CN209111391U - 一种色母粒注射成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种色母粒注射成型装置，涉及注射成型设备技术领域，包括机架和注射筒，机架和注射筒连接，注射筒顶部设有小通孔，小通孔与连接管一端滑动连接，连接管另一端穿过大通孔与进料斗连接且大通孔设置于机架顶部，连接管上设有开关，所述的进料斗前后两侧各设有一个升降装置，升降装置与安装架连接且安装架固定于机架顶部，升降装置与机架顶部连接，所述的进料斗侧方设有排料装置，排料装置与机架顶部连接，排料装置与排料板连接，通过升降装置使得进料斗的高度增加，再利用排料装置准确的定位作用和良好的支撑作用，带动排料板到进料斗的下方，从而能够快速将进料斗中多余的原料排到排料板上，操作方便，减少了人力物力，且提高了生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及注射成型设备技术领域，具体涉及一种色母粒注射成型装置。
背景技术：
色母粒，是指由高比例的颜料和添加剂与热塑性树脂经良好分散而成的塑料着色剂，目前，色母粒的生产一般采用挤出成型或注射成型，而注射成型是利用螺杆将熔融的混合的色母粒注入模具型腔中，再保持定型，注射成型机在使用时，需要先称量好所需的原料再进行注射成型，但在实际操作过程中，会发生所称量好的原料过多，而过多的原料在进料斗中不好取出，现有技术采用人工从进料斗取出大部分的原料，再通过下次加入的原料挤出成型后，将挤出的前部分丢弃，直到挤出后的色母粒为实际所需的，但是这种由于进料斗的高度比较大，使得操作不方便，每次需要消耗大量的人力物力，且效率不高。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种色母粒注射成型装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种色母粒注射成型装置，包括机架和注射筒，机架和注射筒连接，注射筒顶部设有小通孔，小通孔与连接管一端滑动连接，连接管另一端穿过大通孔与进料斗连接且大通孔设置于机架顶部，连接管上设有开关，所述的进料斗前后两侧各设有一个升降装置，升降装置与安装架连接且安装架固定于机架顶部，升降装置与机架顶部连接，所述的进料斗侧方设有排料装置，排料装置与机架顶部连接，排料装置与排料板连接，所述的排料装置包括气缸、气缸杆、支撑座A、传动杆、支撑杆A、连接板、导向杆、支撑座B及支撑杆B，所述的气缸固定于机架上，气缸与气缸杆连接，气缸杆与传动杆一端连接，传动杆另一端依次穿过支撑座A和支撑座B与支撑杆B连接，传动杆与支撑座A滑动连接，传动杆与支撑座B滑动连接，支撑座A和支撑座B分别固定于机架顶部，所述的支撑杆B与排料板连接，排料板还与支撑杆A连接，支撑杆A固定于传动杆上且支撑杆A位于支撑座A和支撑座B之间，所述的支撑杆A侧方设有连接板且连接板固定于传动杆上，连接板与导向杆一端连接，导向杆另一端与支撑座B滑动连接。
所述的升降装置包括丝杆、定杆、移板及电动机B，所述的电动机B固定于机架顶部，电动机B的输出轴与丝杆一端通过联轴器连接，丝杆另一端与安装架通过轴承连接，丝杆与移板通过螺纹连接，移板与定杆滑动连接，定杆一端与机架顶部连接，定杆另一端与安装架连接，所述的移板与进料斗固定连接。
所述的注射筒内部设有螺杆，螺杆与电动机A连接且电动机A位于注射筒外部。
所述的注射筒与模具B连接，模具B正对面设有模具A，模具A与液压轴连接且液压轴与机架连接。
本实用新型的有益效果是：通过升降装置使得进料斗的高度增加，再利用排料装置准确的定位作用和良好的支撑作用，带动排料板到进料斗的下方，从而能够快速将进料斗中多余的原料排到排料板上，操作方便，减少了人力物力，且提高了生产效率。
附图说明：
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型局部放大图。
具体实施方式：
参照各图，一种色母粒注射成型装置，包括机架1和注射筒4，机架1和注射筒4连接，注射筒4顶部设有小通孔13，小通孔13与连接管11一端滑动连接，连接管11另一端穿过大通孔12与进料斗5连接且大通孔12设置于机架1顶部，连接管11上设有开关14，所述的进料斗5前后两侧各设有一个升降装置，升降装置与安装架6连接且安装架6固定于机架1顶部，升降装置与机架1顶部连接，所述的进料斗5侧方设有排料装置，排料装置与机架1顶部连接，排料装置与排料板2连接，所述的排料装置包括气缸101、气缸杆102、支撑座A103、传动杆104、支撑杆A105、连接板106、导向杆107、支撑座B108及支撑杆B109，所述的气缸101固定于机架1上，气缸101与气缸杆102连接，气缸杆102与传动杆104一端连接，传动杆104另一端依次穿过支撑座A103和支撑座B108与支撑杆B109连接，传动杆104与支撑座A103滑动连接，传动杆104与支撑座B108滑动连接，支撑座A103和支撑座B108分别固定于机架1顶部，所述的支撑杆B109与排料板2连接，排料板2还与支撑杆A105连接，支撑杆A105固定于传动杆104上且支撑杆A105位于支撑座A103和支撑座B108之间，所述的支撑杆A105侧方设有连接板106且连接板106固定于传动杆104上，连接板106与导向杆107一端连接，导向杆107另一端与支撑座B108滑动连接。
所述的升降装置包括丝杆201、定杆202、移板203及电动机B204，所述的电动机B204固定于机架1顶部，电动机B204的输出轴与丝杆201一端通过联轴器连接，丝杆201另一端与安装架6通过轴承连接，丝杆201与移板203通过螺纹连接，移板203与定杆202滑动连接，定杆202一端与机架1顶部连接，定杆202另一端与安装架6连接，所述的移板203与进料斗5固定连接。
所述的注射筒4内部设有螺杆10，螺杆10与电动机A3连接且电动机A3位于注射筒4外部。
所述的注射筒4与模具B9连接，模具B9正对面设有模具A8，模具A8与液压轴7连接且液压轴7与机架1连接。
具体实施过程如下：在使用过程中，向进料斗5中加入原料，通过进料斗5和连接管11，打开连接管11上的开关14，原料加入到注射筒4内部，电动机A3通电，带动注射筒4内部的螺杆10转动，注射筒4与加热器连接，使得原料变为熔融状态，这时液压轴7带动模具A8，使得模具A8与模具B9相接触，然后螺杆10将熔融的原料挤出到模具A8，保持定型，液压轴7带动模具A8，使得注射成型的色母粒脱落，当所生产的色母粒达到所需的量时，进料斗5中仍存在有原料，这时，关闭连接管11上的开关14，控制进料斗5前后两侧的升降装置中的电动机B204通电，电动机B204带到丝杆201转动，由于丝杆201与进料斗5上的移板203通过螺纹连接，且移板203与定杆202滑动连接，使得移板203做限位的上下移动，带动进料斗5做上下移动，当进料斗5上移到接近安装架6的顶部位置时，控制升降装置中的电动机B204停止通电，控制气缸101推动气缸杆102，气缸杆102向靠近进料斗5的方向移动，由于气缸杆102与传动杆104一端连接，另一端依次穿过支撑座A103和支撑B与支撑杆B109连接，支撑B与排料板2连接，排料板2还与支撑杆A105连接，带动排料板2做向靠近进料斗5的方向移动，而支撑杆A105和支撑杆B109分别与排料板2连接，根据几何定律，两点确定一条直线，使得排料板2能够稳定地跟着传动杆104移动，又由于传动杆104上设有连接杆，连接杆与导向杆107一端连接，导向杆107另一端与支撑座B108滑动连接，使得传动杆104做限位的向靠近进料斗5方向移动，带动排料板2也做限位的向靠近进料斗5方向移动，当连接板106移动到支撑座B108的位置时，对排料板2进行准确定位，排料板2位于进料斗5的下方，这时，通过打开连接管11上的开关14，进料斗5中多余的原料落入到排料板2上，从排料板2上排出，本实用新型通过升降装置使得进料斗5的高度增加，再利用排料装置准确的定位作用和良好的支撑作用，带动排料板2到进料斗5的下方，从而能够快速将进料斗5中多余的原料排到排料板2上，操作方便，减少了人力物力，且提高了生产效率。
Claims (4)
1.一种色母粒注射成型装置，包括机架(1)和注射筒(4)，机架(1)和注射筒(4)连接，其特征在于：注射筒(4)顶部设有小通孔(13)，小通孔(13)与连接管(11)一端滑动连接，连接管(11)另一端穿过大通孔(12)与进料斗(5)连接且大通孔(12)设置于机架(1)顶部，连接管(11)上设有开关(14)，所述的进料斗(5)前后两侧各设有一个升降装置，升降装置与安装架(6)连接且安装架(6)固定于机架(1)顶部，升降装置与机架(1)顶部连接，所述的进料斗(5)侧方设有排料装置，排料装置与机架(1)顶部连接，排料装置与排料板(2)连接，所述的排料装置包括气缸(101)、气缸杆(102)、支撑座A(103)、传动杆(104)、支撑杆A(105)、连接板(106)、导向杆(107)、支撑座B(108)及支撑杆B(109)，所述的气缸(101)固定于机架(1)上，气缸(101)与气缸杆(102)连接，气缸杆(102)与传动杆(104)一端连接，传动杆(104)另一端依次穿过支撑座A(103)和支撑座B(108)与支撑杆B(109)连接，传动杆(104)与支撑座A(103)滑动连接，传动杆(104)与支撑座B(108)滑动连接，支撑座A(103)和支撑座B(108)分别固定于机架(1)顶部，所述的支撑杆B(109)与排料板(2)连接，排料板(2)还与支撑杆A(105)连接，支撑杆A(105)固定于传动杆(104)上且支撑杆A(105)位于支撑座A(103)和支撑座B(108)之间，所述的支撑杆A(105)侧方设有连接板(106)且连接板(106)固定于传动杆(104)上，连接板(106)与导向杆(107)一端连接，导向杆(107)另一端与支撑座B(108)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒注射成型装置，其特征在于：所述的升降装置包括丝杆(201)、定杆(202)、移板(203)及电动机B(204)，所述的电动机B(204)固定于机架(1)顶部，电动机B(204)的输出轴与丝杆(201)一端通过联轴器连接，丝杆(201)另一端与安装架(6)通过轴承连接，丝杆(201)与移板(203)通过螺纹连接，移板(203)与定杆(202)滑动连接，定杆(202)一端与机架(1)顶部连接，定杆(202)另一端与安装架(6)连接，所述的移板(203)与进料斗(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒注射成型装置，其特征在于：所述的注射筒(4)内部设有螺杆(10)，螺杆(10)与电动机A(3)连接且电动机A(3)位于注射筒(4)外部。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒注射成型装置，其特征在于：所述的注射筒(4)与模具B(9)连接，模具B(9)正对面设有模具A(8)，模具A(8)与液压轴(7)连接且液压轴(7)与机架(1)连接。
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| CN201821719680.2U CN209111391U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种色母粒注射成型装置 |
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