CN218115502U - 一种节能钢材加工热处理生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及节能钢材加工热处理生成装置技术领域,尤其是一种节能钢材加工热处理生成装置,包括操作台,所述操作台的上端面上开设有水槽,所述水槽的内侧端面之间连接有过滤组件,所述操作台上端面的中部设置有第一支架,所述第一支架的左右两侧端面上均设置有第二支架,所述第一支架与所述第二支架的下端面上分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽的内部均滑动连接有多组滑块,所述第一支架与所述第二支架的下方设置有剪式伸缩机构,该一种节能钢材加工热处理生成装置,解决了现有技术中存在现有的冷却水喷头多为固定设置,难以进行调整等缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能钢材加工热处理生成装置技术领域,尤其涉及一种节能钢材加工热处理生成装置。
背景技术
热处理,是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
热处理钢材时需要喷淋冷却水对钢材进行降温,但现有的喷头多为固定设置,难以进行调整,使得在处理不同规格的钢材时无法完整的对钢材进行覆盖喷淋,导致钢材的温度不均匀,降低了钢材的生产质量,因此便需要一种便于调整的喷淋装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的冷却水喷头多为固定设置,难以进行调整等缺点,而提出的一种节能钢材加工热处理生成装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种节能钢材加工热处理生成装置,包括操作台,所述操作台的上端面上开设有水槽,所述水槽的内侧端面之间连接有过滤组件,所述操作台上端面的中部设置有第一支架,所述第一支架的左右两侧端面上均设置有第二支架,所述第一支架与所述第二支架的下端面上分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽的内部均滑动连接有多组滑块,所述第一支架与所述第二支架的下方设置有剪式伸缩机构,所述剪式伸缩机构的机构转动处均转动连接有支撑轴,位于所述剪式伸缩机构中轴线上的多组所述支撑轴分别与所述第二支架内部的多组所述滑块相连,位于所述剪式伸缩机构中部的左右两组所述支撑轴分别与所述第一支架内部的多组所述滑块相连,多组所述支撑轴的下端面上均设置有喷淋组件。
优选的,所述第一支架下端面的中部设置有支撑块,所述支撑块的左右两侧端面上均设置有电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆的输出轴分别与位于所述剪式伸缩机构中部的左右两组支撑轴相连。
优选的,所述第二支架的左右两侧端面上均开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有多组夹持块,所述夹持块的内部活动夹持有与所述喷淋组件连通的水管。
优选的,所述夹持块为C形结构,所述夹持块的内侧端面上转动连接有滚珠,所述滚珠与所述水管的外侧端面滑动抵接。
优选的,所述喷淋组件包括喷淋头,所述喷淋头与所述支撑轴之间转动连接有万向支架。
本实用新型提出的一种节能钢材加工热处理生成装置,有益效果在于:
通过所设置的剪式伸缩机构,剪式伸缩机构带动喷淋组件移动,使得能够根据不同规格的钢材进行随意调整,提高了对钢材的适应性,使得钢材能够被覆盖喷淋,防止钢材温度不均;
通过所设置的电动伸缩杆,能够起到驱动效果,带动剪式伸缩机构伸缩,更加便于调整。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能钢材加工热处理生成装置的主体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能钢材加工热处理生成装置的顶部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种节能钢材加工热处理生成装置的侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种节能钢材加工热处理生成装置的A区放大结构示意图。
图中:1、操作台;2、水槽;3、过滤组件;4、第一支架;5、第二支架;6、第一滑槽;7、第二滑槽;8、滑块;9、剪式伸缩机构;10、支撑轴;11、支撑块;12、电动伸缩杆;13、喷淋组件;14、第三滑槽;15、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种节能钢材加工热处理生成装置,包括操作台1,操作台1的上端面上开设有水槽2,水槽2的内侧端面之间连接有过滤组件3,操作台1上端面的中部设置有第一支架4,第一支架4的左右两侧端面上均设置有第二支架5,第一支架4与第二支架5的下端面上分别开设有第一滑槽6和第二滑槽7,第一滑槽6与第二滑槽7的内部均滑动连接有多组滑块8,第一支架4与第二支架5的下方设置有剪式伸缩机构9,剪式伸缩机构9的机构转动处均转动连接有支撑轴10,位于剪式伸缩机构9中轴线上的多组支撑轴10分别与第二支架5内部的多组滑块8相连,位于剪式伸缩机构9中部的左右两组支撑轴10分别与第一支架4内部的多组滑块8相连,多组支撑轴10的下端面上均设置有喷淋组件13。
第一支架4下端面的中部设置有支撑块11,支撑块11的左右两侧端面上均设置有电动伸缩杆12,两组电动伸缩杆12的输出轴分别与位于剪式伸缩机构9中部的左右两组支撑轴10相连,使得能够驱动剪式伸缩机构9产生伸缩。
第二支架5的左右两侧端面上均开设有第三滑槽14,第三滑槽14的内部滑动连接有多组夹持块15,夹持块15的内部活动夹持有与喷淋组件13连通的水管,使得能够对水管起到夹持效果,防止水管凌乱。
夹持块15为C形结构,夹持块15的内侧端面上转动连接有滚珠,滚珠与水管的外侧端面滑动抵接,减少水管与夹持块15之间的摩擦力。
喷淋组件13包括喷淋头,喷淋头与支撑轴10之间转动连接有万向支架,使得能够调整喷淋头的角度。
工作方式;工作时,将电动伸缩杆12启动,所设置的电动伸缩杆12,能够起到驱动效果,带动剪式伸缩机构9伸缩,更加便于调整,所设置的剪式伸缩机构9,剪式伸缩机构9带动喷淋组件13移动,使得能够根据不同规格的钢材进行随意调整,提高了对钢材的适应性,使得钢材能够被覆盖喷淋,防止钢材温度不均。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节能钢材加工热处理生成装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端面上开设有水槽(2),所述水槽(2)的内侧端面之间连接有过滤组件(3),所述操作台(1)上端面的中部设置有第一支架(4),所述第一支架(4)的左右两侧端面上均设置有第二支架(5),所述第一支架(4)与所述第二支架(5)的下端面上分别开设有第一滑槽(6)和第二滑槽(7),所述第一滑槽(6)与所述第二滑槽(7)的内部均滑动连接有多组滑块(8),所述第一支架(4)与所述第二支架(5)的下方设置有剪式伸缩机构(9),所述剪式伸缩机构(9)的机构转动处均转动连接有支撑轴(10),位于所述剪式伸缩机构(9)中轴线上的多组所述支撑轴(10)分别与所述第二支架(5)内部的多组所述滑块(8)相连,位于所述剪式伸缩机构(9)中部的左右两组所述支撑轴(10)分别与所述第一支架(4)内部的多组所述滑块(8)相连,多组所述支撑轴(10)的下端面上均设置有喷淋组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种节能钢材加工热处理生成装置,其特征在于:所述第一支架(4)下端面的中部设置有支撑块(11),所述支撑块(11)的左右两侧端面上均设置有电动伸缩杆(12),两组所述电动伸缩杆(12)的输出轴分别与位于所述剪式伸缩机构(9)中部的左右两组支撑轴(10)相连。
3.根据权利要求1所述的一种节能钢材加工热处理生成装置,其特征在于:所述第二支架(5)的左右两侧端面上均开设有第三滑槽(14),所述第三滑槽(14)的内部滑动连接有多组夹持块(15),所述夹持块(15)的内部活动夹持有与所述喷淋组件(13)连通的水管。
4.根据权利要求3所述的一种节能钢材加工热处理生成装置,其特征在于:所述夹持块(15)为C形结构,所述夹持块(15)的内侧端面上转动连接有滚珠,所述滚珠与所述水管的外侧端面滑动抵接。
5.根据权利要求1所述的一种节能钢材加工热处理生成装置,其特征在于:所述喷淋组件(13)包括喷淋头,所述喷淋头与所述支撑轴(10)之间转动连接有万向支架。
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