厚板U形件的成型装置,其特征在于:所述凹模定位板顶面中部两侧设有撬杠槽。
5.根据权利要求2所述的一种厚板U形件的成型装置,其特征在于:若干所述凹模筋板上设于吊耳孔。
6.根据权利要求5所述的一种厚板U形件的成型装置,其特征在于:所述凸模压头焊接在凸模定位板底部,所述凹模板焊接在凹模定位板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221244788.7U CN218134174U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种厚板u形件的成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221244788.7U CN218134174U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种厚板u形件的成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218134174U true CN218134174U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84573669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221244788.7U Active CN218134174U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种厚板u形件的成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218134174U (zh) |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202221244788.7U patent/CN218134174U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102151735A (zh) | 一种在模具中实现产品边缘卷圆的工艺方法 | |
CN218134174U (zh) | 一种厚板u形件的成型装置 | |
CN111774479B (zh) | 一种多功能桥架冲压模具 | |
CN214442358U (zh) | 一种用于生产圆筒屏蔽层的模具 | |
CN114589250B (zh) | 一种翻边连接件的冲模工艺及其模具 | |
CN215090206U (zh) | 防侧滑无压痕压平组合模具 | |
CN213195291U (zh) | 一种多功能桥架冲压模具 | |
CN205147046U (zh) | 一种支架连续成形模具 | |
CN211539215U (zh) | 一种合页成型下模结构 | |
CN211360323U (zh) | 一种修边冲孔成型模具 | |
CN210333980U (zh) | 一种盖板加工模具 | |
CN220329773U (zh) | 一种具有侧向翻边结构的模具 | |
CN112676454A (zh) | 摆臂冲压工艺方法及摆臂 | |
CN210586708U (zh) | 负角折弯机构 | |
CN217941590U (zh) | 一种冲孔压毛边内扣折弯成型模具 | |
CN220406818U (zh) | 一种扁平接链环专用的切边冲孔复合模具 | |
CN209792412U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN210098577U (zh) | 一种复杂钣金件的整形装置 | |
CN219074000U (zh) | 一种加工异形工件的冲压成型模具 | |
CN219899827U (zh) | 液压机加工用成型装置 | |
CN216804556U (zh) | 一种新型板材压花复合模具 | |
CN214663641U (zh) | 一种折弯时避免损坏孔径的钣金件 | |
CN213378847U (zh) | 鞍形管箍自动冲压装置 | |
CN217290081U (zh) | 一种具有侧压功能的冲压模具 | |
CN216757849U (zh) | 一种灯壳与金属外框压接工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |