CN216174154U - 一种新型化工物料筛选过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化工物料筛选过滤设备，包括机壳，其顶端后侧上安装有电机，所述机壳顶部嵌入式安装有入料口，且入料口底部位于筛分箱内，并且筛分箱安装于机壳内，包括：第一传动柱，其与电机输出端相连接，所述第一传动柱位于传动槽内，所述第二传动柱端部套设有凸轮，所述筛分箱顶部安装有受力块，所述压力杆底端连接有压力弹簧，所述筛分箱内部上下安装有两个滤网，所述转动柱顶端套设有转动块，所述转动块端部连接有转动弹簧。该新型化工物料筛选过滤设备，通过筛分箱的往复上下运动，对物料进行高效筛分，同时敲击块会对滤网进行间隙敲击，使滤网保持振动，防止滤网发生堵塞。

Description

一种新型化工物料筛选过滤设备

技术领域

本实用新型涉及化工物料技术领域，具体为一种新型化工物料筛选过滤设备。

背景技术

在生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，在衣、食、住、行等物质生活中，都需要化工产品进行服务，在化工产品生产中，需要对物料进行筛分，就需要用到化工物料筛分装置，然而现有的化工物料筛分装置存在以下问题：

现有的化工物料筛分装置大都是只设置一个滤网对物料进行筛分，只能对一种粒径的物料进行筛分，并且筛分效率不高，不方便高效的对不同大小的物料进行筛分，并且筛分滤网容易堵塞，还需要手动对滤网进行清理，不方便防止滤网堵塞。

针对上述问题，急需在原有化工物料筛分装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型化工物料筛选过滤设备，以解决上述背景技术提出化工物料筛分装置，不方便对不同大小的物料进行筛分和不方便防止滤网堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化工物料筛选过滤设备；

包括机壳，其顶端后侧上安装有电机，所述机壳顶部嵌入式安装有入料口，且入料口底部位于筛分箱内，并且筛分箱安装于机壳内；

包括：

第一传动柱，其与电机输出端相连接，所述第一传动柱位于传动槽内，且传动槽开设于机壳顶部内，并且第一传动柱通过皮带连接有第二传动柱，所述第二传动柱端部套设有凸轮，且凸轮位于传动槽内，所述筛分箱顶部安装有受力块，且受力块位于机壳内部，并且筛分箱底部设有压力杆，所述压力杆底端连接有压力弹簧，且压力弹簧位于压力块内，并且压力块安装于机壳内部底端上，所述筛分箱内部上下安装有两个滤网，且筛分箱左侧内嵌入式安装有转动柱，并且转动柱底部连接于机壳内部底端，所述转动柱顶端套设有转动块，且转动块位于第二转动槽内，并且第二转动槽开设于筛分箱左侧内，所述转动块端部连接有转动弹簧，且转动弹簧端部安装有敲击块，并且敲击块位于筛分箱内。

优选的，所述压力杆通过压力弹簧在压力块内弹性滑动，且压力块在机壳内部底端上均匀分布，使筛分箱上下滑动，利用滤网对物料进行筛分。

优选的，所述转动柱中端上开设有旋转槽，且转动柱中端位于第一转动槽内，并且第一转动槽开设于且筛分箱左侧底部内，所述第一转动槽右侧内壁上固定有限位杆，且限位杆端部位于旋转槽内，第一转动槽通过筛分箱带动限位杆上下滑动。

优选的，所述限位杆通过筛分箱在旋转槽内贴合滑动，且旋转槽呈螺旋型结构设计，使限位杆在筛分箱左侧内部旋转。

优选的，所述转动块通过第二转动槽在转动柱上贴合滑动，且转动块呈十字形结构设计，并且第二转动槽在筛分箱左侧内上下分布有两个，使筛分箱在往复平行滑动过程中会带动转动块同步滑动。

优选的，所述敲击块通过转动弹簧在第二转动槽内旋转，且敲击块的运动轨迹上设有滤网，使敲击块在旋转过程中会对滤网进行敲击，有效防止滤网堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型化工物料筛选过滤设备，

1.通过设置有凸轮和压力弹簧，凸轮间隙触碰受力块，使筛分箱向下运动，当受力块失去压力后，压力杆通过压力弹簧的弹力将筛分箱推回原来位置，使筛分箱在机壳内往复运动，使筛分速度增快，更加高效的对物料进行筛分；

2.通过设置有敲击块和滤网，敲击块在旋转过程中，会对滤网进行敲击，使滤网发生振动，并且敲击块在转动块上设置有四个，实现对滤网的持续敲击，防止滤网放生堵塞，并且两个滤网内的网孔大小不同，可对不同大小物料进行筛分。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型压力块俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型第二转动槽俯视剖面结构示意图；

图中：1、机壳；2、电机；3、入料口；4、筛分箱；5、第一传动柱；6、传动槽；7、第二传动柱；8、凸轮；41、受力块；9、压力杆；10、压力弹簧；11、压力块；42、滤网；12、转动柱；121、旋转槽；13、第一转动槽；14、限位杆；15、转动块；16、第二转动槽；17、转动弹簧；18、敲击块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型化工物料筛选过滤设备，

包括机壳1，其顶端后侧上安装有电机2，机壳1顶部嵌入式安装有入料口3，且入料口3底部位于筛分箱4内，并且筛分箱4安装于机壳1内；

包括：

第一传动柱5，其与电机2输出端相连接，第一传动柱5位于传动槽6内，且传动槽6开设于机壳1顶部内，并且第一传动柱5通过皮带连接有第二传动柱7，第二传动柱7端部套设有凸轮8，且凸轮8位于传动槽6内，筛分箱4顶部安装有受力块41，且受力块41位于机壳1内部，并且筛分箱4底部设有压力杆9，压力杆9底端连接有压力弹簧10，且压力弹簧10位于压力块11内，并且压力块11安装于机壳1内部底端上，筛分箱4内部上下安装有两个滤网42，且筛分箱4左侧内嵌入式安装有转动柱12，并且转动柱12底部连接于机壳1内部底端，转动柱12顶端套设有转动块15，且转动块15位于第二转动槽16内，并且第二转动槽16开设于筛分箱4左侧内，转动块15端部连接有转动弹簧17，且转动弹簧17端部安装有敲击块18，并且敲击块18位于筛分箱4内。

压力杆9通过压力弹簧10在压力块11内弹性滑动，且压力块11在机壳1内部底端上均匀分布；

如图1-3中，启动电机2，将物料通过入料口3倒入筛分箱4中，电机2带动第一传动柱5转动，第一传动柱5通过皮带带动第二传动柱7转动，使凸轮8转动，凸轮8转动过程中，其凸出面会对挤压受力块41，使受力块41推动筛分箱4向下运动，筛分箱4推动压力杆9向压力块11内移动，当凸轮8突出面离开受力块41后，压力弹簧10会利用其自身弹力将压力杆9推回至原来位置，以此来实现筛分箱4在机壳1内往复运动，使滤网42更高效的对物料进行筛分；

转动柱12中端上开设有旋转槽121，且转动柱12中端位于第一转动槽13内，并且第一转动槽13开设于且筛分箱4左侧底部内，第一转动槽13右侧内壁上固定有限位杆14，且限位杆14端部位于旋转槽121内，限位杆14通过筛分箱4在旋转槽121内贴合滑动，且旋转槽121呈螺旋型结构设计；

如图1和图4中，筛分箱4在机壳1内往复运动时，安装在第一转动槽13右壁上的限位杆14会同步运动，因限位杆14端部位于旋转槽121内，使得限位杆14在运动时会迫使转动柱12旋转；

转动块15通过第二转动槽16在转动柱12上贴合滑动，且转动块15呈十字形结构设计，并且第二转动槽16在筛分箱4左侧内上下分布有两个，敲击块18通过转动弹簧17在第二转动槽16内旋转，且敲击块18的运动轨迹上设有滤网42；

如图1和图5-6中，筛分箱4在机壳1内往复运动时，会带动转动块15在转动柱12凸出位置上贴合滑动，保证转动块15的位置始终和滤网42位置相对应，同时转动柱12旋转会带动转动块15旋转，使转动弹簧17同步旋转，转动弹簧17旋转会带动敲击块18旋转，敲击块18在旋转过程中会对滤网42进行敲击，使滤网42发生振动，在敲击块18对滤网42进行敲击之后，转动弹簧17会利用自身弹性带动敲击块18离开滤网42，使敲击块18不会被滤网42卡住，因转动弹簧17和敲击块18在转动块15上等角度分布有四个，使得敲击块18对滤网42进行间隙持续敲击，使滤网42保持振动，有效避免滤网42堵塞。

工作原理：在使用该新型化工物料筛选过滤设备时，如图1-6中，首先启动电机2，将物料通过入料口3倒入筛分箱4中，电机2带动第一传动柱5转动，第一传动柱5通过皮带带动第二传动柱7转动，使凸轮8转动，凸轮8转动过程中，其凸出面会对挤压受力块41，使受力块41推动筛分箱4和压力杆9向下运动，当凸轮8突出面离开受力块41后，压力杆9通过压力弹簧10的弹力将筛分箱4推回原来位置，实现筛分箱4的往复运动，使内部滤网42筛分速度提高；

筛分箱4往复运动的同时会带动限位杆14和转动块15运动，迫使转动柱12旋转，转动块15运动，保持和滤网42的位置对应，转动柱12旋转带动转动块15转动弹簧17和敲击块18旋转，敲击块18在旋转过程中间隙对滤网42进行敲击，有效避免滤网42堵塞。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型化工物料筛选过滤设备，包括机壳(1)，其顶端后侧上安装有电机(2)，所述机壳(1)顶部嵌入式安装有入料口(3)，且入料口(3)底部位于筛分箱(4)内，并且筛分箱(4)安装于机壳(1)内；

其特征在于：包括：

第一传动柱(5)，其与电机(2)输出端相连接，所述第一传动柱(5)位于传动槽(6)内，且传动槽(6)开设于机壳(1)顶部内，并且第一传动柱(5)通过皮带连接有第二传动柱(7)，所述第二传动柱(7)端部套设有凸轮(8)，且凸轮(8)位于传动槽(6)内，所述筛分箱(4)顶部安装有受力块(41)，且受力块(41)位于机壳(1)内部，并且筛分箱(4)底部设有压力杆(9)，所述压力杆(9)底端连接有压力弹簧(10)，且压力弹簧(10)位于压力块(11)内，并且压力块(11)安装于机壳(1)内部底端上，所述筛分箱(4)内部上下安装有两个滤网(42)，且筛分箱(4)左侧内嵌入式安装有转动柱(12)，并且转动柱(12)底部连接于机壳(1)内部底端，所述转动柱(12)顶端套设有转动块(15)，且转动块(15)位于第二转动槽(16)内，并且第二转动槽(16)开设于筛分箱(4)左侧内，所述转动块(15)端部连接有转动弹簧(17)，且转动弹簧(17)端部安装有敲击块(18)，并且敲击块(18)位于筛分箱(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工物料筛选过滤设备，其特征在于：所述压力杆(9)通过压力弹簧(10)在压力块(11)内弹性滑动，且压力块(11)在机壳(1)内部底端上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型化工物料筛选过滤设备，其特征在于：所述转动柱(12)中端上开设有旋转槽(121)，且转动柱(12)中端位于第一转动槽(13)内，并且第一转动槽(13)开设于且筛分箱(4)左侧底部内，所述第一转动槽(13)右侧内壁上固定有限位杆(14)，且限位杆(14)端部位于旋转槽(121)内。

4.根据权利要求3所述的一种新型化工物料筛选过滤设备，其特征在于：所述限位杆(14)通过筛分箱(4)在旋转槽(121)内贴合滑动，且旋转槽(121)呈螺旋型结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工物料筛选过滤设备，其特征在于：所述转动块(15)通过第二转动槽(16)在转动柱(12)上贴合滑动，且转动块(15)呈十字形结构设计，并且第二转动槽(16)在筛分箱(4)左侧内上下分布有两个。

6.根据权利要求1所述的一种新型化工物料筛选过滤设备，其特征在于：所述敲击块(18)通过转动弹簧(17)在第二转动槽(16)内旋转，且敲击块(18)的运动轨迹上设有滤网(42)。

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