CN218114589U - 高效型电缆成缆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效型电缆成缆装置，属于电缆生产设备技术领域，包括底座板，所述底座板的上侧固定连接有U形壳，且U形壳中设有双轴旋转机构，所述双轴旋转机构的两端分别穿过U形壳相对的两侧并固定连接有两个横向对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆相近的一端均固定连接有卡紧块，所述底座板的上侧开设有凹槽，且凹槽的四个边角处均固定连接有液压伸缩杆，四个所述液压伸缩杆的上端固定连接有升降框，且升降框位于卡紧块的下方。本实用新型中，通过设置双轴旋转机构可带动电缆线盘旋转，来实现对收揽操作，工作稳定，维修方便，设置下料机构可对电缆线盘进行输送以便下料，节省人力，提高生产效率。

Description

高效型电缆成缆装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体是高效型电缆成缆装置。

背景技术

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备，成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备，它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的，其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。

在中国专利一种电缆生产用电缆成缆装置(专利号为：CN213988421U)中，该专利包括底板，底板右侧中部固定连接有升降机构，底板顶部右侧固定连接有第一升降臂，第一升降臂左侧底部滑动连接有第二连接杆，第二连接杆左侧固定连接有第二卡紧轮，底板顶部左侧固定连接有第二升降臂，第二升降臂右侧底部滑动连接有第一连接杆，第一连接杆右侧固定连接有第一卡紧轮，底板顶部滑动连接有移动机构，第一卡紧轮内部开设有第二转动室，第二转动室左侧中部固定连接有第二电机。该电缆生产用电缆成缆装置，通过液压伸缩杆工作，使第二卡紧块卡紧电缆盘，通过使用升降机构可将固定后的电缆盘升起，使电缆盘便于装卸，再通过第二电机进行转动，从而使该装置可以有效率进行收揽，但是，该装置结构复杂，维修使用不方便，下料操作麻烦，从而影响加工效率。因此，本领域技术人员提供了高效型电缆成缆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效型电缆成缆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效型电缆成缆装置，包括底座板，所述底座板的上侧固定连接有U形壳，且U形壳中设有双轴旋转机构，所述双轴旋转机构的两端分别穿过U形壳相对的两侧并固定连接有两个横向对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆相近的一端均固定连接有卡紧块，所述底座板的上侧开设有凹槽，且凹槽的四个边角处均固定连接有液压伸缩杆，四个所述液压伸缩杆的上端固定连接有升降框，且升降框位于卡紧块的下方，所述升降框上设有下料机构；

所述双轴旋转机构包括固定在U形壳一侧的步进电机，所述步进电机的主轴端延伸至U形壳的横直端中并固定连接有两个反向设置的第一锥齿轮，所述U形壳的两个竖直端内壁均通过轴承座转动连接有竖直设置的转杆，且两个转杆的上端均固定连接有与两个第一锥齿轮一一啮合连接的第二锥齿轮，两个所述转杆上均固定连接有第三锥齿轮，所述U形壳相对的两侧侧壁均转动连接有旋转轴，且两个旋转轴的一端均固定连接有与两个第三锥齿轮一一啮合连接的第四锥齿轮，两个所述旋转轴相近的一端分别与两个电动推杆一一固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述下料机构包括固定在升降框一侧的罩壳，所述罩壳的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的主轴端延伸至罩壳中并固定连接有主动齿轮，所述升降框的一侧转动连接有等间距排列设置的转销，且转销的一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮通过传动齿链与从动齿轮传动连接，所述转销的一端延伸至升降框的内侧并固定连接有输送滚筒。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述升降框远离罩壳的一侧内壁通过转动件与输送滚筒的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述U形壳的一侧固定连接有控制器，且双轴旋转机构、电动推杆、液压伸缩杆和下料机构分别与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述转杆与第二锥齿轮、第三锥齿轮之间均采用焊接的方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述U形壳相对的两侧均开设有通孔，且两个旋转轴分别穿过两个通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与旋转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效型电缆成缆装置，通过设置双轴旋转机构，启动步进电机工作，带动两个第一锥齿轮同时转动，由于两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合，进而带动两个转杆同时转动，由于两个第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮啮合，进而带动两个旋转轴同时旋转，进而带动电缆线盘旋转，以便实现对电缆的收揽操作，工作稳定，提高加工效率。

2、该高效型电缆成缆装置，通过设置下料机构，当收揽后的电缆线盘需要由升降框上进行下料时，启动驱动电机工作，带动主动齿轮转动，由于主动齿轮通过传动齿链与从动齿轮传动连接，进而带动转销转动，进而带动输送滚筒转动，可对电缆线盘进行输送位移，以便下料，节省人力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中U形壳处的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中升降框处的立体放大结构示意图；

图4为本实用新型中升降框处的俯视剖面结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、底座板；2、U形壳；3、电动推杆；4、卡紧块；5、凹槽；6、液压伸缩杆；7、升降框；8、步进电机；9、第一锥齿轮；10、转杆；11、第二锥齿轮；12、第三锥齿轮；13、旋转轴；14、第四锥齿轮；15、罩壳；16、驱动电机；17、主动齿轮；18、转销；19、从动齿轮；20、传动齿链；21、输送滚筒；22、控制器。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用实施例中，高效型电缆成缆装置，包括底座板1，底座板1的上侧固定连接有U形壳2，且U形壳2中设有双轴旋转机构，双轴旋转机构的两端分别穿过U形壳2相对的两侧并固定连接有两个横向对称设置的电动推杆3，两个电动推杆3相近的一端均固定连接有卡紧块4，底座板1的上侧开设有凹槽5，且凹槽5的四个边角处均固定连接有液压伸缩杆6，四个液压伸缩杆6的上端固定连接有升降框7，且升降框7位于卡紧块4的下方，升降框7上设有下料机构，使用本装置时，将电缆线盘置于两个卡紧块4之间，启动两个电动推杆3同时工作伸长，推动两个卡紧块4卡紧线盘实现固定安装，双轴旋转机构带动线盘旋转使用收揽操作，收揽完成后，启动液压伸缩杆6工作伸长，推动升降框7上移，直至对线盘抵紧进行支撑，然后，启动两个电动推杆3收缩，带动卡紧块4远离线盘失去对夹紧作用，可取下线盘，操作更简单，使用方便，效率快，且维修方便；

双轴旋转机构包括固定在U形壳2一侧的步进电机8，步进电机8的主轴端延伸至U形壳2的横直端中并固定连接有两个反向设置的第一锥齿轮9，U形壳2的两个竖直端内壁均通过轴承座转动连接有竖直设置的转杆10，且两个转杆10的上端均固定连接有与两个第一锥齿轮9一一啮合连接的第二锥齿轮11，两个转杆10上均固定连接有第三锥齿轮12，U形壳2相对的两侧侧壁均转动连接有旋转轴13，且两个旋转轴13的一端均固定连接有与两个第三锥齿轮12一一啮合连接的第四锥齿轮14，两个旋转轴13相近的一端分别与两个电动推杆3一一固定连接，启动步进电机8工作，带动两个第一锥齿轮9同时转动，由于两个第一锥齿轮9分别与两个第二锥齿轮11啮合，进而带动两个转杆10同时转动，由于两个第三锥齿轮12分别与两个第四锥齿轮14啮合，进而带动两个旋转轴13同时旋转，进而带动电缆线盘旋转，以便实现对电缆的收揽操作，工作稳定，提高加工效率。

如图3和图4所示：下料机构包括固定在升降框7一侧的罩壳15，罩壳15的一端固定连接有驱动电机16，且驱动电机16的主轴端延伸至罩壳15中并固定连接有主动齿轮17，升降框7的一侧转动连接有等间距排列设置的转销18，且转销18的一端固定连接有从动齿轮19，主动齿轮17通过传动齿链20与从动齿轮19传动连接，转销18的一端延伸至升降框7的内侧并固定连接有输送滚筒21，当收揽后的电缆线盘需要由升降框7上进行下料时，启动驱动电机16工作，带动主动齿轮17转动，由于主动齿轮17通过传动齿链20与从动齿轮19传动连接，进而带动转销18转动，进而带动输送滚筒21转动，可对电缆线盘进行输送位移，以便下料，节省人力，提高生产效率。

如图4所示：升降框7远离罩壳15的一侧内壁通过转动件与输送滚筒21的一端转动连接，可对输送滚筒21的转动起到支撑稳定的作用。

如图1所示：U形壳2的一侧固定连接有控制器22，且双轴旋转机构、电动推杆3、液压伸缩杆6和下料机构分别与控制器22电性连接，外接电源，操控方便。

如图2所示：转杆10与第二锥齿轮11、第三锥齿轮12之间均采用焊接的方式固定连接，连接牢靠。

如图2所示：U形壳2相对的两侧均开设有通孔，且两个旋转轴13分别穿过两个通孔设置，通孔的内壁通过轴承件与旋转轴13转动连接，可对旋转轴13的转动起到支撑稳定的作用。

工作原理：使用本装置在电缆成缆加工过程中对电缆进行收揽时，将电缆线盘置于两个卡紧块4之间，启动两个电动推杆3同时工作伸长，推动两个卡紧块4卡紧线盘实现固定安装，然后，启动步进电机8工作，带动两个第一锥齿轮9同时转动，由于两个第一锥齿轮9分别与两个第二锥齿轮11啮合，进而带动两个转杆10同时转动，由于两个第三锥齿轮12分别与两个第四锥齿轮14啮合，进而带动两个旋转轴13同时旋转，进而带动电缆线盘旋转，以便实现对电缆的收揽操作，工作稳定，提高加工效率；

收揽完成后，启动液压伸缩杆6工作伸长，推动升降框7上移，直至对线盘抵紧进行支撑，然后，启动两个电动推杆3收缩，带动卡紧块4远离线盘失去对夹紧作用，可取下线盘，操作更简单，使用方便，效率快，且维修方便，当收揽后的电缆线盘需要由升降框7上进行下料时，启动驱动电机16工作，带动主动齿轮17转动，由于主动齿轮17通过传动齿链20与从动齿轮19传动连接，进而带动转销18转动，进而带动输送滚筒21转动，可对电缆线盘进行输送位移，以便下料，节省人力，提高生产效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高效型电缆成缆装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的上侧固定连接有U形壳(2)，且U形壳(2)中设有双轴旋转机构，所述双轴旋转机构的两端分别穿过U形壳(2)相对的两侧并固定连接有两个横向对称设置的电动推杆(3)，两个所述电动推杆(3)相近的一端均固定连接有卡紧块(4)，所述底座板(1)的上侧开设有凹槽(5)，且凹槽(5)的四个边角处均固定连接有液压伸缩杆(6)，四个所述液压伸缩杆(6)的上端固定连接有升降框(7)，且升降框(7)位于卡紧块(4)的下方，所述升降框(7)上设有下料机构；

所述双轴旋转机构包括固定在U形壳(2)一侧的步进电机(8)，所述步进电机(8)的主轴端延伸至U形壳(2)的横直端中并固定连接有两个反向设置的第一锥齿轮(9)，所述U形壳(2)的两个竖直端内壁均通过轴承座转动连接有竖直设置的转杆(10)，且两个转杆(10)的上端均固定连接有与两个第一锥齿轮(9)一一啮合连接的第二锥齿轮(11)，两个所述转杆(10)上均固定连接有第三锥齿轮(12)，所述U形壳(2)相对的两侧侧壁均转动连接有旋转轴(13)，且两个旋转轴(13)的一端均固定连接有与两个第三锥齿轮(12)一一啮合连接的第四锥齿轮(14)，两个所述旋转轴(13)相近的一端分别与两个电动推杆(3)一一固定连接。

2.根据权利要求1所述的高效型电缆成缆装置，其特征在于，所述下料机构包括固定在升降框(7)一侧的罩壳(15)，所述罩壳(15)的一端固定连接有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的主轴端延伸至罩壳(15)中并固定连接有主动齿轮(17)，所述升降框(7)的一侧转动连接有等间距排列设置的转销(18)，且转销(18)的一端固定连接有从动齿轮(19)，所述主动齿轮(17)通过传动齿链(20)与从动齿轮(19)传动连接，所述转销(18)的一端延伸至升降框(7)的内侧并固定连接有输送滚筒(21)。

3.根据权利要求2所述的高效型电缆成缆装置，其特征在于，所述升降框(7)远离罩壳(15)的一侧内壁通过转动件与输送滚筒(21)的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的高效型电缆成缆装置，其特征在于，所述U形壳(2)的一侧固定连接有控制器(22)，且双轴旋转机构、电动推杆(3)、液压伸缩杆(6)和下料机构分别与控制器(22)电性连接。

5.根据权利要求1所述的高效型电缆成缆装置，其特征在于，所述转杆(10)与第二锥齿轮(11)、第三锥齿轮(12)之间均采用焊接的方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的高效型电缆成缆装置，其特征在于，所述U形壳(2)相对的两侧均开设有通孔，且两个旋转轴(13)分别穿过两个通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与旋转轴(13)转动连接。

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