CN218131756U - 一种化工安全裂解釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工安全裂解釜，涉及到裂解釜领域，包括外釜，外釜一侧设置有蓄水箱，外釜内部设置有内釜，内釜上方设置有釜盖，外釜一侧设置有出料管，外釜另一侧设置有进水管，进水管下方设置有出水管。本实用新型通过设置蓄水箱、水泵，用水进行循环加热，使得内釜的加工料能够更加均匀的受热，带来了加工料受热均匀、节约资源的好处，通过设置气压控制阀、测压表、测温表，可以掌握外釜内的水温、气压情况，并作出及时调整，提高了生产过程中的安全性，并可以根据不同的加工料调整不同的温度和气压，通过设置加热装置，可以对蓄水箱内的水进行加热，可以及时调节温度，对水温的把握更加可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及裂解釜领域，特别涉及一种化工安全裂解釜。
背景技术
如专利：一种化工安全裂解釜（申请号：CN201920116097.0）通过设置输送管，能够通过与储油箱和油泵连接，实现导热用油的循环和加热，使油保持高温，同时对油进行循环，减少用油总量。现有的一种化工安全裂解釜通过用多组油管附于外釜内壁，并通过储油箱循环加热，这样使得内釜的原料受热不够均匀，受热面积不够全面，从而导致原料加工质量不高。因此，发明一种化工安全裂解釜来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工安全裂解釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工安全裂解釜，包括外釜，所述外釜一侧设置有蓄水箱，所述外釜内部设置有内釜，所述内釜上方设置有釜盖。
优选的，所述外釜一侧设置有出料管，所述外釜另一侧设置有进水管，所述进水管下方设置有出水管，所述出料管上方设置有气压控制阀，所述进水管一侧设置有测压表，所述测压表下方设置有测温表，其中气压控制阀起到控制外釜内气压的作用，测压表起到测量外釜内气压的作用，测温表起到测量外釜内水温的作用。
优选的，所述蓄水箱上方设置有水泵，所述蓄水箱一侧设置有加热装置，所述水泵连接在进水管上，所述加热装置与蓄水箱固定连接，其中水泵起到将蓄水箱内的水抽到外釜里面的作用，加热装置起到将蓄水箱的水加热的作用。
优选的，所述内釜底部设置有固定板，所述内釜一侧设置有出料连接口，所述固定板的尺寸与内釜底部的尺寸相同，所述固定板的尺寸与内釜底部固定连接，所述固定板也与外釜内底部固定连接，所述出料连接口的内径尺寸与出料管的外径尺寸相同，所述出料连接口与出料管插接，其中固定板起到将内釜固定在外釜内底端的作用，出料连接口连接出料管起到出料的作用。
优选的，所述釜盖一侧设置有连接块，所述釜盖上方设置有电机，所述连接块有两组，两组所述连接块分别固定连接在内釜顶部一侧和釜盖一侧，其中电机起到为搅拌杆装置提供动力的作用，两组连接块起到固定盖釜与外釜的作用，两组连接块内开设有内孔，通过螺栓螺纹插接。
优选的，所述电机上方设置有气缸，所述气缸一侧设置有进料口，所述气缸通过冲杆与电机固定连接，其中气缸起到让电机带动搅拌杆装置上下运动的作用，这样搅拌更加均匀。
优选的，所述釜盖内部设置有保温层，所述保温层下方设置有搅拌杆装置，所述保温层嵌于釜盖内部，所述搅拌杆装置包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌杆装置与电机轴固定连接，其中保温层起到保温的作用，使得热量不被从釜盖流失。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置蓄水箱、水泵，用水进行循环加热，使得内釜的加工料能够更加均匀的受热，带来了加工料受热均匀、节约资源的好处；
2、通过设置气压控制阀、测压表、测温表，可以掌握外釜内的水温、气压情况，并作出及时调整，提高了生产过程中的安全性，并可以根据不同的加工料调整不同的温度和气压；
3、通过设置加热装置，可以对蓄水箱内的水进行加热，可以及时调节温度，对水温的把握更加可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种化工安全裂解釜的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种化工安全裂解釜的左视结构示意图。
图3为本实用新型一种化工安全裂解釜的俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种化工安全裂解釜的仰视结构示意图。
图中：1、外釜；2、出料管；3、进水管；4、出水管；5、气压控制阀；6、测压表；7、测温表；8、蓄水箱；9、水泵；10、加热装置；11、内釜；12、固定板；13、出料连接口；14、釜盖；15、连接块；16、电机；17、气缸；18、进料口；19、保温层；20、搅拌杆装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种化工安全裂解釜，包括外釜1，外釜1一侧设置有蓄水箱8，外釜1内部设置有内釜11，内釜11上方设置有釜盖14。
外釜1一侧设置有出料管2，外釜1另一侧设置有进水管3，进水管3下方设置有出水管4，出料管2上方设置有气压控制阀5，进水管3一侧设置有测压表6，测压表6下方设置有测温表7，其中气压控制阀5起到控制外釜1内气压的作用，测压表6起到测量外釜1内气压的作用，测温表7起到测量外釜1内水温的作用。
蓄水箱8上方设置有水泵9，蓄水箱8一侧设置有加热装置10，水泵9连接在进水管3上，加热装置10与蓄水箱8固定连接，其中水泵9起到将蓄水箱8内的水抽到外釜1里面的作用，加热装置10起到将蓄水箱8的水加热的作用。
内釜11底部设置有固定板12，内釜11一侧设置有出料连接口13，固定板12的尺寸与内釜11底部的尺寸相同，固定板12的尺寸与内釜11底部固定连接，固定板12也与外釜1内底部固定连接，出料连接口13的内径尺寸与出料管2的外径尺寸相同，出料连接口13与出料管2插接，其中固定板12起到将内釜11固定在外釜1内底端的作用，出料连接口13连接出料管2起到出料的作用。
釜盖14一侧设置有连接块15，釜盖14上方设置有电机16，连接块15有两组，两组连接块15分别固定连接在内釜11顶部一侧和釜盖14一侧，其中电机16起到为搅拌杆装置20提供动力的作用，两组连接块15起到固定盖釜与外釜1的作用，两组连接块15内开设有内孔，通过螺栓螺纹插接。
电机16上方设置有气缸17，气缸17一侧设置有进料口18，气缸17通过冲杆与电机16固定连接，其中气缸17起到让电机16带动搅拌杆装置20上下运动的作用，这样搅拌更加均匀。
釜盖14内部设置有保温层19，保温层19下方设置有搅拌杆装置20，保温层19嵌于釜盖14内部，搅拌杆装置20包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌杆装置20与电机16轴固定连接，其中保温层19起到保温的作用，使得热量不被从釜盖14流失。
工作原理：首先将内釜11放入外釜1内，通过固定板12连接固定，再将进水管3与出料连接口13插接，然后盖上釜盖14，用螺栓将两组连接块15连接在一起，然后启动水泵9，将蓄水箱8内的水从进水管3抽到外釜1内，然后从进料口18加入原料，然后启动电机16，此时搅拌杆装置20开始搅拌，再打开出水管4将外釜1内的热水放入蓄水箱8内，这样通过循环水加热让内釜11内的原料更好的均匀受热，当蓄水箱8内的水温度过低时，通过启动加热装置10给蓄水箱8内的水进行加热，外釜1内的水温、气压可以通过测温表7、测压表6实时掌握，当气压过高时，打开气压控制阀5释放气压，这样可以调节内部的水环境，从而可以更加高效的加工原料，实现了该一种化工安全裂解釜用水循环均匀加热的功能。
Claims (7)
1.一种化工安全裂解釜，包括外釜（1），其特征在于：所述外釜（1）一侧设置有蓄水箱（8），所述外釜（1）内部设置有内釜（11），所述内釜（11）上方设置有釜盖（14）。
2.根据权利要求1所述的一种化工安全裂解釜，其特征在于：所述外釜（1）一侧设置有出料管（2），所述外釜（1）另一侧设置有进水管（3），所述进水管（3）下方设置有出水管（4），所述出料管（2）上方设置有气压控制阀（5），所述进水管（3）一侧设置有测压表（6），所述测压表（6）下方设置有测温表（7）。
3.根据权利要求1所述的一种化工安全裂解釜，其特征在于：所述蓄水箱（8）上方设置有水泵（9），所述蓄水箱（8）一侧设置有加热装置（10），所述水泵（9）连接在进水管（3）上，所述加热装置（10）与蓄水箱（8）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工安全裂解釜，其特征在于：所述内釜（11）底部设置有固定板（12），所述内釜（11）一侧设置有出料连接口（13），所述固定板（12）的尺寸与内釜（11）底部的尺寸相同，所述固定板（12）的尺寸与内釜（11）底部固定连接，所述固定板（12）也与外釜（1）内底部固定连接，所述出料连接口（13）的内径尺寸与出料管（2）的外径尺寸相同，所述出料连接口（13）与出料管（2）插接。
5.根据权利要求1所述的一种化工安全裂解釜，其特征在于：所述釜盖（14）一侧设置有连接块（15），所述釜盖（14）上方设置有电机（16），所述连接块（15）有两组，两组所述连接块（15）分别固定连接在内釜（11）顶部一侧和釜盖（14）一侧。
6.根据权利要求5所述的一种化工安全裂解釜，其特征在于：所述电机（16）上方设置有气缸（17），所述气缸（17）一侧设置有进料口（18），所述气缸（17）通过安装杆与电机（16）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工安全裂解釜，其特征在于：所述釜盖（14）内部设置有保温层（19），所述保温层（19）下方设置有搅拌杆装置（20），所述保温层（19）嵌于釜盖（14）内部，所述搅拌杆装置（20）包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌杆装置（20）与电机（16）转轴固定连接。
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2022
- 2022-09-01 CN CN202222318729.6U patent/CN218131756U/zh active Active
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