CN218110052U - 一种卧式加工中心用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式加工中心用夹持机构，包括工作台，工作台上端面左右两侧均设有夹持机构，两个夹持机构均包括支撑座和安装盘，安装盘转动安装在支撑座上，安装盘上设有转轴，左侧转轴向外延伸贯穿支撑座，左侧转轴外侧端连接设有驱动电机，驱动电机连接外部电源，两个安装盘上下两侧均滑动设有T型板，两个安装盘上均对应多个T型板开设有滑槽，多个T型板上均可拆卸设有夹持板，多个夹持板上均对应T型板设有安装板，T型板和安装板通过螺栓连接；夹持板的设计，方便对不同型号原材料进行夹持；滑块的设计，方便对不同长度原材料进行夹持；防护罩的设计，对驱动电机实现防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式加工用夹持机构技术领域，具体为一种卧式加工中心用夹持机构。
背景技术
卧式加工中心，加工机构和工作台水平设置，工作台在使用时，需要夹持机构对待加工零件进行夹持，现有的夹持机构在使用时，一般只能对圆柱形的原材料进行夹持，夹持机构整体实用性较差，夹持装置不方便拆装，装置整体使用时只能对一定长度的原材料进行夹持，夹持机构整体长度不方便调节，且夹持机构夹持稳定后，需要电机对整体机构进行驱动，电机使用时，缺少合适的防尘保护机构，工作时产生的粉末等易对电机产生影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式加工中心用夹持机构，以解决背景技术中提出的一般只能对圆柱形的原材料进行夹持，夹持机构整体实用性较差，夹持装置不方便拆装的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心用夹持机构，包括工作台，所述工作台上端面左右两侧均设有夹持机构，两个所述夹持机构均包括支撑座和安装盘，所述安装盘转动安装在所述支撑座上，所述安装盘上设有转轴，左侧所述转轴向外延伸贯穿所述支撑座，左侧所述转轴外侧端连接设有驱动电机，所述驱动电机连接外部电源，两个所述安装盘上下两侧均滑动设有T型板，两个所述安装盘上均对应多个所述T型板开设有滑槽，多个所述T型板上均可拆卸设有夹持板，多个所述夹持板上均对应所述T型板设有安装板，所述T型板和安装板通过螺栓连接。
在进一步中优选的是，两个所述夹持机构下端面均设有滑块，所述滑块对应安装在所述支撑座下端，所述工作台上端面左右两侧均对应所述滑块开设有调节槽，方便对两个夹持机构间距进行调节。
在进一步中优选的是，两个所述调节槽之间转动设有调节轴，所述调节杆和滑块螺纹连接，所述调节轴向右延伸贯穿所述工作台，所述调节轴右端连接设有调节电机，所述调节电机连接外部电源，对夹持机构的滑动实现驱动。
在进一步中优选的是，所述夹持板设置有多个，多个所述夹持板内槽大小形状不同设置，方便不同形状的原材料进行夹持。
在进一步中优选的是，相邻两个所述滑槽之间均转动设有锁紧轴，所述锁紧轴和T型板螺纹连接，所述锁紧轴一侧向外延伸贯穿所述安装盘，方便对夹持的原材料进行锁紧。
在进一步中优选的是，左侧所述支撑座左端面顶部设有防护罩，所述防护罩左端面设有防尘网，所述防护罩右端面开设有第一螺纹孔，所述支撑座上对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有多个，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，对驱动电机实现防护。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种卧式加工中心用夹持机构，具备以下有益效果：
本实用新型中，夹持板的设计，根据待安装的原材料形状选择合适的夹持板进行安装，夹持板的内槽和原材料对应，方便夹持，对夹持板进行安装，夹持板上的安装板和T型板配合安装，螺栓拧紧固定，方便对不同型号原材料进行夹持，提高装置实用性；
滑块的设计，启动调节电机的电源，调节电机的电机轴带动调节轴转动，调节轴和滑块螺纹配合，两个滑块内螺纹反向设置，实现两个滑块在调节槽内相对滑动，滑动至合适位置后，调节电机停止转动，方便对不同长度原材料进行夹持；
防护罩的设计，加工时，带有防尘网的防护罩对驱动电机进行防护，避免加工时产生的灰尘等进入驱动电机内部，影响驱动电机正常使用，防护罩内部驱动电机产生的热量，经防尘网向外扩散，对驱动电机实现防护，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型中一种卧式加工中心用夹持机构优选的整体结构示意图；
图2为本实用新型中一种卧式加工中心用夹持机构优选的左侧夹持机构示意图；
图3为本实用新型中一种卧式加工中心用夹持机构优选的右侧夹持机构示意图；
图4为本实用新型中一种卧式加工中心用夹持机构优选的转轴、安装盘、T型板和锁紧轴配合结构剖视图；
图5为本实用新型中一种卧式加工中心用夹持机构优选的防护罩和防尘网配合结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑座；3、安装盘；4、转轴；5、驱动电机；6、T型板；7、滑槽；8、夹持板；9、安装板；10、滑块；11、调节槽；12、调节轴；13、调节电机；14、锁紧轴；15、防护罩；16、防尘网；17、第一螺纹孔；18、第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，一种卧式加工中心用夹持机构，包括工作台1，工作台1上端面左右两侧均设有夹持机构，两个夹持机构均包括支撑座2和安装盘3，安装盘3转动安装在支撑座2上，安装盘3上设有转轴4，左侧转轴4向外延伸贯穿支撑座2，左侧转轴4外侧端连接设有驱动电机5，驱动电机5连接外部电源，两个安装盘3上下两侧均滑动设有T型板6，两个安装盘3上均对应多个T型板6开设有滑槽7，多个T型板6上均可拆卸设有夹持板8，多个夹持板8上均对应T型板6设有安装板9，T型板6和安装板9通过螺栓连接。
请参阅图1-3，在本实施例中，两个夹持机构下端面均设有滑块10，滑块10对应安装在支撑座2下端，工作台1上端面左右两侧均对应滑块10开设有调节槽11，两个调节槽11之间转动设有调节轴12，调节杆和滑块10螺纹连接，调节轴12向右延伸贯穿工作台1，调节轴12右端连接设有调节电机13，调节电机13连接外部电源，启动调节电机13的电源，调节电机13的电机轴带动调节轴12转动，调节轴12和滑块10螺纹配合，两个滑块10内螺纹反向设置，实现两个滑块10在调节槽11内相对滑动。
请参阅图1-4，在本实施例中，夹持板8设置有多个，多个夹持板8内槽大小形状不同设置，相邻两个滑槽7之间均转动设有锁紧轴14，锁紧轴14和T型板6螺纹连接，锁紧轴14一侧向外延伸贯穿安装盘3，根据待安装的原材料形状选择合适的夹持板8进行安装，夹持板8的内槽和原材料对应，方便夹持，对夹持板8进行安装，夹持板8上的安装板9和T型板6配合安装，螺栓拧紧固定。
请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，左侧支撑座2左端面顶部设有防护罩15，防护罩15左端面设有防尘网16，防护罩15右端面开设有第一螺纹孔17，支撑座2上对应第一螺纹孔17开设有第二螺纹孔18，第一螺纹孔17和第二螺纹孔18均设置有多个，第一螺纹孔17和第二螺纹孔18通过螺栓连接，带有防尘网16的防护罩15对驱动电机5进行防护，避免加工时产生的灰尘等进入驱动电机5内部，影响驱动电机5正常使用，防护罩15内部驱动电机5产生的热量，经防尘网16向外扩散，当内部驱动电机5出现故障时，将第一螺纹孔17和第二螺纹孔18之间的螺栓取下，对防护罩15进行拆卸，对内部进行检修。
实施例二：
综上，在使用时，首先根据待加工原材料长度对两个夹持机构的间距进行调节，启动调节电机13的电源，调节电机13的电机轴带动调节轴12转动，调节轴12和滑块10螺纹配合，两个滑块10内螺纹反向设置，实现两个滑块10在调节槽11内相对滑动，滑动至合适位置后，调节电机13停止转动，根据待安装的原材料形状选择合适的夹持板8进行安装，夹持板8的内槽和原材料对应，方便夹持，对夹持板8进行安装，夹持板8上的安装板9和T型板6配合安装，螺栓拧紧固定，装置整体调节合适后，将原材料放置坐在两个夹持板8之间，对锁紧轴14进行转动，锁紧轴14和T型板6螺纹配合，两个T型板6上内螺纹反向设置，实现两个对称的T型板6在滑槽7内相对滑动，对原材料进行夹持锁紧。
实施例三：
综上，在使用时，原材料夹持锁紧后，装置整体投入使用，工作台1上自带的机座对夹持后的原材料进行加工，加工时启动驱动电机5的电源，驱动电机5的电机轴带动转轴4转动，进而带动安装盘3转动，实现夹持机构之间原材料的转动，实现加工操作，加工时，带有防尘网16的防护罩15对驱动电机5进行防护，避免加工时产生的灰尘等进入驱动电机5内部，影响驱动电机5正常使用，防护罩15内部驱动电机5产生的热量，经防尘网16向外扩散，当内部驱动电机5出现故障时，将第一螺纹孔17和第二螺纹孔18之间的螺栓取下，对防护罩15进行拆卸，对内部进行检修，检修完成后，对防护罩15重新安装，螺栓穿过第一螺纹孔17和第二螺纹孔18拧紧固定，实现稳定安装。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卧式加工中心用夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面左右两侧均设有夹持机构，两个所述夹持机构均包括支撑座(2)和安装盘(3)，所述安装盘(3)转动安装在所述支撑座(2)上，所述安装盘(3)上设有转轴(4)，左侧所述转轴(4)向外延伸贯穿所述支撑座(2)，左侧所述转轴(4)外侧端连接设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)连接外部电源，两个所述安装盘(3)上下两侧均滑动设有T型板(6)，两个所述安装盘(3)上均对应多个所述T型板(6)开设有滑槽(7)，多个所述T型板(6)上均可拆卸设有夹持板(8)，多个所述夹持板(8)上均对应所述T型板(6)设有安装板(9)，所述T型板(6)和安装板(9)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用夹持机构，其特征在于：两个所述夹持机构下端面均设有滑块(10)，所述滑块(10)对应安装在所述支撑座(2)下端，所述工作台(1)上端面左右两侧均对应所述滑块(10)开设有调节槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式加工中心用夹持机构，其特征在于：两个所述调节槽(11)之间转动设有调节轴(12)，所述调节轴和滑块(10)螺纹连接，所述调节轴(12)向右延伸贯穿所述工作台(1)，所述调节轴(12)右端连接设有调节电机(13)，所述调节电机(13)连接外部电源。
4.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用夹持机构，其特征在于：所述夹持板(8)设置有多个，多个所述夹持板(8)内槽大小形状不同设置。
5.根据权利要求4所述的一种卧式加工中心用夹持机构，其特征在于：相邻两个所述滑槽(7)之间均转动设有锁紧轴(14)，所述锁紧轴(14)和T型板(6)螺纹连接，所述锁紧轴(14)一侧向外延伸贯穿所述安装盘(3)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用夹持机构，其特征在于：左侧所述支撑座(2)左端面顶部设有防护罩(15)，所述防护罩(15)左端面设有防尘网(16)，所述防护罩(15)右端面开设有第一螺纹孔(17)，所述支撑座(2)上对应所述第一螺纹孔(17)开设有第二螺纹孔(18)，所述第一螺纹孔(17)和第二螺纹孔(18)均设置有多个，所述第一螺纹孔(17)和第二螺纹孔(18)通过螺栓连接。
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| CN202222456627.0U CN218110052U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种卧式加工中心用夹持机构 |
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