CN218133893U - 一种罐体清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体清洗系统，包括依次连接的上料辊轴、主体支架和下料辊轴，在主体支架的两端均设置有翻转机构，翻转机构能在主体支架与上料辊轴和下料辊轴之间进行罐体转移，在主体支架上还设置有输送链条和清洗机构，输送链条用于带动罐体进行移动，清洗机构包括内清洗组件和外清洗组件。通过上料辊轴、输送链条和下料辊轴组成了清洗流程的输送机构，利用翻转机构能够实现自动上下料，减少了人工干预过程，降低了劳动强度，并且通过能够伸入内部的内清洗组件和外清洗组件可以对罐体进行全方位清洗，不需要进行人工调整也能保证罐体的清洗洁净度，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种罐体清洗系统

技术领域

本实用新型属于自动清洗设备领域，尤其是涉及一种罐体清洗系统。

背景技术

罐子是一种容器，包括罐体和盖子，一般用于存储颗粒、粉末或液态的物品，由于罐子在使用前由于运输或者存放的原因，内部和表面一般会附着许多灰尘和一些其他污垢，所以在使用前需要对进行清洗，目前多采用人工进行清洗，而现有的清洗设备由于自动化程度低，需要人工辅助将罐子安装在清洗位，清洗完成后还需要人工将罐子从强袭设备上取下，一些清洗设备还需要人工不断调整罐体姿态确保清洗洁净度，劳动强度大，因此需要我们设计出一种罐体清洗系统，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种罐体清洗系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种罐体清洗系统，包括依次连接的上料辊轴、主体支架和下料辊轴，所述在所述主体支架的两端均设置有翻转机构，所述翻转机构能在所述主体支架与所述上料辊轴和下料辊轴之间进行罐体转移，在所述主体支架上还设置有输送链条和清洗机构，所述输送链条用于带动所述罐体进行移动，所述清洗机构包括内清洗组件和外清洗组件。

优选的，在所述上料辊轴上还固定设置有安装杆，所述安装杆上固定设置有升降气缸，在所述升降气缸的输出端固定设置有升降挡板，当所述升降气缸输出后所述升降挡板会从所述上料辊轴表面伸出，对上料辊轴上的所述罐体进行阻挡。

如此设置，能够避免罐体的相互贴合，防止上料翻转框上翻时与相邻罐体的碰撞造成的罐体或设备损坏。

优选的，所述翻转机构包括翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上可拆卸设置有翻转框，所述翻转框的大小与所述罐体相匹配。

如此设置，保证了上料与下料输出的稳定性，同时可拆卸的翻转框能够根据所清洗的罐体大小进行更换。

优选的，下翻后与所述上料辊轴连接的翻转框为上料翻转框，用于将上料辊轴上的所述罐体转移到所述主体支架上，下翻后与所述下料辊轴相连的为下料翻转框，用于将所述主体支架上的所述罐体转移到所述下料辊轴上。

如此设置，实现了对罐体的自动上料与下料。

优选的，所述内清洗组件包括旋转支座、连接管、出水管、喷头和旋转接头，所述旋转支座固定安装在所述主体支架上，所述连接管与所述旋转支座固定连接，在所述连接管的一端与所述出水管相连，且所述出水管与所述连接管的轴线夹角呈九十度，所述旋转接头固定安装在所述连接管的另一端，在所述出水管的另一端固定设置所述喷头。

如此设置，转动设置能够使喷头进入罐体内部，保证了清洗洁净度。

优选的，在所述连接管上还固定套装有齿轮，在所述齿轮一侧的所述主体支架上固定安装有翻转气缸，在所述翻转气缸的输出端固定设置有齿条，所述齿条与所述齿轮相互啮合。

如此设置，保证了输出的稳定性，提高了控制精度，避免喷头与罐体发生碰撞导致损坏。

优选的，所述外清洗组件为固定安装在所述主体支架上的清洗框，在所述清洗框内壁上开设有若干喷水孔，所述罐体在所述输送链条的带动下能够从所述清洗框侧内穿过。

如此设置，能够对罐体外侧进行全方位清洗，保证了清洗的洁净度。

优选的，在所述上料辊轴和所述下料辊轴上还固定设置有辊轴驱动电机。

如此设置，能够驱动上料辊轴和下料辊轴转动，带动罐体移动，提高了自动化程度。

优选的，在所述主体支架上还固定设置有链条电机，所述链条电机用于驱动所述输送链条。

如此设置，带动了罐体在主体支架上的移动，实现了自动清洗。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过上料辊轴、输送链条和下料辊轴组成了清洗流程的输送机构，利用翻转机构能够实现自动上下料，减少了人工干预过程，降低了劳动强度，并且通过能够伸入内部的内清洗组件和外清洗组件可以对罐体进行全方位清洗，不需要进行人工调整也能保证罐体的清洗洁净度，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用的左视图；

图3是本实用新型的升降挡板与升降气缸安装结构示意图；

图4是图1中的A处结构放大图；

图5是图1中的B处结构放大图。

附图标记说明如下：

1、上料辊轴；2、安装杆；3、升降挡板；4、升降气缸；5、主体支架；6、翻转电机；7、转轴；8、上料翻转框；9、输送链条；10、链条电机；11、清洗框；12、喷头；13、出水管；14、齿轮；15、齿条；16、翻转气缸；17、下料辊轴；18、辊轴驱动电机；19、旋转支座；20、连接管；21、旋转接头；22、喷水孔；23、罐体；24、下料翻转框。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种罐体清洗系统，包括依次连接的上料辊轴1、主体支架5和下料辊轴17，在主体支架5的两端均设置有翻转机构，翻转机构能在主体支架5与上料辊轴1和下料辊轴17之间进行罐体23转移，在主体支架5上还设置有输送链条9和清洗机构，输送链条9用于带动罐体23进行移动，清洗机构包括内清洗组件和外清洗组件。

具体的，在上料辊轴1上还固定设置有安装杆2，安装杆2上固定设置有升降气缸4，在升降气缸4的输出端固定设置有升降挡板3，当升降气缸4输出后升降挡板3会从上料辊轴1表面伸出，对上料辊轴1上的罐体23进行阻挡，如此设置，能够避免罐体23的相互贴合，防止上料翻转框8上翻时与相邻罐体23的碰撞造成的罐体23或设备损坏。

具体的，翻转机构包括翻转电机6，翻转电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7上可拆卸设置有翻转框，翻转框的大小与罐体23相匹配，如此设置保证了上料与下料输出的稳定性，同时可拆卸的翻转框能够根据所清洗的罐体23大小进行更换。

进一步的，下翻后与上料辊轴1连接的翻转框为上料翻转框8，用于将上料辊轴1上的罐体23转移到主体支架5上，下翻后与下料辊轴17相连的为下料翻转框24，用于将主体支架5上的罐体23转移到下料辊轴17上，如此设置实现了对罐体23的自动上料与下料。

具体的，内清洗组件包括旋转支座19、连接管20、出水管13、喷头12和旋转接头21，旋转支座19固定安装在主体支架5上，连接管20与旋转支座19固定连接，在连接管20的一端与出水管13相连，且出水管13与连接管20的轴线夹角呈九十度，旋转接头21固定安装在连接管20的另一端，在出水管13的另一端固定设置喷头12，如此转动设置能够使喷头12进入罐体23内部，保证了清洗洁净度。

进一步的，在连接管20上还固定套装有齿轮14，在齿轮14一侧的主体支架5上固定安装有翻转气缸16，在翻转气缸16的输出端固定设置有齿条15，齿条15与齿轮14相互啮合，如此设置保证了输出的稳定性，提高了控制精度，避免喷头12与罐体23发生碰撞导致损坏。

进一步的，外清洗组件为固定安装在主体支架5上的清洗框11，在清洗框11内壁上开设有若干喷水孔22，罐体23在输送链条9的带动下能够从清洗框11侧内穿过，如此设置能够对罐体23外侧进行全方位清洗，保证了清洗的洁净度。

在本实施例中，在上料辊轴1和下料辊轴17上还固定设置有辊轴驱动电机18，如此设置能够驱动上料辊轴1和下料辊轴17转动，带动罐体23移动，提高了自动化程度，在主体支架5上还固定设置有链条电机10，链条电机10用于驱动输送链条9，如此设置带动了罐体23在主体支架5上的移动，实现了自动清洗。

本实施例的工作过程：在使用时工作人员启动设备，设备在启动后滚轴驱动电机会带动上料辊轴1和下料辊轴17转动，带动罐体23进行移动，此时的罐体23开口都处于上方，同时链条电机10也会带动输送链条9移动，上料翻转框8处于下翻状态，与上料辊轴1连接在一起，下料翻转框24则处于上翻状态，当上料辊轴1上的一个罐体23在上料辊轴1的带动下进入上料翻转框8内时，上料辊轴1上的升降气缸4会输出，将推动升降挡板3从上料辊轴1表面伸出，对相邻的罐体23进行阻拦，避免在上料辊轴1的带动下相邻罐体23之间相互贴合，从而影响上料翻转框8的翻转，在升降挡板3将相邻的罐体23阻拦后与上料翻转框8会带动罐体23向上翻转，在当上翻至主体支架5上之后罐体23会落到输送链条9上，同时罐体23的顶部与底部位置进行了调换，罐体23的开口此时向下，接着输送机构会带着罐体23移动，在罐体23完全移出上料翻转框8后上料翻转框8会再次下翻，进行下一个罐体23的转移，上料翻转框8下翻到与上料辊轴1相连后升降气缸4会带动升降挡板3下移，移除对罐体23的阻挡，使罐体23能够再次随着上料辊轴1移动，随着罐体23再次进入上料翻转框8之后升降气缸4会再次带动升降挡板3上移，对罐体23进行阻拦，在罐体23在输送链条9的带动下移动到旋转支座19上方时翻转气缸16会伸长，推动齿条15移动，齿条15移动会带动与其相啮合的齿轮14转动，通过连接管20带动出水管13转动，使喷头12进入罐体23内部，而连接管20与外接水管通过旋转接头21相互连接，所以在连接管20转动时不会对外接水管造成影响，此时外接水管开始向连接管20内供水，水流在流过连接管20与出水管13后会从喷头12喷出，对罐体23内部进行清洗，在罐体23内部清洗完成后翻转气缸16会缩短，利用齿条15驱动齿轮14反向转动，通过连接管20的转动将出水管13从罐体23内部移出，与此同时由于罐体23在输送链条9的带动下在缓慢移动，当罐体23在进入清洗框11内侧后清洗框11上的喷水孔22会喷水，随罐体23外壁与底部进行清洗，当罐体23在输送链条9的带动下完全经过清洗框11之后会进入与下料翻转框24内，下料翻转框24会下翻，将罐体23转移到下料辊轴17上，通过下料辊轴17将清洗完成后的罐体23传输到后续工序，而在下料翻转框24将清洗完成的罐体23转移到下料辊轮的同时，上料翻转框8会同时将罐体23再次从上料辊轴1转移到主体支架5上，如此循环进行清洗，自动化程度高，消除了人工干预流程，降低了工作人员劳动强度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种罐体清洗系统，包括依次连接的上料辊轴(1)、主体支架(5)和下料辊轴(17)，其特征在于：所述在所述主体支架(5)的两端均设置有翻转机构，所述翻转机构能在所述主体支架(5)与所述上料辊轴(1)和下料辊轴(17)之间进行罐体(23)转移，在所述主体支架(5)上还设置有输送链条(9)和清洗机构，所述输送链条(9)用于带动所述罐体(23)进行移动，所述清洗机构包括内清洗组件和外清洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种罐体清洗系统，其特征在于：在所述上料辊轴(1)上还固定设置有安装杆(2)，所述安装杆(2)上固定设置有升降气缸(4)，在所述升降气缸(4)的输出端固定设置有升降挡板(3)，当所述升降气缸(4)输出后所述升降挡板(3)会从所述上料辊轴(1)表面伸出，对上料辊轴(1)上的所述罐体(23)进行阻挡。

3.根据权利要求1所述的一种罐体清洗系统，其特征在于：所述翻转机构包括翻转电机(6)，所述翻转电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)上可拆卸设置有翻转框，所述翻转框的大小与所述罐体(23)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种罐体清洗系统，其特征在于：下翻后与所述上料辊轴(1)连接的翻转框为上料翻转框(8)，用于将上料辊轴(1)上的所述罐体(23)转移到所述主体支架(5)上，下翻后与所述下料辊轴(17)相连的为下料翻转框(24)，用于将所述主体支架(5)上的所述罐体(23)转移到所述下料辊轴(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种罐体清洗系统，其特征在于：所述内清洗组件包括旋转支座(19)、连接管(20)、出水管(13)、喷头(12)和旋转接头(21)，所述旋转支座(19)固定安装在所述主体支架(5)上，所述连接管(20)与所述旋转支座(19)固定连接，在所述连接管(20)的一端与所述出水管(13)相连，且所述出水管(13)与所述连接管(20)的轴线夹角呈九十度，所述旋转接头(21)固定安装在所述连接管(20)的另一端，在所述出水管(13)的另一端固定设置所述喷头(12)。

6.根据权利要求5所述的一种罐体清洗系统，其特征在于：在所述连接管(20)上还固定套装有齿轮(14)，在所述齿轮(14)一侧的所述主体支架(5)上固定安装有翻转气缸(16)，在所述翻转气缸(16)的输出端固定设置有齿条(15)，所述齿条(15)与所述齿轮(14)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种罐体清洗系统，其特征在于：所述外清洗组件为固定安装在所述主体支架(5)上的清洗框(11)，在所述清洗框(11)内壁上开设有若干喷水孔(22)，所述罐体(23)在所述输送链条(9)的带动下能够从所述清洗框(11)侧内穿过。

8.根据权利要求1所述的一种罐体清洗系统，其特征在于：在所述上料辊轴(1)和所述下料辊轴(17)上还固定设置有辊轴驱动电机(18)。

9.根据权利要求1所述的一种罐体清洗系统，其特征在于：在所述主体支架(5)上还固定设置有链条电机(10)，所述链条电机(10)用于驱动所述输送链条(9)。

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