CN218114812U - 海上风电钢管桩起吊翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海上风电钢管桩起吊翻转装置，属于海上风电工程领域，本海上风电钢管桩起吊翻转装置包括：壳体；伸缩组件，伸缩组件可滑动地设置在壳体的侧面；驱动组件，驱动组件设置在壳体内，驱动组件与伸缩组件传动连接，驱动组件用于驱动伸缩组件；以及吊耳，吊耳可转动地设置在壳体的后端。本海上风电钢管桩起吊翻转装置能够自动完成与钢管桩的分离，无需操作人员潜入水下进行辅助操作，提高了施工效率，减少施工人员的操作风险。另外，吊耳在整个起吊的过程中均处于竖直状态，吊钩与吊耳之间并没有相对运动，避免发生脱钩事故。

Description

海上风电钢管桩起吊翻转装置

技术领域

本实用新型涉及海上风电工程领域，尤其是涉及一种海上风电钢管桩起吊翻转装置。

背景技术

海上风力发电充分利用海洋上风速快、风力稳定以及不占用土地资源等优点，成为了清洁能源中迅速崛起的一员。虽然海上风力发电相比于陆地上的风力发电具有许多优势，但在海上建设风电设施需要克服许多困难，首当其冲的就是要海床面上建设海上风电基础。

在建设海上风电基础的过程中，钢管桩由运输船运至施工现场后，由起重船将卧倒在甲板上的钢管桩起吊，并将钢管桩翻转至竖直方向。目前通常在钢管桩桩身上焊接吊耳，通过吊钩勾住吊耳对钢管桩进行起吊并翻转，但这种方式在起吊的过程中存在吊耳脱钩的风险，且完成钢管桩的沉桩后，需要潜水人员水下完成摘钩操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种海上风电钢管桩起吊翻转装置，能够辅助完成钢管桩的起吊和翻转工作，并在沉桩完成后自动与钢管桩分离。

根据本实用新型实施例的海上风电钢管桩起吊翻转装置，包括：壳体；伸缩组件，伸缩组件可滑动地设置在壳体的侧面；驱动组件，驱动组件设置在壳体内，驱动组件与伸缩组件传动连接，驱动组件用于驱动伸缩组件；以及吊耳，吊耳可转动地设置在壳体的后端。

根据本实用新型实施例的海上风电钢管桩起吊翻转装置，至少具有如下有益效果：本海上风电钢管桩起吊翻转装置能够自动完成与钢管桩的分离，无需操作人员潜入水下进行辅助操作，提高了施工效率，减少施工人员的操作风险。另外，吊耳在整个起吊的过程中均处于竖直状态，吊钩与吊耳之间并没有相对运动，避免发生脱钩事故。

根据本实用新型的一些实施例，壳体呈圆柱状，壳体的直径小于钢管桩内径。

根据本实用新型的一些实施例，伸缩组件设置有若干个，若干伸缩组件沿壳体的周向均布，驱动组件驱动伸缩组件沿壳体的径向滑动。

根据本实用新型的一些实施例，伸缩组件包括：伸缩块，伸缩块可滑动地穿设在壳体中，伸缩块靠近壳体轴心的第一端与驱动组件连接；以及夹持件，夹持件设置在伸缩块远离壳体轴心的一端，夹持件的端面上设置有防滑纹。

根据本实用新型的一些实施例，还包括抓取臂，抓取臂设置在壳体的后端，抓取臂的上端设置有弯折部，弯折部向前弯折，弯折部的末端设置有若干吊孔。

根据本实用新型的一些实施例，还包括导向件，导向件设置在壳体的前端。

根据本实用新型的一些实施例，导向件为锥体，锥体包括若干沿壳体周向均布的肋板。

根据本实用新型的一些实施例，驱动组件为液压缸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例的海上风电钢管桩起吊翻转装置的结构示意图；

图2是图1所示海上风电钢管桩起吊翻转装置的右视图；

图3是图1所示海上风电钢管桩起吊翻转装置另一侧的结构示意图；

图4是图1所示伸缩组件伸出时的结构示意图；

图5是图1所示海上风电钢管桩起吊翻转装置起吊后的结构示意图；

图6是图1所示海上风电钢管桩起吊翻转装置脱出时的结构示意图。

附图标记：

壳体100；导向件110；肋板111；

伸缩组件200；伸缩块210；夹持件220；

吊耳300；

抓取臂400；弯折部410；吊孔411。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图6描述根据本实用新型实施例的海上风电钢管桩起吊翻转装置。

如图1至图6所示，本实用新型实施例的海上风电钢管桩起吊翻转装置，包括：壳体100、伸缩组件200、驱动组件以及吊耳300；伸缩组件200可滑动地设置在壳体100的侧面；驱动组件设置在壳体100内，驱动组件与伸缩组件200 传动连接，驱动组件用于驱动伸缩组件200；吊耳300可转动地设置在壳体100 的后端。

例如，如图1至图6所示，壳体100呈圆柱状，壳体100的直径略小于钢管桩的内径，伸缩组件200穿设在壳体100中，伸缩组件200可沿壳体100的径向滑动，当伸缩组件200沿朝向壳体100轴心的方向滑动时，伸缩组件200收缩在壳体100的侧面以内；当伸缩组件200沿远离壳体100轴心的方向滑动时，伸缩组件200从壳体100的侧面伸出，抵压钢管桩内壁，起到固定作用。壳体100 的后端面上设置有吊耳300，吊耳300通过沿壳体100径向设置的转轴与壳体100 连接，使吊耳300可以上下翻转。由此，先在伸缩组件200处于收缩状态时，将壳体100插如到钢管桩中，驱动组件驱动伸缩组件200伸出，伸缩组件200抵压在钢管桩内壁上，使壳体100固定到钢管桩上，此时将起重机吊钩勾在吊耳300 上，起重机通过吊耳300将钢管桩的一端吊起，直至整根钢管桩完全起吊处于竖直状态。在这个逐渐吊起钢管桩一端的过程中，吊耳300始终处于竖直状态，而钢管桩则从垂直于吊耳300的状态转动到平行于吊耳300的状态。当钢管桩完成沉桩后，驱动装置驱动伸缩组件200收缩，伸缩组件200与钢管桩内壁分离，起重机将本海上风电钢管桩起吊翻转装置从钢管桩中抽出。

由此，本海上风电钢管桩起吊翻转装置能够自动完成与钢管桩的分离，无需操作人员潜入水下进行辅助操作，提高了施工效率，减少施工人员的操作风险。另外，吊耳300在整个起吊的过程中均处于竖直状态，吊钩与吊耳300之间并没有相对运动，避免发生脱钩事故。

本实用新型的一些具体实施例中，伸缩组件200包括：伸缩块210，伸缩块 210可滑动地穿设在壳体100中，伸缩块210靠近壳体100轴心的第一端与驱动组件连接；以及夹持件220，夹持件220设置在伸缩块210远离壳体100轴心的一端，夹持件220的端面上设置有防滑纹。

例如，如图1至图6所示，伸缩组件200设置有八个，八个伸缩组件200 沿壳体100的周向均布，驱动组件能够驱动八个伸缩组件200沿壳体100的径向同步地伸出和收缩。伸缩组件200包括伸缩块210，伸缩块210均与驱动组件连接，驱动组件为液压缸，液压缸驱动伸缩块210滑动，伸缩块210的外侧设置有夹持件220，夹持件220由硬化的合金钢制成，保证夹持件220的强度，防止起吊的过程中夹持件220崩坏导致钢管桩坠落。夹持件220的外侧端面上设置有防滑纹，防滑纹增大了夹持件220与钢管桩之间的摩擦力，使本海上风电钢管桩起吊翻转装置与钢管桩的连接更加可靠。

本实用新型的一些具体实施例中，还包括抓取臂400，抓取臂400设置在壳体100的后端，抓取臂400的上端设置有弯折部410，弯折部410向前弯折，弯折部410的末端设置有若干吊孔411。

例如，如图2所示，抓取臂400并呈L形，抓取臂400设置在壳体100的后端面上并朝上伸出，抓取臂400的上端设有弯折部410，弯折部410向前伸出，弯折部410上开设有若干吊孔411，当本海上风电钢管桩起吊翻转装置水平放置时，吊孔411位于整个装置重心的正上方。由此，通过用吊钩勾住吊孔411，可以将本海上风电钢管桩起吊翻转装置保持水平状态吊起，此时本装置的轴心线平行于水平面，也平行于卧倒的钢管桩，便于本装置沿水平方向插入钢管桩内。

本实用新型的一些具体实施例中，还包括导向件110，导向件110设置在壳体100的前端。例如，如图1所示，导向件110为锥体，锥体包括若干沿壳体 100周向均布的肋板111。导向件110在本装置插入钢管桩的过程中，起到了导向的作用，降低了施工人员的操作难度。

利用本海上风电钢管桩起吊翻转装置进行施工的具体过程如下：首先确保伸缩组件200处于收缩状态，通过抓取臂400上的吊孔411将本装置水平吊起，并通过导向件110的导向，将沿水平方向将壳体100插入到钢管桩中。控制驱动组件驱动伸缩组件200伸出，使夹持件220抵压钢管桩的内壁，直至本装置紧固与钢管桩上。起重器通过吊钩勾住吊耳300，并将钢管桩的一端慢慢抬起，直至钢管桩处于竖直状态，完成钢管桩的翻转起吊。在钢管桩完成沉桩后，驱动组件驱动伸缩组件200收缩，夹持件220与钢管桩内壁分离，起重机将本装置从钢管桩中抽出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种海上风电钢管桩起吊翻转装置，其特征在于，包括：

壳体(100)；

伸缩组件(200)，所述伸缩组件(200)可滑动地设置在所述壳体(100)的侧面；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述壳体(100)内，所述驱动组件与所述伸缩组件(200)传动连接，所述驱动组件用于驱动所述伸缩组件(200)；以及

吊耳(300)，所述吊耳(300)可转动地设置在所述壳体(100)的后端。

2.根据权利要求1所述的海上风电钢管桩起吊翻转装置，其特征在于，所述壳体(100)呈圆柱状，所述壳体(100)的直径小于钢管桩内径。

3.根据权利要求2所述的海上风电钢管桩起吊翻转装置，其特征在于，所述伸缩组件(200)设置有若干个，若干所述伸缩组件(200)沿所述壳体(100)的周向均布，所述驱动组件驱动所述伸缩组件(200)沿所述壳体(100)的径向滑动。

4.根据权利要求3所述的海上风电钢管桩起吊翻转装置，其特征在于，所述伸缩组件(200)包括：

伸缩块(210)，所述伸缩块(210)可滑动地穿设在所述壳体(100)中，所述伸缩块(210)靠近所述壳体(100)轴心的第一端与所述驱动组件连接；以及

夹持件(220)，所述夹持件(220)设置在所述伸缩块(210)远离所述壳体(100)轴心的一端，所述夹持件(220)的端面上设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的海上风电钢管桩起吊翻转装置，其特征在于，还包括抓取臂(400)，所述抓取臂(400)设置在所述壳体(100)的后端，所述抓取臂(400)的上端设置有弯折部(410)，所述弯折部(410)向前弯折，所述弯折部(410)的末端设置有若干吊孔(411)。

6.根据权利要求2所述的海上风电钢管桩起吊翻转装置，其特征在于，还包括导向件(110)，所述导向件(110)设置在所述壳体(100)的前端。

7.根据权利要求6所述的海上风电钢管桩起吊翻转装置，其特征在于，所述导向件(110)为锥体，所述锥体包括若干沿所述壳体(100)周向均布的肋板(111)。

8.根据权利要求1所述的海上风电钢管桩起吊翻转装置，其特征在于，所述驱动组件为液压缸。

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