CN218126951U - 雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种雾化器，雾化器包括外壳、雾化杯、发热组件、支架和密封圈，其中，发热组件装配在雾化杯的底部，发热组件包括硅胶体和陶瓷发热体，硅胶体的底部设置有连接孔，且硅胶体包括中空部，陶瓷发热体包括第一主体和设于第一主体底部的导电引脚，第一主体收容于中空部内，且第一主体与中空部的侧壁干涉配合，使得陶瓷发热体收容于硅胶体，硅胶体的顶部周向侧壁与雾化杯的底部内壁配合，导电引脚上电使得第一主体加热，以对雾化杯内的雾化材料进行加热。本实用新型的雾化器密封性好，易于加热雾化，有助于快速的使雾化材料加热雾化。

Description

雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化设备领域，尤其涉及一种雾化器。

背景技术

常规雾化器的发热部分采用棉包金属或者棉包陶瓷发热体的设计，在使用时雾化材料浸入棉内部需要一部分时间，这种方式不稳定，容易出现泄漏和棉花烧焦的问题。现有的陶瓷发热体，大多是以陶瓷发热体与雾化杯隔离，通过进油孔的方式使雾化材料浸入，这种方式速度慢，陶瓷易出现干烧糊芯的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，密封性好，易于加热雾化的雾化器。

本实用新型实施例提供一种雾化器，所述雾化器包括：

外壳，所述外壳呈筒状，且具有一收容空间，所述外壳顶部设置有开口；

雾化杯，所述雾化杯包括储料仓，所述储料仓设有用于存储雾化材料的存储腔，且收容于所述收容空间内，所述雾化杯与所述开口连通；

发热组件，装配在所述雾化杯的底部，所述发热组件包括硅胶体和陶瓷发热体，所述硅胶体的底部设置有连接孔，且所述硅胶体包括中空部，所述陶瓷发热体包括第一主体和设于所述第一主体底部的导电引脚，所述第一主体收容于所述中空部内，且所述第一主体与所述中空部的侧壁干涉配合，使得所述陶瓷发热体收容于所述硅胶体，所述硅胶体的顶部周向侧壁与所述雾化杯的底部内壁配合，所述导电引脚上电使得所述第一主体加热，以对所述雾化杯内的雾化材料进行加热；

支架，设置于所述存储腔的底部，且所述支架的周向侧壁与所述存储腔的侧壁配合，并且所述支架与所述收容空间的侧壁固定连接，所述支架的顶部设置有连接骨位，所述连接骨位与所述连接孔配合；和

密封圈，所述密封圈密封在所述支架的外侧壁与所存储腔的侧壁之间。

可选地，所述硅胶体的顶部表面倾斜，且所述硅胶体的顶部开口向所述中空部的方向逐渐收缩，所述硅胶体的顶部开口与所述中空部连通；

所述存储腔的内壁倾斜，且所述存储腔的开口向所述雾化杯的底部方向逐渐收缩，以将雾化材料通过所述硅胶体的顶部开口导入所述第一主体的顶部。

可选地，所述第一主体的顶部设有凹陷，用于容纳雾化材料。

可选地，所述中空部呈圆柱状；和/或

所述支架将所述收容空间隔开形成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于收容所述雾化杯及所述发热组件，所述雾化器还包括电池、咪头及控制板，所述电池、咪头及控制板均收容于所述第二腔体内，所述咪头与所述控制板、所述电池分别电连接，且所述咪头用于控制所述雾化器上电与否。

可选地，所述支架的主体部包括与所述收容空间的侧壁固定连接的第一主体部和设于所述第一主体部顶部的第二主体部，所述连接骨位设于所述第二主体部的顶部，所述第二主体部与所述存储腔的侧壁配合，所述密封圈设于所述第二主体部的侧壁与所述存储腔的侧壁之间。

可选地，所述连接孔包括两个，两个所述连接孔间隔设于所述硅胶体的底部两侧；

所述连接骨位也包括两个，两个所述连接骨位设于所述第二主体部的顶部两侧，且两个所述连接骨位与两个所述连接孔一一对应配合。

可选地，所述存储腔的底部侧壁设置有卡接部；

所述第二主体部的外侧壁设置有扣位槽，所述卡接部与所述扣位槽配合。

可选地，所述第一主体部的侧壁设有环形的抵接部，所述抵接部与所述雾化杯的底部表面抵接配合。

可选地，所述雾化杯的内部设置有隔离骨位，所述隔离骨位沿所述雾化杯的延伸方向将所述雾化杯的内部分隔成所述储料仓和气道仓，所述气道仓用于雾化气体流动。

可选地，所述气道仓的横截面积与所述储料仓的横截面积比为1/3。

本实用新型实施例提供的技术方案中，发热组件采用硅胶体包裹陶瓷发热体的组合，雾化杯内的雾化材料会较为容易的进入陶瓷发热体，接触面积大，相应的，发热面积大，发热快、雾化量大，易于加热雾化材料，使其加热雾化速度快；发热组件通过硅胶体而装配在雾化杯内，装配方式简单，利用硅胶体与雾化杯的紧配合，使得雾化杯的密封效果优良；通过支架与密封圈的相互配合，进一步增强了雾化器的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的雾化器的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的雾化器的B-B’向的剖视图；

图3为本实用新型一实施例中的图2中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中的雾化器的俯视图；

图5为本实用新型一实施例中的雾化器的C-C’向的剖视图；

图6为本实用新型一实施例中的雾化器的剖视图；

图7为本实用新型一实施例中的发热组件的立体结构示意图；

图8为本实用新型一实施例中的发热组件的剖视结构示意图。

附图标记：

1、外壳；11、收容空间；12、开口；13、第一腔体；14、第二腔体；

2、雾化杯；21、储料仓；211、存储腔；212、卡接部；22、隔离骨位；23、气道仓；

3、发热组件；31、硅胶体；311、连接孔；312、中空部；32、陶瓷发热体；321、第一主体；322、导电引脚；323、凹陷；

4、支架；41、连接骨位；42、主体部；421、第一主体部；422、第二主体部；423、扣位槽；424、抵接部；

5、密封圈；

6、电池；

7、咪头；

8、控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，下述实施例可以进行组合。

本实用新型实施例提供雾化器，请结合图1至图5，该雾化器包括外壳1、雾化杯2、发热组件3、支架4和密封圈5。

其中，外壳1呈筒状，且外壳1具有一收容空间11，外壳1的顶部设置有开口12。应当理解的是，外壳1可以有多种形状，比如圆筒状或者方形的筒状，具体可以根据实际需要来选择。

雾化杯2包括储料仓21，储料仓21设有用于存储雾化材料的存储腔211，且储料仓21收容在收容空间11内。其中，外壳1顶部设置的开口12与雾化杯2连通，开口12可用于向雾化杯2内注入雾化材料。可选地，存储腔211的内壁倾斜，且存储腔211的开口向雾化杯2的底部方向逐渐收缩，以利于雾化材料向下流至发热组件3内。可选地，存储腔211的内壁竖直设置。

发热组件3装配在雾化杯2的底部，参见图2至图5，本实施例中的发热组件3包括硅胶体31和陶瓷发热体32。其中，硅胶体31的底部设置有连接孔311，且硅胶体31包括中空部312，连接孔311是隐藏在硅胶体31的内部的；陶瓷发热体32包括第一主体321和设于第一主体321底部的导电引脚322，第一主体321收容于中空部312内，且第一主体321与中空部312的侧壁干涉配合，使得陶瓷发热体32收容于硅胶体31；硅胶体31的顶部周向侧壁与雾化杯2的底部内壁配合；导电引脚322上电使得第一主体321加热，可对雾化杯2内的雾化材料进行加热。

支架4设置于存储腔211的底部，且支架4的周向侧壁与存储腔211的侧壁配合，并且支架4与收容空间11的侧壁固定连接，支架4的顶部设置有连接骨位41，连接骨位41与硅胶体31设置的连接孔311配合，从而通过支架4来支撑硅胶体31。

密封圈5套设在支架4的外侧壁上，支架4插装在存储腔211的底部，密封圈5密封在支架4的外侧壁与存储腔211的侧壁之间，密封圈5与支架4的外侧壁与存储腔211的侧壁均是接触状态，如此，有助于增强雾化器的密封性，使雾化材料或者雾化后的冷凝液不会泄露到外部。通过支架4与密封圈5的配合安装到存储腔211的底部，进一步增强了雾化器的密封效果。

本实用新型实施例的发热组件3采用硅胶体31包裹陶瓷发热体32的组合，雾化杯2内的雾化材料会较为容易的进入陶瓷发热体32内，接触面积大，相应的，发热面积大，发热快、雾化量大，易于加热雾化材料，使其加热雾化速度快；发热组件32通过硅胶体31而装配在雾化杯2内，装配方式简单，利用硅胶体32与雾化杯2的紧配合，使得雾化杯2的密封效果优良；通过支架4与密封圈5的相互配合，进一步增强了雾化器的密封效果。

其中，在一些实施例中，开口12还用于将雾化器的雾化嘴装配到雾化器的顶部，同时，可将雾化杯2密封在收容空间11内。应当理解的是，通过开口12向雾化杯2中注入雾化材料，注入完毕以后，将雾化嘴底部设置的与开口12相适配的柱塞挤接在开口12中，使得雾化嘴设置的柱塞与开口12紧配合而将雾化杯2密封，同时使得雾化嘴装配到雾化器上。

硅胶体31与雾化杯2紧配合而将雾化杯2密封，使得发热组件3装配到雾化杯2的底部。可选的，硅胶体31的外侧壁设置有螺纹，雾化杯2的内壁的底部设置有与硅胶体31外侧壁设置的螺纹相适配的内螺纹，硅胶体31与雾化杯2基于螺纹方式紧配合连接到一起；当然，硅胶体31与雾化杯2也可采用其他方式连接到一起。可以根据需要设计的硅胶体31与雾化杯2紧配合连接方式，以使发热组件3装配到雾化杯2的底部。

硅胶体31的耐高温可达到300度左右，将陶瓷发热体32装配在硅胶体31内无需包泡棉，即可实现加热雾化。

参见图7至图8，硅胶体31的顶部表面倾斜，且硅胶体31的顶部开口向中空部312的方向逐渐收缩，硅胶体31的顶部开口与中空部312连通。如此设计，有利于将存储腔211内的雾化材料导入收容在中空部312内的陶瓷发热体32内。

本实施例中，硅胶体31的顶部表面倾斜，存储腔211的内壁也倾斜。应当理解的是，存储腔211内存储的雾化材料可沿着倾斜的内壁流畅的向下流动，将雾化材料通过硅胶体31的顶部开口导入第一主体321的顶部，硅胶体31的顶部表面倾斜，便于雾化材料导入到第一主体321的顶部。

可选地，在一些实施例中，第一主体321的顶部设置有凹陷323，用于容纳雾化材料。具体地，当雾化材料被导入第一主体321的顶部后，就会使得雾化材料流畅的继续流至凹陷323内，保证了雾化材料充分的被陶瓷发热体32吸收、加热及雾化成气体。

发热组件3采用硅胶体31收容陶瓷发热体32的组合，雾化杯2内的雾化材料会较为容易的进入陶瓷发热体32设置的凹陷323内，接触面积大，相应的，发热面积大，发热快、雾化量大，易于加热雾化材料，使其加热雾化速度快；发热组件3通过硅胶体31而装配在雾化杯2内，装配方式简单，利用硅胶体31与雾化杯2的紧配合，使得雾化杯2的密封效果优良。

应当理解的，在另外一些实施例中，第一主体321的顶部为平面结构。

参见图7至图8，应当理解的是，导电引脚322包括两根，分别为正极引脚和负极引脚，正极引脚和负极引脚相对设置在凹陷323部的两侧，正极引脚和负极引脚之间有足够的间隔，可以避免正极引脚和负极引脚接触，从而避免了短路的问题，提高了安全性。

可选的，中空部312呈圆柱状。当然，中空部312也可为剖面为非圆形的柱状结构。

支架4的主体部42包括与收容空间11的侧壁固定连接的第一主体部421和设于第一主体部421顶部的第二主体部422，连接骨位41设置在第二主体部422的顶部，第二主体部422与存储腔211的侧壁配合。密封圈5设置在第二主体部422的侧壁与存储腔211的侧壁之间。

本实施例中，连接孔311、连接骨位41的数量相匹配，即连接孔311和连接骨位41的数量相等，连接孔311与连接骨位41对应配合。例如，在一些实施例中，连接孔311、连接骨位41均包括1个。在另外一些实施例中，连接孔311和连接骨位41均包括多个，且数量相等，多个连接孔311间隔设置在硅胶体的底部，第二主体部422的顶部对应每个连接孔311的位置均设置连接骨位41，多个连接孔311与多个连接骨位41一一对应配合。示例性地，连接孔311可包括两个，两个连接孔311间隔设置在硅胶体31的底部两侧。第二主体部422的顶部对应两个连接孔311的位置分别设有连接骨位41，两个连接骨位41一一对应插接在两个连接孔311中。

本实施例中，连接骨位41的形状与连接孔311的形状相适配，例如，在一些实施例中，连接孔311为圆形孔，连接骨位41呈圆柱状，两个连接骨位41与两个连接孔311一一对应配合，连接骨位41一一对应穿插到连接孔311中。应当理解的是，连接孔311也可设为其他形状，相应的，连接骨位41的形状与连接孔311的形状相适配即可，比如，连接孔311设置为与连接骨位41相配合的呈方形的孔，连接骨位41设为方形的柱状即可。

本实施例中，第二主体部422的外侧壁设置有扣位槽423，存储腔211的底部侧壁设置有卡接部212，卡接部212与扣位槽423配合。详细的，连接骨位41对应与其配合的连接孔311平行插入，同时，卡接部212与扣位槽423配合着扣紧使支架4安装在存储腔211的底部，有助于发热组件3稳固的安装在雾化杯2的底部，使雾化杯2的密封性优良。

在一些实施例中，第一主体部421的侧壁设有环形的抵接部424，抵接部424与雾化杯2的底部表面抵接配合，如此设计，抵接部424与雾化杯2的底部表面形成密封，进一步提升支架4与雾化杯2的密封性能，从而将雾化杯2更好地密封在支架2上方。

本实施例中，雾化杯2的内部设置有隔离骨位22，隔离骨位22沿着雾化杯2的延伸方向将雾化杯2的内部分隔成储料仓21和气道仓23。其中，储料仓21用于收容雾化杯2，且雾化杯2与储料仓21相适配；气道仓23用于雾化气体的流动，气道仓23的其中一侧壁与雾化杯2的其中一侧壁为同一壁体，气道仓23的横截面积与储料仓21的横截面积之比为1/3左右，如此，气道仓23有足够的空间可使雾化气体流动，可以保证气体流动无堵塞情况，有助于雾化气体顺畅的流动。

针对密封圈5的材质，只需选择具备密封性能的材质即可，比如硅胶、橡胶等。

参见图6，在一些实施例中，雾化器包括外壳1、雾化杯2、发热组件3、支架4、密封圈5、电池6、咪头7和控制板8。其中，支架4将外壳1所设的收容空间11分隔开形成了第一腔体13和第二腔体14，第一腔体13用于收容雾化杯2及发热组件3，第二腔体14用于收容电池6、咪头7及控制板8，咪头7与控制板8、电池6分别电连接，且咪头7用于控制雾化器上电与否。导电引脚322的正极引脚和负极引脚分别对应连接到电池6上，咪头7控制雾化器上电与否。具体地，控制板8控制咪头7使雾化器为上电状态，相应的，与咪头7电连接的电池6就会给导电引脚322的两个引脚供电，从而给陶瓷发热体32工作，加热雾化杯2内的雾化材料使其雾化成气体。

应当理解的是，电池6、咪头7及控制板8此供电部分可以作为雾化器的结构，也可以不作为雾化器的结构，即将此供电部分当作是独立于雾化器的结构。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

外壳(1)，所述外壳(1)呈筒状，且具有一收容空间(11)，所述外壳(1)顶部设置有开口(12)；

雾化杯(2)，所述雾化杯(2)包括储料仓(21)，所述储料仓(21)设有用于存储雾化材料的存储腔(211)，且收容于所述收容空间(11)内，所述雾化杯(2)与所述开口(12)连通；

发热组件(3)，装配在所述雾化杯(2)的底部，所述发热组件(3)包括硅胶体(31)和陶瓷发热体(32)，所述硅胶体(31)的底部设置有连接孔(311)，且所述硅胶体(31)包括中空部(312)，所述陶瓷发热体(32)包括第一主体(321)和设于所述第一主体(321)底部的导电引脚(322)，所述第一主体(321)收容于所述中空部(312)内，且所述第一主体(321)与所述中空部(312)的侧壁干涉配合，使得所述陶瓷发热体(32)收容于所述硅胶体(31)，所述硅胶体(31)的顶部周向侧壁与所述雾化杯(2)的底部内壁配合，所述导电引脚(322)上电使得所述第一主体(321)加热，以对所述雾化杯(2)内的雾化材料进行加热；

支架(4)，设置于所述存储腔(211)的底部，且所述支架(4)的周向侧壁与所述存储腔(211)的侧壁配合，并且所述支架(4)与所述收容空间(11)的侧壁固定连接，所述支架(4)的顶部设置有连接骨位(41)，所述连接骨位(41)与所述连接孔(311)配合；和

密封圈(5)，所述密封圈(5)密封在所述支架(4)的外侧壁与所存储腔(211)的侧壁之间。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述硅胶体(31)的顶部表面倾斜，且所述硅胶体(31)的顶部开口向所述中空部(312)的方向逐渐收缩，所述硅胶体(31)的顶部开口与所述中空部(312)连通；

所述存储腔(211)的内壁倾斜，且所述存储腔(211)的开口向所述雾化杯(2)的底部方向逐渐收缩，以将雾化材料通过所述硅胶体(31)的顶部开口导入所述第一主体(321)的顶部。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一主体(321)的顶部设有凹陷(323)，用于容纳雾化材料。

4.根据权利要求1或2或3所述的雾化器，其特征在于，所述中空部(312)呈圆柱状；和/或

所述支架(4)将所述收容空间(11)隔开形成第一腔体(13)和第二腔体(14)，所述第一腔体(13)用于收容所述雾化杯(2)及所述发热组件(3)，所述雾化器还包括电池(6)、咪头(7)及控制板(8)，所述电池(6)、咪头(7)及控制板(8)均收容于所述第二腔体(14)内，所述咪头(7)与所述控制板(8)、所述电池(6)分别电连接，且所述咪头(7)用于控制所述雾化器上电与否。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支架(4)的主体部(42)包括与所述收容空间(11)的侧壁固定连接的第一主体部(421)和设于所述第一主体部(421)顶部的第二主体部(422)，所述连接骨位(41)设于所述第二主体部(422)的顶部，所述第二主体部(422)与所述存储腔(211)的侧壁配合，所述密封圈(5)设于所述第二主体部(422)的侧壁与所述存储腔(211)的侧壁之间。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述连接孔(311)包括两个，两个所述连接孔(311)间隔设于所述硅胶体(31)的底部两侧；

所述连接骨位(41)也包括两个，两个所述连接骨位(41)设于所述第二主体部(422)的顶部两侧，且两个所述连接骨位(41)与两个所述连接孔(311)一一对应配合。

7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述存储腔(211)的底部侧壁设置有卡接部(212)；

所述第二主体部(422)的外侧壁设置有扣位槽(423)，所述卡接部(212)与所述扣位槽(423)配合。

8.根据权利要求5或6或7所述的雾化器，其特征在于，所述第一主体部(421)的侧壁设有环形的抵接部(424)，所述抵接部(424)与所述雾化杯(2)的底部表面抵接配合。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化杯(2)的内部设置有隔离骨位(22)，所述隔离骨位(22)沿所述雾化杯(2)的延伸方向将所述雾化杯(2)的内部分隔成所述储料仓(21)和气道仓(23)，所述气道仓(23)用于雾化气体流动。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述气道仓(23)的横截面积与所述储料仓(21)的横截面积比为1/3。

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