CN218133244U - 一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于乳化炸药技术领域,公开了一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,该装置包括过滤机,所述过滤机上方设置有储料筒,所述储料筒左侧设置有间歇下料机构,且储料筒下方设置有过滤网,所述间歇下料机构左侧设置有电机,所述过滤网左侧连接有连接杆,所述固定杆上方设置有筛网机构,所述过滤网下方设置有收集盒。该粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置通过在筛分机内设置筛网机构,使过滤网在上下移动的过程中产生小幅震动,实现小幅筛分过滤,避免了炸药粉末之间的剧烈摩擦;筛网机构上方设置有间歇下料机构,实现自动化分批次细筛,使炸药药粉在达到筛分目的的同时提高了筛分过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药技术领域,具体为一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置。
背景技术
乳化炸药是一种新型工业炸药,是一种油包水型炸药,这种炸药密度高、爆速大、猛度高,抗水性能好,通常使用在开矿、挖隧道、拆除等爆破工作中,在生产这类炸药药粉的过程中,需要对炸药药粉进行安全筛分,将杂质筛除,目前市场上的过滤装置存在以下问题:
由于炸药粉末属于易燃物,燃点低,传统的筛分容易造成筛分物之间剧烈的摩擦,因此使用传统的筛分装置对乳化炸药药粉进行筛分时,容易使药粉之间过度摩擦,存在摩擦生火甚至爆炸的风险,当想要对炸药药粉进行筛分又要避免其过度摩擦时,只能通过分批细筛的方式对炸药粉末进行安全过滤,而传统的细筛方式需要人工不断的对其进行添料,造成过滤工作的耗费大量的劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,以解决上述背景技术提出的传统的筛分容易造成筛分物之间剧烈的摩擦,因此使用传统的筛分装置对乳化炸药药粉进行筛分时,容易使药粉之间过度摩擦,存在摩擦生火甚至爆炸的风险,当想要对炸药药粉进行筛分又要避免其过度摩擦时,只能通过分批细筛的方式对炸药粉末进行安全过滤,而传统的细筛方式需要人工不断的对其进行添料,造成过滤工作的耗费大量的劳动力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,包括过滤机,所述过滤机上方设置有储料筒,所述储料筒外侧设置有下料口,且储料筒上方设置有入料口,所述储料筒左侧设置有间歇下料机构,且储料筒下方设置有过滤网,所述间歇下料机构左侧设置有电机,所述过滤网左侧连接有连接杆,所述连接杆左侧设置有凸点,所述凸点下方设置有固定杆,所述固定杆上方设置有筛网机构,所述过滤网下方设置有收集盒。
优选的,所述间歇下料机构包括旋转内盘,所述旋转内盘外侧连接有拨动片,且旋转内盘外侧设置有从动外盘,所述从动外盘上连接有卡条,所述卡条下方设置有限位条,所述限位条通过扭簧连接在活动轴上,所述旋转内盘中心设置有旋转轴。
优选的,所述旋转轴连接在电机上,且旋转轴与旋转内盘为一体旋转。
优选的,所述限位条与卡条相卡合,且限位条通过扭簧构成复位结构。
优选的,所述拨动片与限位条相接触,所述从动外盘与旋转内盘为粗糙接触。
优选的,所述筛网机构包括气缸,所述气缸右侧连接有滑动块,所述滑动块下方设置有滑轨,且滑动块上方设置有移动杆,所述移动杆上方设置有弹簧,所述弹簧上方设置有固定圈。
优选的,所述滑动块顶面为斜面,且滑动块与移动杆底部相接触,所述固定圈卡合在固定杆上方,且固定圈直径大于移动杆。
优选的,所述弹簧一侧连接在固定圈底部,且弹簧另一侧连接在移动杆下方,构成伸缩复位结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置:
1.通过在筛分机内设置筛网机构,使过滤网平稳的上下移动,在过滤网移动的同时,凸点对过滤网造成挤压,多个凸点的设置,使过滤网在上下移动的过程中产生小幅震动,实现小幅筛分过滤,避免了炸药粉末之间的剧烈摩擦;
2.筛网机构上方设置有间歇下料机构,通过电机连接的旋转内盘旋转拨动限位条,使限位条解除对从动外盘的卡合限位,达到自动间歇下料的效果,实现自动化分批次细筛,使炸药药粉在达到筛分目的的同时提高了筛分过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型筛网机构立体结构示意图;
图3为本实用新型储料筒侧视结构示意图;
图4为本实用新型筛网机构正视放大结构示意图;
图5为本实用新型间歇下料机构立体结构示意图;
图6为本实用新型旋转内盘与从动外盘拆分立体示意图。
图中:1、过滤机;2、电机;3、间歇下料机构;301、旋转内盘;302、旋转轴;303、限位条;304、扭簧;305、拨动片;306、卡条;307、从动外盘;4、凸点;5、收集盒;6、筛网机构;601、气缸;602、滑轨;603、滑动块;604、弹簧;605、固定圈;606、移动杆;7、过滤网;8、储料筒;9、入料口;10、下料口;11、连接杆;12、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,包括过滤机1,过滤机1上方设置有储料筒8,储料筒8外侧设置有下料口10,且储料筒8上方设置有入料口9,储料筒8左侧设置有间歇下料机构3,且储料筒8下方设置有过滤网7,间歇下料机构3左侧设置有电机2,过滤网7左侧连接有连接杆11,连接杆11左侧设置有凸点4,凸点4下方设置有固定杆12,固定杆12上方设置有筛网机构6,过滤网7下方设置有收集盒5。
间歇下料机构3包括旋转内盘301,旋转内盘301外侧连接有拨动片305,且旋转内盘301外侧设置有从动外盘307,从动外盘307上连接有卡条306,卡条306下方设置有限位条303,限位条303通过扭簧304连接在活动轴上,旋转内盘301中心设置有旋转轴302,旋转轴302连接在电机2上,且旋转轴 302与旋转内盘301为一体旋转,旋转轴302带动旋转内盘301旋转,限位条 303与卡条306相卡合,且限位条303通过扭簧304构成复位结构,当拨动片305脱离与限位条303的接触时,限位条303在扭簧304作用下旋转复位,重新对卡条306进行卡合并限位,拨动片305与限位条303相接触,从动外盘 307与旋转内盘301为粗糙接触,当从动外盘307不受外力影响时,从动外盘 307随旋转内盘301旋转。
筛网机构6包括气缸601,气缸601右侧连接有滑动块603,滑动块603 下方设置有滑轨602,且滑动块603上方设置有移动杆606,移动杆606上方设置有弹簧604,弹簧604上方设置有固定圈605,滑动块603顶面为斜面,且滑动块603与移动杆606底部相接触,固定圈605卡合在固定杆12上方,且固定圈605直径大于移动杆606,移动杆606受固定圈605限位在固定范围内移动,弹簧604一侧连接在固定圈605底部,且弹簧604另一侧连接在移动杆606下方,构成伸缩复位结构,在弹簧604与滑动块603的作用下,移动杆606做往复的上下运动。
工作原理:在使用该粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置时,首先将粉状的乳化炸药药粉(以下简称药粉)从过滤机1上方的进料,使药粉从储料筒8的入料口9进入,入料口9处设置有开合门,入料完成后将储料筒8的入料口9关闭,启动电机2,电机2带动旋转轴302旋转,旋转轴302与旋转内盘301为一体化旋转,因此旋转内盘301与旋转轴302一同旋转,旋转内盘301上连接设置有拨动片305,当拨动片305旋转至与限位条303向下推动,使限位条303绕活动轴旋转,从而解除对卡条306的限位,卡条306连接在从动外盘307上,且从动外盘307与旋转内盘301为粗糙接触,因此当失去卡条306阻力时,从动外盘307跟随旋转内盘301一同旋转,从动外盘307 与储料筒8相连,当从动外盘307旋转时,带动储料筒8旋转,使储料筒8 内的炸药粉末从下料口10下料,旋转内盘301继续旋转,拨动片305旋转至不与限位条303相接触时,限位条303在扭簧304的作用下回转,对从动外盘307上的下一卡条306限位,从而限制从动外盘307的旋转,达到间歇下料的效果,当药粉下料至过滤网7上,启动气缸601伸缩,使气缸601往复的推动滑动块603在滑轨602上滑动,当滑动块603滑动时,使滑动块603 上方与滑动块603相接触的移动杆606在滑动块603上上下移动,当移动杆 606被滑动块603向上推动时,移动杆606在弹簧604复位作用下向下推动,使移动杆606始终贴合,因此根据滑动块603顶面的斜面,移动杆606做往复的上下运动,移动杆606上方连接有过滤网7,过滤网7与移动杆606为一体,因此移动杆606的移动带动过滤网7往复的上下移动,同时左侧移动杆 606左侧壁上设置有凸点4,凸点4与过滤网7相接触,对过滤网7起到震动作用,经过过滤网7过滤的药粉下落至收集盒5内,最终完成安全过滤工作,以上便是整个粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置的功能介绍与步骤说明,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,包括过滤机(1),其特征在于:所述过滤机(1)上方设置有储料筒(8),所述储料筒(8)外侧设置有下料口(10),且储料筒(8)上方设置有入料口(9),所述储料筒(8)左侧设置有间歇下料机构(3),且储料筒(8)下方设置有过滤网(7),所述间歇下料机构(3)左侧设置有电机(2),所述过滤网(7)左侧连接有连接杆(11),所述连接杆(11)左侧设置有凸点(4),所述凸点(4)下方设置有固定杆(12),所述固定杆(12)上方设置有筛网机构(6),所述过滤网(7)下方设置有收集盒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,其特征在于:所述间歇下料机构(3)包括旋转内盘(301),所述旋转内盘(301)外侧连接有拨动片(305),且旋转内盘(301)外侧设置有从动外盘(307),所述从动外盘(307)上连接有卡条(306),所述卡条(306)下方设置有限位条(303),所述限位条(303)通过扭簧(304)连接在活动轴上,所述旋转内盘(301)中心设置有旋转轴(302)。
3.根据权利要求2所述的一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,其特征在于:所述旋转轴(302)连接在电机(2)上,且旋转轴(302)与旋转内盘(301)为一体旋转。
4.根据权利要求2所述的一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,其特征在于:所述限位条(303)与卡条(306)相卡合,且限位条(303)通过扭簧(304)构成复位结构。
5.根据权利要求2所述的一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,其特征在于:所述拨动片(305)与限位条(303)相接触,所述从动外盘(307)与旋转内盘(301)为粗糙接触。
6.根据权利要求1所述的一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,其特征在于:所述筛网机构(6)包括气缸(601),所述气缸(601)右侧连接有滑动块(603),所述滑动块(603)下方设置有滑轨(602),且滑动块(603)上方设置有移动杆(606),所述移动杆(606)上方设置有弹簧(604),所述弹簧(604)上方设置有固定圈(605)。
7.根据权利要求6所述的一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,其特征在于:所述滑动块(603)顶面为斜面,且滑动块(603)与移动杆(606)底部相接触,所述固定圈(605)卡合在固定杆(12)上方,且固定圈(605)直径大于移动杆(606)。
8.根据权利要求6所述的一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置,其特征在于:所述弹簧(604)一侧连接在固定圈(605)底部,且弹簧(604)另一侧连接在移动杆(606)下方,构成伸缩复位结构。
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