CN213647108U - 一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构 - Google Patents

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关锐斌
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Abstract

本实用新型涉及一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构,包括驱动电机、蜗轮蜗杆减速机、传动轴、联轴器和螺杆升降机;所述的驱动电机的输出端连接所述的蜗轮蜗杆减速机;所述的蜗轮蜗杆减速机的输出端连接所述的传动轴;所述的螺杆升降机设置为三组,并分别通过所述的联轴器连接在所述的传动轴上;所述的螺杆升降机包括竖直设置的升降螺杆。本实用新型通过蜗轮蜗杆减速机与螺杆升降机之间的配合,利用蜗轮蜗杆减速机具有提高输出扭矩的特性,提高升降机构的承载能力;升降机构两端由螺杆升降机驱动升降,升降速度稳定,并且螺杆升降机具备自锁功能,即使没有制动装置也可以保持载重,稳定性好。

Description

一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构,属于抛光机设备技术领域。
背景技术
铝材抛光机常用于对挤压工序后的铝型材表面进行抛光处理,以获得镜面或半镜面的表面效果。其工作原理如下:安放有铝型材的工作台在导轨上往复移动,当通过抛光区域时抛光机头压下,利用高速旋转的布轮加上抛光材质的作用对铝型材进行抛光处理。由于抛光机头自身重量大和升降频繁,抛光机头导向轴容易磨损,抛光机头容易晃动,从而影响抛光质量。目前市面上有使用抛光机头固定,工作平台升降的方式避免上述问题,但现有的铝型材抛光机升降工作台多数采用气缸升降的方式,具有以下缺点:1、气缸升降承载力不足,当铝型材重量较大时,活塞杆容易出现下沉的偏移,使铝型材与抛光轮之间的距离发生变化,影响抛光精度;2、如果只在升降机构中间设置气缸,则升降机构两端升降不平衡,容易产生倾斜,并且两端上升速度不稳定;如果在升降机构两端都设置气缸,则增加了设备成本,降低产品的市场竞争力。
为此,如何提供一种承载能力强,升降速度稳定的铝型材抛光机升降工作台用升降机构是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构,通过蜗轮蜗杆减速机与螺杆升降机之间的配合,利用蜗轮蜗杆减速机具有提高输出扭矩的特性,提高升降机构的承载能力;升降机构两端由螺杆升降机驱动升降,升降速度稳定,并且螺杆升降机具备自锁功能,即使没有制动装置也可以保持载重,稳定性好。
为解决现有技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构,包括驱动电机、蜗轮蜗杆减速机、传动轴、联轴器和螺杆升降机;所述的驱动电机的输出端连接所述的蜗轮蜗杆减速机;所述的蜗轮蜗杆减速机的输出端连接所述的传动轴;所述的螺杆升降机设置为三组,并分别通过所述的联轴器连接在所述的传动轴上;所述的螺杆升降机包括竖直设置的升降螺杆。
进一步的,所述的三组螺杆升降机分别设在所述的传动轴中间和两端位置。
进一步的,所述的螺杆升降机还可以根据实际需求设置为两组,并分别设在所述的传动轴两端位置。
进一步的,所述的蜗轮蜗杆减速机设置为RV系列蜗轮蜗杆减速机。
进一步的,所述的螺杆升降机设置为梯形丝杆型螺杆升降机。
本实用新型的有益效果是:1、利用蜗轮蜗杆减速机具有提高输出扭矩的特性,提高升降机构的承载能力;2、升降机构两端由螺杆升降机驱动升降,升降速度稳定;3、螺杆升降机具备自锁功能,即使没有制动装置也可以保持载重,稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
其中:驱动电机1、蜗轮蜗杆减速机2、传动轴3、联轴器4、螺杆升降机5、升降螺杆6。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1-2对本实用新型做进一步分析。
如图1-2所示,一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构,包括驱动电机1、蜗轮蜗杆减速机2、传动轴3、联轴器4和螺杆升降机5;驱动电机1的输出端连接蜗轮蜗杆减速机2;蜗轮蜗杆减速机2的输出端连接传动轴3(蜗轮蜗杆减速机2与传动轴3之间的连接也可以通过联轴器连接);螺杆升降机5设置为三组,并分别通过联轴器4 连接在传动轴3上,联轴器4可以选取为LS型夹紧螺丝固定梅花形联轴器,松开夹紧螺丝即可拆装,十分方便;螺杆升降机5包括竖直设置的升降螺杆6。
本实施例中,优选地,三组螺杆升降机5分别设在传动轴3中间和两端位置,对应升降工作台的中间和两侧位置,均衡分配载重,使升降工作台的稳定性达到最佳。
本实施例中,优选地,螺杆升降机5还可以根据实际需求设置为两组,并分别设在传动轴3两端位置,当抛光重量较小的铝型材时,可以只设置两组螺杆升降机5,节省设备成本。
本实施例中,优选地,蜗轮蜗杆减速机2设置为RV系列蜗轮蜗杆减速机,不仅可以提高输出扭矩,还可以通过其内部蜗轮蜗杆改变驱动电机1输出轴的传动方向,使其能够为传动轴3提供驱动力。
本实施例中,优选地,螺杆升降机5设置为梯形丝杆型螺杆升降机,梯形丝杆具有自动锁定功能,即使没有制动装置也可以保持载重,稳定好。
本实用新型使用时,驱动电机1转动,并通过蜗轮蜗杆减速机2 带动传动轴3转动,传动轴3通过联轴器4驱动螺杆升降机5升降,螺杆升降机5通过升降螺杆6驱动升降工作台上升或下降(驱动电机 1的正反转分别对应螺杆升降机5的上升和下降)。本实用新型通过蜗轮蜗杆减速机2与螺杆升降机5之间的配合,利用蜗轮蜗杆减速机 2具有提高输出扭矩的特性,提高升降机构的承载能力;升降机构两端由螺杆升降机5驱动升降,升降速度稳定,并且螺杆升降机5具备自锁功能,即使没有制动装置也可以保持载重,稳定性好。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构,其特征在于:包括驱动电机、蜗轮蜗杆减速机、传动轴、联轴器和螺杆升降机;所述的驱动电机的输出端连接所述的蜗轮蜗杆减速机;所述的蜗轮蜗杆减速机的输出端连接所述的传动轴;所述的螺杆升降机设置为三组,并分别通过所述的联轴器连接在所述的传动轴上;所述的螺杆升降机包括竖直设置的升降螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构,其特征在于:所述的三组螺杆升降机分别设在所述的传动轴中间和两端位置。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构,其特征在于:所述的螺杆升降机还可以根据实际需求设置为两组,并分别设在所述的传动轴两端位置。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构,其特征在于:所述的蜗轮蜗杆减速机设置为RV系列蜗轮蜗杆减速机。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材抛光机升降工作台用升降机构,其特征在于:所述的螺杆升降机设置为梯形丝杆型螺杆升降机。
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