CN215354880U - 一种光面钢丝镀前表面清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光面钢丝镀前表面清洗装置，包括清洁箱，清洁箱内顶部设有若干个从左到右均匀分布且轴心在同一直线上的清洁盘，清洁盘通过挂架转动设置在清洁箱的内顶部，各清洁盘均由清洁电机驱动转动，清洁箱内底部转动设有由刮板电机驱动转动的丝杆，丝杆上螺纹套接有与清洁箱底部内壁活动连接的刮板，清洁箱底部前侧开设有由挡门封堵的排污口。与现有技术相比的优点在于：本实用新型在清洁箱的内顶部设置了多个清洁盘，且钢丝一次性通过多个清洁盘，从而能够对钢丝表面进行更彻底的清洁，实用性更强；通过刮板部件的结构，使得被清理掉的杂质可被便捷的清理，并能够被集中收集，不会污染环境，使用也更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产加工技术领域，具体是指一种光面钢丝镀前表面清洗装置。
背景技术
钢丝的生产工艺非常复杂，镀锌是钢丝生产加工过程中的其中一道工序，在镀锌之前需要对钢丝的表面进行清洗，然而现有技术中的清洗装置，其对钢丝表面的清洗不够彻底，且清理掉的杂质不方便收集，容易对环境造成污染，不方便使用者使用。在此，为了解决上述问题，我们提出了一种光面钢丝镀前表面清洗装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对钢丝表面进行更彻底的清洗，且清理掉的杂质方便收集的一种光面钢丝镀前表面清洗装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种光面钢丝镀前表面清洗装置，包括清洁箱，所述清洁箱内顶部设有若干个从左到右均匀分布且轴心在同一直线上的清洁盘，所述清洁盘通过挂架转动设置在清洁箱的内顶部，各清洁盘均由清洁电机驱动转动，所述清洁箱内底部转动设有由刮板电机驱动转动的丝杆，所述丝杆上螺纹套接有与清洁箱底部内壁活动连接的刮板，所述清洁箱前侧上部设有检修箱门，清洁箱底部前侧开设有由挡门封堵的排污口。
作为改进，所述清洁箱内顶部转动设有转轴，所述转轴与安装在清洁箱顶部左侧的清洁电机连接，所述清洁盘外壁上套接有齿轮环，所述转轴上对应各齿轮环的位置分别套接有与齿轮环相配合的齿轮。使得清洁电机的转动能够同时驱动各清洁盘转动。
作为改进，所述刮板电机安装在清洁箱的左侧且输出轴端与丝杆左端之间固定连接。
作为改进，所述丝杆正上方设有固定在清洁箱内底部的条形挡板。防止杂质直接落到丝杆上，进而影响到刮板的使用。
作为改进，所述清洁盘的个数为三个。还可为更多个，在一定范围内，清洁盘的个数越多，则钢丝表面的清洁效果越好。
作为改进，所述清洁箱底部设置有支撑腿。用于稳定放置并架高清洗装置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在清洁箱的内顶部设置了多个清洁盘，且钢丝一次性通过多个清洁盘，从而能够对钢丝表面进行更彻底的清洁，实用性更强；通过刮板部件的结构，使得被清理掉的杂质可被便捷的清理，并能够被集中收集，不会污染环境，使用也更加便捷。
附图说明
图1是本实用新型一种光面钢丝镀前表面清洗装置主视方向的的结构示意图。
图2是本实用新型一种光面钢丝镀前表面清洗装置的主视图。
图3是本实用新型一种光面钢丝镀前表面清洗装置的侧视方向的部分结构示意图。
如图所示：1、清洁箱；2、清洁盘；3、挂架；4、清洁电机；5、刮板电机；6、丝杆；7、刮板；8、检修箱门；9、挡门；10、排污口；11、转轴；12、齿轮环；13、齿轮；14、条形挡板；15、支撑腿。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种光面钢丝镀前表面清洗装置，包括清洁箱1，所述清洁箱1内顶部设有若干个从左到右均匀分布且轴心在同一直线上的清洁盘2，如图1所示，本技术方案中以清洁盘2的个数为三个为实施例，所述清洁盘2通过挂架3转动设置在清洁箱1的内顶部，各清洁盘2均由清洁电机4驱动转动。具体的，所述清洁箱1内顶部转动设有转轴11，所述转轴11与安装在清洁箱1顶部左侧的清洁电机4连接，所述清洁盘2外壁上套接有齿轮环12，所述转轴11上对应各齿轮环12的位置分别套接有与齿轮环12相配合的齿轮13。
在使用时，钢丝穿过清洁箱1内的各清洁盘2并不断被输送，电机4驱动各清洁盘2同时转动，进而能够对钢丝表面进行更彻底的清洗。
所述清洁箱1内底部转动设有由刮板电机5驱动转动的丝杆6，所述丝杆6上螺纹套接有与清洁箱1底部内壁活动连接的刮板7，所述清洁箱1前侧上部设有检修箱门8，清洁箱1底部前侧开设有由挡门9封堵的排污口10。具体的，所述刮板电机5安装在清洁箱1的左侧且输出轴端与丝杆6左端之间固定连接。所述丝杆6正上方设有固定在清洁箱1内底部的条形挡板14，条形挡板14的前后两端分别固定在清洁箱1底部内壁上。所述清洁箱1底部设置有支撑腿15。
在使用时，被清理掉的杂质会落到清洁箱1内底部，此时启动挂板电机5并打开挡门9，刮板电机5的工作会驱动丝杆6转动，进而带动挂板7向前缓慢移动，并将杂质向前推送，直至从排污口10排出(可事先在排污口10的正下方放置收集桶，这样杂质便会直接掉落到收集桶内，便于收集)，然后通过挂板电机5的工作来让挂板7回复到初始位置等待下一次使用即可。
其中值得一提的是，清洁电机4和挂板电机5均为现有技术且连接外接电源和控制开关。清洗装置需要被定期检修，此时打开检修箱门8便可便捷的对清洗装置内部进行检修。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种光面钢丝镀前表面清洗装置，其特征在于：包括清洁箱(1)，所述清洁箱(1)内顶部设有若干个从左到右均匀分布且轴心在同一直线上的清洁盘(2)，所述清洁盘(2)通过挂架(3)转动设置在清洁箱(1)的内顶部，各清洁盘(2)均由清洁电机(4)驱动转动，所述清洁箱(1)内底部转动设有由刮板电机(5)驱动转动的丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹套接有与清洁箱(1)底部内壁活动连接的刮板(7)，所述清洁箱(1)前侧上部设有检修箱门(8)，清洁箱(1)底部前侧开设有由挡门(9)封堵的排污口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种光面钢丝镀前表面清洗装置，其特征在于：所述清洁箱(1)内顶部转动设有转轴(11)，所述转轴(11)与安装在清洁箱(1)顶部左侧的清洁电机(4)连接，所述清洁盘(2)外壁上套接有齿轮环(12)，所述转轴(11)上对应各齿轮环(12)的位置分别套接有与齿轮环(12)相配合的齿轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种光面钢丝镀前表面清洗装置，其特征在于：所述刮板电机(5)安装在清洁箱(1)的左侧且输出轴端与丝杆(6)左端之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光面钢丝镀前表面清洗装置，其特征在于：所述丝杆(6)正上方设有固定在清洁箱(1)内底部的条形挡板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种光面钢丝镀前表面清洗装置，其特征在于：所述清洁盘(2)的个数为三个。
6.根据权利要求1所述的一种光面钢丝镀前表面清洗装置，其特征在于：所述清洁箱(1)底部设置有支撑腿(15)。
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