CN218110591U - 一种模块高效压紧治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块高效压紧治具，用于对光模块的压紧，包括：基板，其上开设有至少一处用于放置光模块的固定槽；固定板，设于基板上，用于提供支撑作用；鸟夹组件，与固定板连接；压块，与鸟夹组件之间通过连接组件连接，通过鸟夹组件带动压块下移对光模块压紧；本实用新型中，在光模块生产组装过程中起压紧模块、精准辅助固定的作用，保证了组装尺寸的一致性；结构连接紧凑，材料强度高，具有使用方便，便于存放，且容易组装、操作便捷高效、可靠性高、成本低廉的优点。

Description

一种模块高效压紧治具

技术领域

本实用新型涉及光模块技术领域，尤其涉及一种模块高效压紧治具。

背景技术

随着光通信模块高集成度、高速率的发展趋势，势必使得光通信模块结构向着小型化、高精密度的方向不断发展，行业内光模块在结构上尺寸要求都是非常严格的，厂商和需求客户都会制定协议尺寸，因为光模块管壳属于是精密结构件公差精度高，稍微一点错位偏差就会导致协议尺寸超标不符合要求。为了保证光模块的协议尺寸，一般在生产组装工艺上要求也会很高，在此之前光模块组装大多是人工对位压紧固定，最后组装完核检尺寸时，会有一部分达不到协议尺寸要求，进而需要返工拆装，这样是费时又费力，降低了生产效率也会增加产品反复拆装过程中核心部件磨损的风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模块高效压紧治具，旨在解决现有的压紧质量低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模块高效压紧治具，用于对光模块的压紧，包括：

基板，其上开设有至少一处用于放置光模块的固定槽；

固定板，设于基板上，用于提供支撑作用；

鸟夹组件，与固定板连接；

压块，与鸟夹组件之间通过连接组件连接，通过鸟夹组件带动压块下移对光模块压紧。

进一步地，所述连接组件包括于固定板两侧设置的直型连杆，两侧所述直型连杆之间通过T型连杆连接，且两侧所述直型连杆通过压杆与鸟夹组件连接。

其中，所述固定槽于基板上对称开设有四处，所述固定板上开设有供压杆穿过的通槽。

进一步地，所述连接组件为连接块。

进一步地，所述压杆为拱形结构。

进一步地，所述T型连杆通过导轨组件与固定板滑动配合。

进一步地，所述导轨组件包括与固定板连接的导轨，所述导轨上设有与T型连杆连接的滑块。

进一步地，所述鸟夹组件包括操作杆，所述操作杆与伸缩杆轴接，所述伸缩杆竖直活动插设于支架上，所述操作杆上下抬动对伸缩杆施加垂直方向作用力。

进一步地，所述直型连杆上插设有与T型连杆连接的限位柱。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型中，在光模块生产组装过程中起压紧模块、精准辅助固定的作用，保证了组装尺寸的一致性；结构连接紧凑，材料强度高，具有使用方便，便于存放，且容易组装、操作便捷高效、可靠性高、成本低廉的优点；还可以装夹多支多种光模块，对比一出一的治具，节省了人工时间，大大的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构另一视角示意图；

图3为本实用新型图1结构正视示意图；

图4为本实用新型滑轨组件结构示意图；

图5为本实用新型鸟夹组件结构示意图；

图6为本实用新型基板结构示意图。

附图标记说明：

1、光模块；2、基板；21、固定槽；3、固定板；4、导轨组件；41、导轨；42、滑块；5、鸟夹组件；51、操作杆；52、伸缩杆；53、支架；6、压杆；7、直型连杆；8、T型连杆；9、限位柱；10、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1、2和图6，本实用新型一种模块高效压紧治具，用于对光模块1的压紧，包括：

基板2，其上开设有至少一处用于放置光模块1的固定槽21；

固定板3，设于基板2上，用于提供支撑作用；

鸟夹组件5，与固定板3连接；

压块10，与鸟夹组件5之间通过连接组件连接，通过鸟夹组件5带动压块10下移对光模块1压紧。

将光模块1放入固定槽21内，水平方向通过槽侧壁限制位移，将鸟夹组件5向下压动，驱使压块10下移直至与光模块1接触，对其施加下压力，对光模块1进行压紧作业，随后再将上盖螺丝拧紧即可，起到精准辅助固定的作用，保证了组装尺寸的一致性，避免人工装配达不到要求，造成返工的问题，具有使用方便，便于存放，且容易组装、操作便捷高效、可靠性高、成本低廉的优点。

在一实施例中，请参阅图1和图2，连接组件包括于固定板3两侧设置的直型连杆7，两侧直型连杆7之间通过T型连杆8连接，且两侧直型连杆7通过压杆6与鸟夹组件5连接。T型连杆8的T型结构能保证作用力均匀分布两端；

其中，固定槽21于基板2上对称开设有四处，固定板3上开设有供压杆6穿过的通槽。

通过上述结构设置能够同时对多个光模块1进行同步的压紧作业，提高了作业的效率；具体的，鸟夹组件5下压，使得压杆6对两侧的直型连杆7施加平衡的压力，直型连杆7在T型连杆8的连接下带动多个压块10同步下移，进而对对应位置的光模块1进行同步的压紧作业，操作简单，工作效率高。

在一实施例中，连接组件为连接块。此种方案下，通过鸟夹组件5能够对单个压块10施加下压力，进而能够对单个光模块1进行压紧作业，起到精准辅助固定的作用，保证了组装尺寸的一致性，避免人工装配达不到要求，造成返工的问题。

在一实施例中，请参阅图1和图2，压杆6为拱形结构，这样设置，能使得压杆6中间受力，可以将作用力平均分配，从而使两端受力均匀，保证整体结构稳定的一致性。

在一实施例中，请参阅图1，T型连杆8通过导轨组件4与固定板3滑动配合。通过导轨组件4的设置，能够提高T型连杆8在移动过程中的稳定性，进而保持对压块10在下移过程中的稳定性，对光模块1提供稳定的压力，保证压紧质量。

具体的，请参阅图4，导轨组件4包括与固定板3连接的导轨41，导轨41上设有与T型连杆8连接的滑块42。导轨41设于固定板3侧面，T型连杆8与滑块42之间通过锁紧螺栓连接；

在一实施例中，请参阅图5，鸟夹组件5包括操作杆51，操作杆51与伸缩杆52轴接，伸缩杆52竖直活动插设于支架53上，操作杆51上下抬动对伸缩杆52施加垂直方向作用力。操作杆51端部通过连接片分别与支架53和伸缩杆52轴接，支架53固定于固定板3上，伸缩杆52一端设有螺纹孔(即在其与压杆6连接时，压杆6上设有螺纹凸杆)；工作人员通过手持操作杆51，将其向下按压，带动伸缩杆52同步下移，进而对压块10施加作用力，实现对光模块1的压紧效果。

在一实施例中，请参阅图2和图3，直型连杆7上插设有与T型连杆8连接的限位柱9；限位柱9与直型连杆7设置孔轴配合，能够使整体结构的限位在同一方向运动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模块高效压紧治具，用于对光模块(1)的压紧，其特征在于,包括：

基板(2)，其上开设有至少一处用于放置光模块(1)的固定槽(21)；

固定板(3)，设于基板(2)上，用于提供支撑作用；

鸟夹组件(5)，与固定板(3)连接；

压块(10)，与鸟夹组件(5)之间通过连接组件连接，通过鸟夹组件(5)带动压块(10)下移对光模块(1)压紧。

2.如权利要求1所述的一种模块高效压紧治具，其特征在于：所述连接组件包括于固定板(3)两侧设置的直型连杆(7)，两侧所述直型连杆(7)之间通过T型连杆(8)连接，且两侧所述直型连杆(7)通过压杆(6)与鸟夹组件(5)连接；

其中，所述固定槽(21)于基板(2)上对称开设有四处，所述固定板(3)上开设有供压杆(6)穿过的通槽。

3.如权利要求1所述的一种模块高效压紧治具，其特征在于：所述连接组件为连接块。

4.如权利要求2所述的一种模块高效压紧治具，其特征在于：所述压杆(6)为拱形结构。

5.如权利要求2所述的一种模块高效压紧治具，其特征在于：所述T型连杆(8)通过导轨组件(4)与固定板(3)滑动配合。

6.如权利要求5所述的一种模块高效压紧治具，其特征在于：所述导轨组件(4)包括与固定板(3)连接的导轨(41)，所述导轨(41)上设有与T型连杆(8)连接的滑块(42)。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种模块高效压紧治具，其特征在于：所述鸟夹组件(5)包括操作杆(51)，所述操作杆(51)与伸缩杆(52)轴接，所述伸缩杆(52)竖直活动插设于支架(53)上，所述操作杆(51)上下抬动对伸缩杆(52)施加垂直方向作用力。

8.如权利要求2所述的一种模块高效压紧治具，其特征在于：所述直型连杆(7)上插设有与T型连杆(8)连接的限位柱(9)。

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