CN218111608U - 一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶成型技术领域，且公开了一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，包括搅溶箱，搅溶箱外侧固定安装有驱动电机，搅溶箱与支撑板之间固定连接有射出仓，安装框外侧活动连接有转动杆，转动杆左端固定连接有转动筒，转动筒外侧开设有滑轨，滑轨内侧滑动连接有滑柱，滑柱外侧活动连接有传动杆，传动杆左部固定连接有挤压杆，挤压杆左端固定连接有活动块。该耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，转动杆带动转动筒转动，通过滑轨、滑柱、传动杆、挤压杆的配合设置，使得活动块开始来回地移动，使橡胶原料通过定型射口射出，从而达到了硫化丁苯橡胶原料可以高效，高频率地射出，提高射出成型的工作效率。

Description

一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型技术领域，具体为一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置。

背景技术

丁苯橡胶，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，而在橡胶产品的生产中，需要将熔融状态丁苯橡胶原料快速注入模型中，使其固定成型，因此就需要使用到橡胶射出机，该射出装置可参考专利号：201821914893.0，但传动的橡胶射出装置的射出频率降低，无法保证橡胶射出的质量，很容易在内部发生堵塞，且自动化程度低，影响生产的工作效率，且无法根据需要来快速调整射出的流量，不便于不同的物件成型的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，具备稳定高频率地射出橡胶，提高工作效率，且可以根据需要调整射出流量的优点，解决了射出频率降低，容易发生堵塞，自动化程度低，降低了工作效率，且无法根据需要来快速调整射出的流量，不便于不同的物件成型的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，包括搅溶箱，搅溶箱底部固定连接有支撑板，搅溶箱右侧固定连接有防护框，且防护框内部固定安装有驱动电机，搅溶箱与支撑板之间固定连接有射出仓，支撑板上部固定连接有安装框，射出仓左侧固定连接有成型仓，安装框内部设置有挤射机构，成型仓内设置有调节机构；

挤射机构包括转动杆、转动筒、滑轨、滑柱、传动杆、挤压杆，安装框外侧活动连接有转动杆，转动杆左端固定连接有转动筒，转动筒外侧开设有滑轨，滑轨内侧滑动连接有滑柱，滑柱外侧活动连接有传动杆，传动杆左部固定连接有挤压杆，挤压杆左端固定连接有活动块。

优选的，调节机构包括固定板、出胶口、滑板、对流口、螺纹杆，成型仓内部固定连接有固定板，固定板外表面开设有多个出胶口，固定板左侧滑动连接有滑板，滑板外表面开设有多个对流口，固定板上部固定设置有螺纹套，且螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆下端与滑板上表面活动连接，手动去转动螺纹杆，螺纹杆与螺纹套的螺纹连接下，会产生向上移动，进而可以带动滑板沿着固定板上进行滑动，可以改变对流口的位置。

优选的，搅溶箱内部活动连接有搅动杆，驱动电机输出端与搅动杆右端固定连接，搅动杆右端外侧与转动杆外侧均固定连接有转动轮，转动轮外侧绕设有传动带，驱动电机带动搅动杆转动，可以对原料进行搅动且对原料进行传送，而通过转动轮与传动带的设置，可以带动转动杆进行转动。

优选的，搅溶箱上部开设有进料口，搅溶箱与射出仓连接处设置有出料口，进料口方便原料投放，而出料口方便原料进入射出仓内。

优选的，射出仓内部设置有导胶道，活动块外侧与射出仓内壁滑动连接，活动块左端与导胶道内侧贴合，在活动块的挤压下，原料通过导胶道快速进入成型仓内。

优选的，多个出胶口与多个对流口相对应设置，且尺寸相同，成型仓左侧连通有多个定型射口，当对流口与出胶口是重合时，为射出量最大时，当对流口与出胶口形成错位时，使得射出量变小。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，具备以下有益效果：

1、该耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，通过驱动电机带动搅动杆转动，搅动杆可以对硫化丁苯橡胶原料进行搅动，且同时可以将硫化丁苯橡胶原料向着出料口传送，从而避免硫化丁苯橡胶原料在搅溶箱内发生凝固，影响橡胶的射出成型。

2、该耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，通过转动轮和传动带的设置，驱动电机带动转动杆转动，转动杆会带动转动筒转动，通过滑轨、滑柱、传动杆、挤压杆的配合设置，使得活动块开始来回地移动，硫化丁苯橡胶原料则会通过导胶道进入成型仓内，再由定型射口快速的射出，从而达到了硫化丁苯橡胶原料可以高效，高频率地射出，提高射出成型的工作效率。

3、该耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，通过螺纹杆、螺纹套的配合设置，可以调整滑板的位置，当滑板移动时，对流口会和出胶口形成错位，使得流通的口径变小，从而达到了可以根据需要控制出胶的量，提高装置的实用性，方便不同的物件成型的使用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B区域放大结构示意图；

图4为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、搅溶箱；2、支撑板；3、射出仓；4、驱动电机；5、安装框；6、挤射机构；601、转动杆；602、转动筒；603、滑轨；604、滑柱；605、传动杆；606、挤压杆；607、活动块；7、搅动杆；8、成型仓；9、调节机构；901、固定板；902、出胶口；903、滑板；904、对流口；905、螺纹杆；10、导胶道；11、定型射口；12、转动轮；13、出料口。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。

实施例1，如图1-4所示，一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，在使用时，将硫化丁苯橡胶原料从而进料口投入进搅溶箱1内后，驱动电机4带动搅动杆7转动，不断地搅动硫化丁苯橡胶原料，且对其进行传送，避免发生堵塞，在搅动硫化丁苯橡胶原料时，通过转动轮12与传动带的设置，转动杆601会开始转动，此时通过挤射机构6的设置，使得硫化丁苯橡胶原料可以通过导胶口快速被挤压进成型仓8内，在通过定型射口11射出，从而达到了硫化丁苯橡胶原料可以高效，高频率地射出，提高射出成型的工作效率。

实施例2，如图1和图3所示，在需要调整射出流量时，转动螺纹杆905，螺纹杆905在螺纹套内开始向上移动，螺纹杆905会带动滑板903开始移动，而对应口和出胶口902为对应设置的，当滑板903移动时，对应口和出胶口902会形成储错位，使得出胶口902变小，进而调小了射出胶的量。

工作原理：一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，将熔融状态的硫化丁苯橡胶原料从而进料口投入进搅溶箱1内，然后启动驱动电机4带动搅动杆7开始转动，搅动杆7可以对硫化丁苯橡胶原料进行搅动，避免硫化丁苯橡胶原料在搅溶箱1内发生凝固，从而影响橡胶的射出成型，同时可以将硫化丁苯橡胶原料向着出料口13传送，通过转动轮12和传动带的设置，使得转动杆601开始转动，而转动杆601会带动转动筒602转动，转动筒602上外侧的滑轨603会开始转动，与滑轨603连接的滑柱604会在滑轨603上进行来回地滑动，而滑柱604则会带动传动杆605开始来回地移动，传动杆605则会带动挤压杆606进行来回移动，挤压杆606则带动活动块607来回地移动，当活动块607向右移动时，出料口13被打开，硫化丁苯橡胶原料会流进射出仓3内，当活动块607向左移动时，活动块607会挤压硫化丁苯橡胶原料，通过导胶道10进入成型仓8内，然后通过出胶口902、对流口904，再由定型射口11快速的射出，从而达到了避免发生硫化丁苯橡胶原料在流通时发生堵塞，使得硫化丁苯橡胶原料可以高效，高频率地射出，提高射出成型的工作效率。

通过转动螺纹杆905，在螺纹套的配合下，螺纹杆905会带动滑板903向上的移动，当滑板903向上移动时，对流口904会和出胶口902形成错位，使得流通的口径变小，从而可以改变出胶的流量，提高装置的实用性，方便不同的物件成型的使用。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，该实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，包括搅溶箱(1)，其特征在于：所述搅溶箱(1)底部固定连接有支撑板(2)，所述搅溶箱(1)右侧固定连接有防护框，且所述防护框内部固定安装有驱动电机(4)，所述搅溶箱(1)与支撑板(2)之间固定连接有射出仓(3)，所述支撑板(2)上部固定连接有安装框(5)，所述射出仓(3)左侧固定连接有成型仓(8)，所述安装框(5)内部设置有挤射机构(6)，所述成型仓(8)内设置有调节机构(9)；

所述挤射机构(6)包括转动杆(601)、转动筒(602)、滑轨(603)、滑柱(604)、传动杆(605)、挤压杆(606)，所述安装框(5)外侧活动连接有转动杆(601)，所述转动杆(601)左端固定连接有转动筒(602)，所述转动筒(602)外侧开设有滑轨(603)，所述滑轨(603)内侧滑动连接有滑柱(604)，所述滑柱(604)外侧活动连接有传动杆(605)，所述传动杆(605)左部固定连接有挤压杆(606)，所述挤压杆(606)左端固定连接有活动块(607)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括固定板(901)、出胶口(902)、滑板(903)、对流口(904)、螺纹杆(905)，所述成型仓(8)内部固定连接有固定板(901)，所述固定板(901)外表面开设有多个出胶口(902)，所述固定板(901)左侧滑动连接有滑板(903)，所述滑板(903)外表面开设有多个对流口(904)，所述固定板(901)上部固定设置有螺纹套，且所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆(905)，所述螺纹杆(905)下端与滑板(903)上表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，其特征在于：所述搅溶箱(1)内部活动连接有搅动杆(7)，所述驱动电机(4)输出端与搅动杆(7)右端固定连接，所述搅动杆(7)右端外侧与转动杆(601)外侧均固定连接有转动轮(12)，所述转动轮(12)外侧绕设有传动带。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，其特征在于：所述搅溶箱(1)上部开设有进料口，所述搅溶箱(1)与射出仓(3)连接处设置有出料口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，其特征在于：所述射出仓(3)内部设置有导胶道(10)，所述活动块(607)外侧与射出仓(3)内壁滑动连接，所述活动块(607)左端与导胶道(10)内侧贴合。

6.根据权利要求2所述的一种耐磨型硫化丁苯橡胶硫化高频射出装置，其特征在于：多个所述出胶口(902)与多个所述对流口(904)相对应设置，且尺寸相同，所述成型仓(8)左侧连通有多个定型射口(11)。

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