CN218114410U - 一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带狭缝涂布供料技术领域，特别是涉及一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统，包括架体和供料辊，所述架体上表面的两侧均开设有U型槽，所述架体的两侧内壁面均开设有滑槽一，由于滑块二和连接板处的螺纹孔方向相反，螺纹杆转动会带动插杆和限位环相互靠近或相互远离移动，使得插杆插入在供料辊处的插槽内，使得限位环活动套接在供料辊的另一侧端部，使得供料辊的位置被限定住，使得供料辊转动更加稳定，从而保证了该耐高温胶带狭缝涂布供料装置的稳定运行，当需要更换新的供料辊时，只需反方向扭动手轮，再向上移动供料辊即可将其取出，便于更换新的供料辊，使用更加方便，提高了该耐高温胶带狭缝涂布供料装置的实用性。

Description

一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统

技术领域

本实用新型涉及胶带狭缝涂布供料技术领域，特别是涉及一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起。

如中国专利公开了：一种用于胶带贴合机的供料装置，公开号：CN212892920U，“通过第一夹板及回形架将胶带进行夹紧，以免胶带供料辊上裁剪后的胶带重新收卷，利于二次操作，而通过第二夹板和固定板将胶带裁剪部进行夹紧，从而使胶带在裁剪时受到上下的拉力，使胶带的裁剪部更加平整，再通过切割轮对胶带进行裁剪，以免胶带裁剪时产生位置偏移，保证了胶带裁剪时精准性”，但是在实际使用过程中，不便于安装和拆卸供料辊，导致更换供料辊较为不便，且不能够够对胶带狭缝涂布进行拉紧，影响对胶带狭缝涂布的输送，使用较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统，包括架体和供料辊，所述架体上表面的两侧均开设有U型槽，所述架体的两侧内壁面均开设有滑槽一，所述架体的侧端部固定连接有支撑块，所述支撑块的表面开设有滑槽二，所述供料辊的两端分别活动插接在两个U型槽内，所述架体上设置有驱动结构，所述驱动结构包括电机、连接块、螺纹杆和限位环，所述连接块滑动安装在支撑块上，所述电机固定安装在连接块的上端部，所述电机的输出轴固定连接有插杆，所述供料辊的侧表面开设有插杆相适配的插槽，所述插杆为六角形状，所述插杆活动插接在插槽内，所述架体上设置有导向结构，所述导向结构包括两个第一导向辊、两个滑块一和一个第二导向辊，所述连接块的底端固定连接有滑块二，所述滑块二滑动设置在支撑块内，所述螺纹杆活动贯穿架体和支撑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块二和限位环分别设置在架体的两侧，所述限位环活动套接在供料辊的端部，所述限位环的底端固定连接有连接板，所述连接板和滑块二的表面均开设有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺纹杆贯穿两个螺纹孔，所述支撑块内固定安装有轴承一，所述螺纹杆与轴承一的内圈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板上活动贯穿有限位杆，所述限位杆固定安装在架体的侧端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一导向辊呈水平设置，两个所述第一导向辊均转动安装在架体内，两个所述第一导向辊的上方设置有第二导向辊，两个所述滑块一分别滑动设置在滑槽一内，两个所述滑块一内均固定安装有轴承二，所述第二导向辊的两端分别通过轴承二与滑块一转动连接，两个所述滑块一的底端均固定连接有圆杆，两个所述圆杆分别活动贯穿滑槽一的内壁底面，两个所述圆杆上均活动套接有弹簧，两个所述滑块一分别通过弹簧与滑槽一的内壁底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

其一，将供料辊的两端分别活动插接在U型槽内，扭动手轮，使得螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动会带动滑块二在滑槽二内进行移动，通过滑块二的移动会带动连接块和电机进行移动，通过电机的移动会带动插杆进行移动，使得插杆插入在供料辊内，使得供料辊安装完成，启动电机，使得插杆进行转动，通过插杆的转动会带动供料辊进行转动，通过供料辊的转动会对胶带狭缝涂布进行输送，由于滑块二和连接板处的螺纹孔方向相反，螺纹杆转动会带动插杆和限位环相互靠近或相互远离移动，使得插杆插入在供料辊处的插槽内，使得限位环活动套接在供料辊的另一侧端部，使得供料辊的位置被限定住，使得供料辊转动更加稳定，从而保证了该耐高温胶带狭缝涂布供料装置的稳定运行，当需要更换新的供料辊时，只需反方向扭动手轮，再向上移动供料辊即可将其取出，便于更换新的供料辊，使用更加方便，提高了该耐高温胶带狭缝涂布供料装置的实用性。

其二，胶带狭缝涂布依次从第一个第一导向辊底部、第二导向辊的顶部和另一个第一导向辊的顶部穿过，对输送的胶带狭缝涂布起到了拉紧和导向的作用，通过滑块一滑动设置在滑槽一内，并通过弹簧与滑槽一的内壁底面固定连接，使得第二导向辊具有一定的可上下伸缩的作用，具有一定的缓冲作用，避免过度拉紧导致胶带狭缝涂布损坏的情况，进一步提高了耐高温胶带狭缝涂布供料装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型该耐高温胶带狭缝涂布供料装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型第一导向辊的结构示意图；

图4为本实用新型第二导向辊的结构示意图。

其中：1、架体；11、U型槽；13、滑槽一；14、支撑块；15、滑槽二；2、供料辊；3、电机；31、插杆；4、连接块；41、滑块二；5、螺纹杆；51、手轮；6、限位环；61、连接板；62、限位杆；7、第一导向辊；8、第二导向辊；9、滑块一；91、轴承二；92、圆杆；93、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3和图4所示，一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统，包括架体1和供料辊2，架体1上表面的两侧均开设有U型槽11，架体1的两侧内壁面均开设有滑槽一13，架体1的侧端部固定连接有支撑块14，支撑块14的表面开设有滑槽二15，供料辊2的两端分别活动插接在两个U型槽11内，架体1上设置有驱动结构，驱动结构包括电机3、连接块4、螺纹杆5和限位环6，连接块4滑动安装在支撑块14上，电机3固定安装在连接块4的上端部，电机3的输出轴固定连接有插杆31，供料辊2的侧表面开设有插杆31相适配的插槽，插杆31为六角形状，插杆31活动插接在插槽内，架体1上设置有导向结构，导向结构包括两个第一导向辊7、两个滑块一9和一个第二导向辊8，连接块4的底端固定连接有滑块二41，滑块二41滑动设置在支撑块14内，螺纹杆5活动贯穿架体1和支撑块14，滑块二41和限位环6分别设置在架体1的两侧，限位环6活动套接在供料辊2的端部，限位环6的底端固定连接有连接板61，连接板61和滑块二41的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，螺纹杆5贯穿两个螺纹孔，支撑块14内固定安装有轴承一，螺纹杆5与轴承一的内圈固定连接，将供料辊2的两端分别活动插接在U型槽11内，扭动手轮51，使得螺纹杆5进行转动，通过螺纹杆5的转动会带动滑块二41在滑槽二15内进行移动，通过滑块二41的移动会带动连接块4和电机3进行移动，通过电机3的移动会带动插杆31进行移动，使得插杆31插入在供料辊2内，使得供料辊2安装完成，启动电机3，使得插杆31进行转动，通过插杆31的转动会带动供料辊2进行转动，通过供料辊2的转动会对胶带狭缝涂布进行输送，由于滑块二41和连接板61处的螺纹孔方向相反，螺纹杆5转动会带动插杆31和限位环6相互靠近或相互远离移动，使得插杆31插入在供料辊2处的插槽内，使得限位环6活动套接在供料辊2的另一侧端部，使得供料辊2的位置被限定住，使得供料辊2转动更加稳定，从而保证了该耐高温胶带狭缝涂布供料装置的稳定运行，当需要更换新的供料辊2时，只需反方向扭动手轮51，再向上移动供料辊2即可将其取出，便于更换新的供料辊2，使用更加方便，提高了该耐高温胶带狭缝涂布供料装置的实用性，胶带狭缝涂布依次从第一个第一导向辊7底部、第二导向辊8的顶部和另一个第一导向辊7的顶部穿过，对输送的胶带狭缝涂布起到了拉紧和导向的作用，通过滑块一9滑动设置在滑槽一13内，并通过弹簧93与滑槽一13的内壁底面固定连接，使得第二导向辊8具有一定的可上下伸缩的作用，具有一定的缓冲作用，避免过度拉紧导致胶带狭缝涂布损坏的情况，进一步提高了耐高温胶带狭缝涂布供料装置的实用性，连接板61上活动贯穿有限位杆62，限位杆62固定安装在架体1的侧端部，两个第一导向辊7呈水平设置，两个第一导向辊7均转动安装在架体1内，两个第一导向辊7的上方设置有第二导向辊8，两个滑块一9分别滑动设置在滑槽一13内，两个滑块一9内均固定安装有轴承二91，第二导向辊8的两端分别通过轴承二91与滑块一9转动连接，两个滑块一9的底端均固定连接有圆杆92，两个圆杆92分别活动贯穿滑槽一13的内壁底面，两个圆杆92上均活动套接有弹簧93，两个滑块一9分别通过弹簧93与滑槽一13的内壁底面固定连接。

使用时，将供料辊2的两端分别活动插接在U型槽11内，扭动手轮51，使得螺纹杆5进行转动，通过螺纹杆5的转动会带动滑块二41在滑槽二15内进行移动，通过滑块二41的移动会带动连接块4和电机3进行移动，通过电机3的移动会带动插杆31进行移动，使得插杆31插入在供料辊2内，使得供料辊2安装完成，启动电机3，使得插杆31进行转动，通过插杆31的转动会带动供料辊2进行转动，通过供料辊2的转动会对胶带狭缝涂布进行输送，由于滑块二41和连接板61处的螺纹孔方向相反，螺纹杆5转动会带动插杆31和限位环6相互靠近或相互远离移动，使得插杆31插入在供料辊2处的插槽内，使得限位环6活动套接在供料辊2的另一侧端部，使得供料辊2的位置被限定住，使得供料辊2转动更加稳定，从而保证了该耐高温胶带狭缝涂布供料装置的稳定运行，当需要更换新的供料辊2时，只需反方向扭动手轮51，再向上移动供料辊2即可将其取出，便于更换新的供料辊2，使用更加方便，提高了该耐高温胶带狭缝涂布供料装置的实用性，胶带狭缝涂布依次从第一个第一导向辊7底部、第二导向辊8的顶部和另一个第一导向辊7的顶部穿过，对输送的胶带狭缝涂布起到了拉紧和导向的作用，通过滑块一9滑动设置在滑槽一13内，并通过弹簧93与滑槽一13的内壁底面固定连接，使得第二导向辊8具有一定的可上下伸缩的作用，具有一定的缓冲作用，避免过度拉紧导致胶带狭缝涂布损坏的情况，进一步提高了耐高温胶带狭缝涂布供料装置的实用性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统，包括架体(1)和供料辊(2)，其特征在于，所述架体(1)上表面的两侧均开设有U型槽(11)，所述架体(1)的两侧内壁面均开设有滑槽一(13)，所述架体(1)的侧端部固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的表面开设有滑槽二(15)，所述供料辊(2)的两端分别活动插接在两个U型槽(11)内，所述架体(1)上设置有驱动结构，所述驱动结构包括电机(3)、连接块(4)、螺纹杆(5)和限位环(6)，所述连接块(4)滑动安装在支撑块(14)上，所述电机(3)固定安装在连接块(4)的上端部，所述电机(3)的输出轴固定连接有插杆(31)，所述供料辊(2)的侧表面开设有插杆(31)相适配的插槽，所述插杆(31)为六角形状，所述插杆(31)活动插接在插槽内，所述架体(1)上设置有导向结构，所述导向结构包括两个第一导向辊(7)、两个滑块一(9)和一个第二导向辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统，其特征在于，所述连接块(4)的底端固定连接有滑块二(41)，所述滑块二(41)滑动设置在支撑块(14)内，所述螺纹杆(5)活动贯穿架体(1)和支撑块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统，其特征在于，所述滑块二(41)和限位环(6)分别设置在架体(1)的两侧，所述限位环(6)活动套接在供料辊(2)的端部，所述限位环(6)的底端固定连接有连接板(61)，所述连接板(61)和滑块二(41)的表面均开设有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统，其特征在于，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺纹杆(5)贯穿两个螺纹孔，所述支撑块(14)内固定安装有轴承一，所述螺纹杆(5)与轴承一的内圈固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统，其特征在于，所述连接板(61)上活动贯穿有限位杆(62)，所述限位杆(62)固定安装在架体(1)的侧端部。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温胶带狭缝涂布供料系统，其特征在于，两个所述第一导向辊(7)呈水平设置，两个所述第一导向辊(7)均转动安装在架体(1)内，两个所述第一导向辊(7)的上方设置有第二导向辊(8)，两个所述滑块一(9)分别滑动设置在滑槽一(13)内，两个所述滑块一(9)内均固定安装有轴承二(91)，所述第二导向辊(8)的两端分别通过轴承二(91)与滑块一(9)转动连接，两个所述滑块一(9)的底端均固定连接有圆杆(92)，两个所述圆杆(92)分别活动贯穿滑槽一(13)的内壁底面，两个所述圆杆(92)上均活动套接有弹簧(93)，两个所述滑块一(9)分别通过弹簧(93)与滑槽一(13)的内壁底面固定连接。

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