CN221158551U - 一种具有清理结构的铝锭铸造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理结构的铝锭铸造机，包括：防护壳，所述防护壳的内部上壁安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的左侧安装有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮的后侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部安装有连接杆，且连接杆的后端安装有第一电机，所述第一螺纹杆的外端设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下端安装有托盘，所述托盘的下端安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的右端安装有第二电机，并且第二螺纹杆的外端设置有第二伸缩杆，所述托盘的右侧下端设置有收料壳和刮板。该具有清理结构的铝锭铸造机便于带动托盘下端的设备对流槽进行清理，便于收集流槽上残留下来的废料，便于清理收集后的残留物。

Description

一种具有清理结构的铝锭铸造机

技术领域

本实用新型涉及铝锭铸造机技术领域，具体为一种具有清理结构的铝锭铸造机。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐渐成熟，然而现有的铸造机在制造过程中，铝水伴随着流淌时间的推移容易在流槽上残留部分液体，且部分残留液体容易凝结，使得再次使用时，容易产生大量堆积，因此设计出一款具有自动清理流槽，且可以自动收集残留物，同时还可以将清理流槽的装置进行二次清理。

公告号为CN 212398043 U提供的一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽，涉及铸造机用技术领域，针对铝锭铸造机生产过程中流槽出料口清理不便的问题，现提出如下方案，包括流槽主体，所述流槽主体正面壳壁的顶部焊接有固定架，所述固定架的右侧内壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆上活动连接有活动环，所述活动环的外圈底部铰接有撑杆，撑杆的底端铰接有横板，横板的顶部外壁上焊接有伸缩杆。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置以机械取代人工对流槽主体的出口进行清理，从而避免了出料口堵塞，提高工作效率，且本装置在进行上升或下降的过程中不会使得刮板进行运动，从而避免了铝水溅处流槽，既减少浪费又提高工作人员的安全。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于带动托盘下端的设备对流槽进行清理，不便于收集流槽上残留下来的废料，不便于清理收集后的残留物，因此，本实用新型提供一种具有清理结构的铝锭铸造机，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理结构的铝锭铸造机，以解决上述背景技术中提出的不便于带动托盘下端的设备对流槽进行清理，不便于收集流槽上残留下来的废料，不便于清理收集后的残留物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理结构的铝锭铸造机，包括：防护壳，所述防护壳的内部上壁安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的左侧安装有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮的后侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部安装有连接杆，且连接杆的后端安装有第一电机，所述第一螺纹杆的外端设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下端安装有托盘，所述托盘的下端安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的右端安装有第二电机，并且第二螺纹杆的外端设置有第二伸缩杆，所述托盘的右侧下端设置有收料壳和刮板，且刮板位于收料壳上端中部，并且收料壳的下端安装有收集箱，所述防护壳的右侧设置有安装门。

优选的，所述第一锥齿轮的后侧与第二锥齿轮采用啮合的方式相连接，且第一锥齿轮与第一螺纹杆构成转动结构。

优选的，所述第一螺纹杆的外端与第一伸缩杆采用啮合的方式相连接，且托盘在第一伸缩杆的下端构成转动结构。

优选的，所述第二电机在第二螺纹杆的右侧构成转动结构，且第二螺纹杆的外端与第二伸缩杆采用啮合的方式相连接，并且第二伸缩杆的下端安装有毛刷。

优选的，所述收料壳的下端设置有斜槽，且刮板设置于收料壳出料口的上方。

优选的，所述收集箱在收料壳的下方采用啮合的方式相连接，且收集箱的横截面呈U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清理结构的铝锭铸造机便于带动托盘下端的设备对流槽进行清理，便于收集流槽上残留下来的废料，便于清理收集后的残留物；

1、设置有第一螺纹杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，通过启动第一电机带动连接杆和第二锥齿轮转动，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得带动第一锥齿轮和第一螺纹杆转动，且第一伸缩杆顺着第一螺纹杆的纹理进行运动，便于带动托盘下端的设备对流槽进行清理；

2、设置有毛刷、收料壳和收集箱，通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，使得第二螺纹杆带动第二伸缩杆进行左右移动，且第二伸缩杆带动毛刷向下运动，毛刷跟随着第二伸缩杆左右运动对残留物清扫，毛刷在运动的过程将残留物扫入收料壳的内部，再通过收料壳的出料口流入收集箱的内部，便于收集流槽上残留下来的废料；

3、设置有刮板、收集箱和安装门，通过刮板将毛刷表面残留的物质进行挂除，使得残留物通过收料壳的出料孔流入收集箱的内部，当收集到一定程度打开安装门，将收料壳下端的收集箱拆卸倒出残留物，便于清理收集后的残留物。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型收料壳与刮板连接结构示意图。

图中：1、防护壳；2、第一螺纹杆；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、连接杆；6、第一电机；7、第一伸缩杆；8、托盘；9、第二螺纹杆；10、第二电机；11、第二伸缩杆；12、毛刷；13、收料壳；14、刮板；15、收集箱；16、安装门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理结构的铝锭铸造机，包括防护壳1、第一螺纹杆2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、连接杆5、第一电机6、第一伸缩杆7、托盘8、第二螺纹杆9、第二电机10、第二伸缩杆11、毛刷12、收料壳13、刮板14、收集箱15和安装门16。

防护壳1的内部上壁安装有第一螺纹杆2，且第一螺纹杆2的左侧安装有第一锥齿轮3，并且第一锥齿轮3的后侧设置有第二锥齿轮4，所述第二锥齿轮4的内部安装有连接杆5，且连接杆5的后端安装有第一电机6，所述第一螺纹杆2的外端设置有第一伸缩杆7，且第一伸缩杆7的下端安装有托盘8，所述托盘8的下端安装有第二螺纹杆9，且第二螺纹杆9的右端安装有第二电机10，并且第二螺纹杆9的外端设置有第二伸缩杆11，所述托盘8的右侧下端设置有收料壳13和刮板14，且刮板14位于收料壳13上端中部，并且收料壳13的下端安装有收集箱15，所述防护壳1的右侧设置有安装门16。

如图1和图3所示，第一锥齿轮3的后侧与第二锥齿轮4采用啮合的方式相连接，且第一锥齿轮3与第一螺纹杆2构成转动结构，第一螺纹杆2的外端与第一伸缩杆7采用啮合的方式相连接，且托盘8在第一伸缩杆7的下端构成转动结构。

如图1和图2所示，第二电机10在第二螺纹杆9的右侧构成转动结构，且第二螺纹杆9的外端与第二伸缩杆11采用啮合的方式相连接，并且第二伸缩杆11的下端安装有毛刷12，便于带动毛刷对流槽进行清理。

如图1所示，收料壳13的下端设置有斜槽，且刮板14设置于收料壳13出料口的上方，收集箱15在收料壳13的下方采用啮合的方式相连接，且收集箱15的横截面呈U型，便于收集和清理废料。

工作原理：如图1和图3所示，在使用该具有清理结构的铝锭铸造机时，首先第一伸缩杆7带动托盘8向下运动，当流槽处于倾斜状态时，托盘8带动收料壳13与流槽表面贴和，且第二伸缩杆11会带动毛刷12向下运动与流槽表面贴和，启动第一电机6带动连接杆5转动，且连接杆5带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4再带动第一锥齿轮3和第一螺纹杆2进行转动，且第一螺纹杆2在转动的过程中，带动第一伸缩杆7顺着第一螺纹杆2的方向进行左右运动，再启动第二电机10带动第二螺纹杆9转动，且第二螺纹杆9带动第二伸缩杆11和毛刷12对流槽上端的残留物进行清扫，通过收料壳13将残留物收集到收集箱15的内部，并且第二伸缩杆11带动毛刷12一段距离清扫结束后，第二伸缩杆11带动毛刷12到收料壳13出料的口的上方，且第二伸缩杆11通过刮板14开设的口进入，第二伸缩杆11带动毛刷12向上运动，使得刮板14对毛刷12清理过残留的物体进行清理，清理完成后第二电机10带动第二伸缩杆11运动到初始位置，且第一伸缩杆7带动托盘8向上运动到下一段位置进行清理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清理结构的铝锭铸造机，其特征在于，包括：

防护壳（1），所述防护壳（1）的内部上壁安装有第一螺纹杆（2），且第一螺纹杆（2）的左侧安装有第一锥齿轮（3），并且第一锥齿轮（3）的后侧设置有第二锥齿轮（4），所述第二锥齿轮（4）的内部安装有连接杆（5），且连接杆（5）的后端安装有第一电机（6），所述第一螺纹杆（2）的外端设置有第一伸缩杆（7），且第一伸缩杆（7）的下端安装有托盘（8），所述托盘（8）的下端安装有第二螺纹杆（9），且第二螺纹杆（9）的右端安装有第二电机（10），并且第二螺纹杆（9）的外端设置有第二伸缩杆（11），所述托盘（8）的右侧下端设置有收料壳（13）和刮板（14），且刮板（14）位于收料壳（13）上端中部，并且收料壳（13）的下端安装有收集箱（15），所述防护壳（1）的右侧设置有安装门（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的铝锭铸造机，其特征在于：所述第一锥齿轮（3）的后侧与第二锥齿轮（4）采用啮合的方式相连接，且第一锥齿轮（3）与第一螺纹杆（2）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的铝锭铸造机，其特征在于：所述第一螺纹杆（2）的外端与第一伸缩杆（7）采用啮合的方式相连接，且托盘（8）在第一伸缩杆（7）的下端构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的铝锭铸造机，其特征在于：所述第二电机（10）在第二螺纹杆（9）的右侧构成转动结构，且第二螺纹杆（9）的外端与第二伸缩杆（11）采用啮合的方式相连接，并且第二伸缩杆（11）的下端安装有毛刷（12）。

5.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的铝锭铸造机，其特征在于：所述收料壳（13）的下端设置有斜槽，且刮板（14）设置于收料壳（13）出料口的上方。

6.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的铝锭铸造机，其特征在于：所述收集箱（15）在收料壳（13）的下方采用啮合的方式相连接，且收集箱（15）的横截面呈U型。