CN218108944U - 一种具有夹紧装置的数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及折弯加工技术领域，且公开了一种具有夹紧装置的数控折弯机，包括机体，机体上设有折弯刀具和折弯基座，机体的侧壁固定设有支撑座，支撑座的上端靠近机体的一侧通过合页转动设有夹紧下板，夹紧下板的上端设有第一压接机构，支撑座的上端靠近机体的一侧开设有凹槽，且凹槽的槽底开设有两个安装槽，两个安装槽的内部均固定设有千斤顶，两个千斤顶的输出端均固定设有顶块。本申请通过上顶的可接触式的活动连接，夹紧处自由度高，局限性较小，易与折弯动作相互配合，有效提高对重量较大的钢板进行折弯加工，同时可以辅助人们进行上下料，避免重量大的钢板上下料造成不便，提高上下料的安全性。

Description

一种具有夹紧装置的数控折弯机

技术领域

本申请涉及折弯加工技术领域，尤其涉及一种具有夹紧装置的数控折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，随着技术的发展，现在的折弯机一般均具备数控系统，通过数控控制加工，可以有效提高折弯精度。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在对钢板的折弯加工过程中，由于钢板厚度较重，一般需要在折弯机外侧的一端通过夹持机构代替传统的人工手持机构，一方面夹持机构可以在折弯时对钢板进行稳定支撑，另一方面，可以确保夹持时钢板端部随着折弯移动的稳定性，但是在实际的使用过程中，夹持机构在随着折弯上行的过程中，通过刚性的固接方式，会导致夹持位置及构件构成的受限较大，特别是对重量较重的钢板，其夹持与折弯动作不易配合，因此，提出一种具有夹紧装置的数控折弯机。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中夹持机构在随着折弯上行的过程中，通过刚性的固接方式，会导致夹持位置及构件构成的受限较大，特别是对重量较重的钢板，其夹持与折弯动作不易配合的问题，而提出的一种具有夹紧装置的数控折弯机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种具有夹紧装置的数控折弯机，包括机体，所述机体上设有折弯刀具和折弯基座，所述机体的侧壁固定设有支撑座，所述支撑座的上端靠近机体的一侧通过合页转动设有夹紧下板，所述夹紧下板的上端设有第一压接机构，所述支撑座的上端靠近机体的一侧开设有凹槽，且凹槽的槽底开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部均固定设有千斤顶，两个所述千斤顶的输出端均固定设有顶块，且两个顶块的上端均为半球形设置，所述机体位于折弯基座一侧的侧壁开设有通槽，且通槽的内部设有第二压接机构。

优选的，所述支撑座的一侧设有抬升板，所述抬升板的板端固定设有两个T形滑块，且支撑座的侧壁开设有两个与T形滑块相匹配的T形滑槽，所述支撑座与两个T形滑块共同连接有卷绕抬升机构。

优选的，所述第一压接机构包括固定设置于夹紧下板上端四角处的支撑杆，同侧两个所述支撑杆的杆端均共同固定设有顶板，两个所述顶板的端面均固定插接有第一下压油缸，且两个第一下压油缸的输出端均设有夹紧上板。

优选的，所述第二压接机构包括固定插接于通槽上槽壁的第二下压油缸，所述第二下压油缸的输出端设有压接板。

优选的，所述卷绕抬升机构包括开设与支撑座内部上侧的两个空腔，两个所述空腔的腔壁共同转动设有驱动杆，两个所述驱动杆的杆壁均固定套接有卷绕轮，且两个卷绕轮均缠绕收卷有链条，两个所述链条的侧壁均与同侧空腔的腔壁滑动连接，两个所述链条的端部均与同侧T形滑块的上端固定连接，所述支撑座的侧壁固定设有驱动电机，且驱动电机的输出端与驱动杆连接。

优选的，所述顶块的侧壁上端开设有多个第一球槽，且各个第一球槽的内部均转动设有第一滚珠。

优选的，所述抬升板的上端开设有多个第二球槽，且各个第二球槽的内部均转动设有第二滚珠。

优选的，两个所述第一下压油缸的输出端均固定设有安装座，且两个安装座的侧壁均与同侧夹紧上板的侧壁共同螺纹连接有一组安装螺栓。

优选的，所述第二下压油缸的输出端固定设有条板，所述压接板的上端开设有与条板相匹配的条形槽，且条板的侧壁与条形槽的槽壁共同螺纹连接有一组固定螺栓。

与现有技术相比，本申请提供了一种具有夹紧装置的数控折弯机，具备以下有益效果：

1、该具有夹紧装置的数控折弯机，通过设有的机体、折弯刀具、折弯基座，可以作为钢板折弯加工使用，通过设置的支撑座、夹紧下板和第一压接机构，可以对钢板的外侧一端进行夹持，通过设置的第二压接机构，可以对钢板位于机体内侧的一端进行夹持，通过设置的千斤顶和顶块，可以配合折弯将钢板向上旋转顶起，且由于顶块与夹紧下板之间为接触式可活动连接，故自由度高，局限性较小，易与折弯动作相互配合，有效提高对重量较大的钢板进行折弯加工。

2、该具有夹紧装置的数控折弯机，通过设有的抬升板、T形滑块和卷绕抬升机构的相互配合，可以辅助人们进行上下料，避免重量大的钢板上下料造成不便，提高上下料的安全性，通过设置的安装座、安装螺栓、条板和固定螺栓的相互配合，可以便于对夹紧上板和压接板进行更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过上顶的可接触式的活动连接，夹紧处自由度高，局限性较小，易与折弯动作相互配合，有效提高对重量较大的钢板进行折弯加工，同时可以辅助人们进行上下料，避免重量大的钢板上下料造成不便，提高上下料的安全性。

附图说明

图1为本申请提出的一种具有夹紧装置的数控折弯机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为图1中卷绕抬升机构的侧面结构示意图；

图4为图1中夹紧上板的侧面连接结构示意图；

图5为图1中B部分的结构放大图

图中：1、机体；2、折弯刀具；3、折弯基座；4、支撑座；5、夹紧下板；6、千斤顶；7、顶块；8、抬升板；9、T形滑块；10、支撑杆；11、顶板；12、第一下压油缸；13、夹紧上板；14、第二下压油缸；15、压接板；16、空腔；17、驱动杆；18、卷绕轮；19、链条；20、第一滚珠；21、第二滚珠；22、安装座；23、安装螺栓；24、条板；25、固定螺栓；26、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-5，一种具有夹紧装置的数控折弯机，包括机体1，机体1上设有折弯刀具2和折弯基座3，机体1的侧壁固定设有支撑座4，支撑座4的上端靠近机体1的一侧通过合页转动设有夹紧下板5，夹紧下板5的上端设有第一压接机构，支撑座4的上端靠近机体1的一侧开设有凹槽，且凹槽的槽底开设有两个安装槽，两个安装槽的内部均固定设有千斤顶6，两个千斤顶6的输出端均固定设有顶块7，且两个顶块7的上端均为半球形设置，机体1位于折弯基座3一侧的侧壁开设有通槽，且通槽的内部设有第二压接机构。

顶块7的侧壁上端开设有多个第一球槽，且各个第一球槽的内部均转动设有第一滚珠20，通过此种设置，可以减小顶块7与夹紧下板5之间的摩擦力，从而可以降低对顶块7的磨损。

实施例2：

支撑座4的一侧设有抬升板8，抬升板8的板端固定设有两个T形滑块9，且支撑座4的侧壁开设有两个与T形滑块9相匹配的T形滑槽，支撑座4与两个T形滑块9共同连接有卷绕抬升机构，将待折弯的钢板置于抬升板8上，通过T形滑块9的上移，可以配合抬升板8带动钢板上移进行上料，提高上料的便捷性。

卷绕抬升机构包括开设与支撑座4内部上侧的两个空腔16，两个空腔16的腔壁共同转动设有驱动杆17，两个驱动杆17的杆壁均固定套接有卷绕轮18，且两个卷绕轮18均缠绕收卷有链条19，两个链条19的侧壁均与同侧空腔16的腔壁滑动连接，两个链条19的端部均与同侧T形滑块9的上端固定连接，支撑座的侧壁固定设有驱动电机26，且驱动电机26的输出端与驱动杆17连接，通过驱动电机26工作，可以使驱动杆17转动，从而可以使两个卷绕轮18转动，进而可以对链条19进行卷绕，以拉动T形滑块9上移，从而可以带动抬升板8上移。

抬升板8的上端开设有多个第二球槽，且各个第二球槽的内部均转动设有第二滚珠21，通过此种设置，可以降低抬升板8与待折弯钢板之间的摩擦力，从而可以便于钢板移动过度至夹紧下板5上。

实施例3：

第一压接机构包括固定设置于夹紧下板5上端四角处的支撑杆10，同侧两个支撑杆10的杆端均共同固定设有顶板11，两个顶板11的端面均固定插接有第一下压油缸12，且两个第一下压油缸12的输出端均设有夹紧上板13，通过两个第一下压油缸12工作，可以使同侧夹紧上板13下移，从而可以对钢板进行稳定夹紧；两个第一下压油缸12的输出端均固定设有安装座22，且两个安装座22的侧壁均与同侧夹紧上板13的侧壁共同螺纹连接有一组安装螺栓23，通过此种设置，可以便于对夹紧上板13进行更换。

第二压接机构包括固定插接于通槽上槽壁的第二下压油缸14，第二下压油缸14的输出端设有压接板15，第二下压油缸14工作，可以使压接板15下移，从而可以对钢板位于机体1内侧的一端进行稳定压接；第二下压油缸14的输出端固定设有条板24，压接板15的上端开设有与条板24相匹配的条形槽，且条板24的侧壁与条形槽的槽壁共同螺纹连接有一组固定螺栓25，通过此种设置，可以便于对压接板15进行更换。

本申请中，使用时，将待折弯的钢板置于夹紧下板5上，并将钢板推入机体1的通槽处，然后通过两个第一下压油缸12工作，可以使两个夹紧上板13下移，并完成对钢板的稳定夹持，然后第二下压油缸14工作，可以通过压接板15对钢板进行稳定夹持固定，然后通过折弯刀具2对钢板进行折弯，并在进行折弯动作时，通过千斤顶6工作，可以使顶块7上移，从而可以通过顶块7上移将夹紧下板5向上顶起，配合合页，可以使夹紧下板5旋转顶起，从而可以配合折弯动作。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有夹紧装置的数控折弯机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设有折弯刀具(2)和折弯基座(3)，所述机体(1)的侧壁固定设有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上端靠近机体(1)的一侧通过合页转动设有夹紧下板(5)，所述夹紧下板(5)的上端设有第一压接机构，所述支撑座(4)的上端靠近机体(1)的一侧开设有凹槽，且凹槽的槽底开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部均固定设有千斤顶(6)，两个所述千斤顶(6)的输出端均固定设有顶块(7)，且两个顶块(7)的上端均为半球形设置，所述机体(1)位于折弯基座(3)一侧的侧壁开设有通槽，且通槽的内部设有第二压接机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧装置的数控折弯机，其特征在于，所述支撑座(4)的一侧设有抬升板(8)，所述抬升板(8)的板端固定设有两个T形滑块(9)，且支撑座(4)的侧壁开设有两个与T形滑块(9)相匹配的T形滑槽，所述支撑座(4)与两个T形滑块(9)共同连接有卷绕抬升机构。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧装置的数控折弯机，其特征在于，所述第一压接机构包括固定设置于夹紧下板(5)上端四角处的支撑杆(10)，同侧两个所述支撑杆(10)的杆端均共同固定设有顶板(11)，两个所述顶板(11)的端面均固定插接有第一下压油缸(12)，且两个第一下压油缸(12)的输出端均设有夹紧上板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧装置的数控折弯机，其特征在于，所述第二压接机构包括固定插接于通槽上槽壁的第二下压油缸(14)，所述第二下压油缸(14)的输出端设有压接板(15)。

5.根据权利要求2所述的一种具有夹紧装置的数控折弯机，其特征在于，所述卷绕抬升机构包括开设与支撑座(4)内部上侧的两个空腔(16)，两个所述空腔(16)的腔壁共同转动设有驱动杆(17)，两个所述驱动杆(17)的杆壁均固定套接有卷绕轮(18)，且两个卷绕轮(18)均缠绕收卷有链条(19)，两个所述链条(19)的侧壁均与同侧空腔(16)的腔壁滑动连接，两个所述链条(19)的端部均与同侧T形滑块(9)的上端固定连接，所述支撑座()的侧壁固定设有驱动电机(26)，且驱动电机(26)的输出端与驱动杆(17)连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹紧装置的数控折弯机，其特征在于，所述顶块(7)的侧壁上端开设有多个第一球槽，且各个第一球槽的内部均转动设有第一滚珠(20)。

7.根据权利要求2所述的一种具有夹紧装置的数控折弯机，其特征在于，所述抬升板(8)的上端开设有多个第二球槽，且各个第二球槽的内部均转动设有第二滚珠(21)。

8.根据权利要求3所述的一种具有夹紧装置的数控折弯机，其特征在于，两个所述第一下压油缸(12)的输出端均固定设有安装座(22)，且两个安装座(22)的侧壁均与同侧夹紧上板(13)的侧壁共同螺纹连接有一组安装螺栓(23)。

9.根据权利要求4所述的一种具有夹紧装置的数控折弯机，其特征在于，所述第二下压油缸(14)的输出端固定设有条板(24)，所述压接板(15)的上端开设有与条板(24)相匹配的条形槽，且条板(24)的侧壁与条形槽的槽壁共同螺纹连接有一组固定螺栓(25)。

Images