CN219902661U - 一种钢模板生产加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢模板生产加工用夹持工装，包括底板，所述底板的顶部两端固定连接有两个侧板，两个所述侧板的内壁上设置有翻转机构，所述翻转机构的一端设置有夹紧机构，所述夹紧机构中间设置有传动机构，所述底板的顶部设置有固定机构，所述夹紧机构包括两个固定板，所述固定板固定连接在所述翻转机构的一侧，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述固定板顶部两端固定连接有两个固定铰座。有益效果在于：设置了可以双向夹紧的夹紧装置，夹紧方式简单且夹紧牢靠，除此之外，设置了翻转机构可以对夹紧的钢模板进行翻转，可以便于脱模，而且设置了电动推杆便于调整工件的位置。

Description

一种钢模板生产加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及钢模板生产加工领域，特别是涉及一种钢模板生产加工用夹持工装。

背景技术

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板因可以多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除，钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面，不需要进行粗琢作业就可以进入下一道工序施工，在钢模板的使用过程中，首先需要将钢模板夹紧，但是，现在的大多数夹紧方式复杂，而且夹紧方式不牢靠，而且保持正常的方向不利于脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢模板生产加工用夹持工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢模板生产加工用夹持工装，包括底板，所述底板的顶部两端固定连接有两个侧板，两个所述侧板的内壁上设置有翻转机构，所述翻转机构的一端设置有夹紧机构，所述夹紧机构中间设置有传动机构，所述底板的顶部设置有固定机构，所述夹紧机构包括两个固定板，所述固定板固定连接在所述翻转机构的一侧，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述固定板顶部两端固定连接有两个固定铰座，所述传动轴转动连接在两个所述固定铰座上，所述传动轴上螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述固定板的顶部滑动连接有夹紧块，所述第一滑块和所述第二滑块靠近所述夹紧块的侧面上开设有槽，槽内转动连接有第一连接轴，所述夹紧块前后两侧均开设有槽，槽内均转动连接有第二连接轴，所述第一滑块槽内的所述第一连接轴上固定连接有第一连动杆，所述第一连动杆的另一端固定连接在所述夹紧块靠近所述第二电机槽内的所述第二连接轴上，所述夹紧块另一侧槽内的所述第二连接轴上固定连接有第二连动杆，所述第二连动杆的另一端固定连接在所述第二滑块槽内的所述第一连接轴上。

优选的，所述翻转机构包括两个第一电机，两个所述第一电机固定连接在两个所述侧板的内壁，两个所述第一电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，两个所述旋转轴远离所述第一电机的一端固定连接有所述固定板。

优选的，所述传动机构包括主动轮，所述主动轮固定连接在所述第二电机与所述固定铰座中间的所述传动轴上，所述主动轮上连接有皮带，所述皮带另一端连接有从动轮，所述从动轮上固定连接有转动轴。

优选的，所述固定机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在所述底板顶部，所述电动推杆的顶部固定连接有支撑板。

优选的，所述固定铰座与所述固定板之间通过螺钉连接，所述传动轴和所述转动轴上有两段方向相反的螺纹。

优选的，所述夹紧机构分为左右两部分，一部分用所述第二电机直接驱动所述传动轴，另一部分则利用所述传动机构驱动所述转动轴，除此之外，这两部分的零部件设置相同。

有益效果在于：设置了可以双向夹紧的夹紧装置，夹紧方式简单且夹紧牢靠，除此之外，设置了翻转机构可以对夹紧的钢模板进行翻转，可以方便脱模，而且设置了电动推杆便于调整支撑板的位置。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种钢模板生产加工用夹持工装的示意图；

图2是本实用新型所述一种钢模板生产加工用夹持工装的上视图；

图3是本实用新型所述一种钢模板生产加工用夹持工装的夹紧机构示意图；

图4是本实用新型所述一种钢模板生产加工用夹持工装的第一滑块与夹紧块连接示意图。

附图标记说明如下：101、底板；102、侧板；2、翻转机构；201、第一电机；202、旋转轴；3、固定机构；301、电动推杆；302、支撑板；4、夹紧机构；401、固定板；402、第二电机；403、传动轴；404、第一滑块；405、第一连接轴；406、第一连动杆；407、第二连接轴；408、夹紧块；409、第二连动杆；410、第二滑块；411、固定铰座；412、螺钉；5、传动机构；501、主动轮；502、皮带；503、从动轮；504、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图4所示，一种钢模板生产加工用夹持工装，包括底板101，底板101的顶部两端焊接有两个侧板102，两个侧板102的内壁上设置有翻转机构2，翻转机构2的一端设置有夹紧机构4，夹紧机构4中间设置有传动机构5，底板101的顶部设置有固定机构3，夹紧机构4包括两个固定板401，固定板401螺栓连接在翻转机构2的一侧，固定板401的顶部螺栓连接有第二电机402，第二电机402的输出端通过联轴器连接有传动轴403，固定板401顶部两端固定连接有两个固定铰座411，传动轴403转动连接在两个固定铰座411上，传动轴403上螺纹连接有第一滑块404和第二滑块410，固定板401的顶部滑动连接有夹紧块408，第一滑块404和第二滑块410靠近夹紧块408的侧面上开设有槽，槽内转动连接有第一连接轴405，夹紧块408前后两侧均开设有槽，槽内均转动连接有第二连接轴407，第一滑块404槽内的第一连接轴405上固定连接有第一连动杆406，第一连动杆406的另一端固定连接在夹紧块408靠近第二电机402槽内的第二连接轴407上，夹紧块408另一侧槽内的第二连接轴407上固定连接有第二连动杆409，第二连动杆409的另一端固定连接在第二滑块410槽内的第一连接轴405上，启动第二电机402，第二电机402驱动传动轴403转动，传动轴403驱动第一滑块404和第二滑块410相对运动，第一滑块404的移动带动第一连动杆406的一端也向中间移动，由于长度不变，所以，第一连动杆406和第二连动杆409靠近第一滑块404和第二滑块410的一端相对运动，就会使第一连动杆406和第二连动杆409的另一端推着夹紧块408向中间运动。

在本实施例中，翻转机构2包括两个第一电机201，两个第一电机201螺栓连接在两个侧板102的内壁，两个第一电机201的输出端通过联轴器连接有旋转轴202，两个旋转轴202远离第一电机201的一端螺栓连接有固定板401，同步启动第一电机201就可以驱动旋转轴202带着固定板401实现翻转。

在本实施例中，传动机构5包括主动轮501，主动轮501固定连接在第二电机402与固定铰座411中间的传动轴403上，主动轮501上连接有皮带502，皮带502另一端连接有从动轮503，从动轮503上固定连接有转动轴504，传动轴403转动会带动主动轮501转动，主动轮501转动驱动皮带502和从动轮503转动，从动轮503转动带动转动轴504转动。

在本实施例中，固定机构3包括电动推杆301，电动推杆301螺栓连接在底板101顶部，电动推杆301的顶部焊接有用于放置工件的支撑板302。

在本实施例中，固定铰座411与固定板401之间通过螺钉412连接方便拆卸，传动轴403和转动轴504上有两段方向相反的螺纹可以通过一个轴的转动驱动第一滑块404和第二滑块410相对运动。

在本实施例中，夹紧机构4分为左右两部分，一部分用第二电机402直接驱动传动轴403，另一部分则利用传动机构5驱动转动轴504，除此之外，这两部分的零部件设置相同。

工作原理：在本实施新型中，首先将钢模板放置在支撑板302上，然后通过电动推杆301将工件升至与固定板401相同的高度，启动第二电机402，第二电机402驱动传动轴403转动，传动轴403上的两种不同旋向的螺纹会驱动第一滑块404和第二滑块410相对运动，第一滑块404的移动带动第一连动杆406的一端也向中间移动，由于长度不变，所以，第一连动杆406和第二连动杆409靠近第一滑块404和第二滑块410的一端相对运动，就会使第一连动杆406和第二连动杆409的另一端推着夹紧块408向中间运动，传动轴403转动会带动固定连接在传动轴403上的主动轮501转动，主动轮501转动驱动皮带502转动，皮带502转动驱动从动轮503转动，从动轮503转动带动转动轴504转动，从而经过相同的零部件驱动另一个夹紧块408向中间运动，两个夹紧块408共同向中间移动实现夹紧，在脱模时，在夹紧工件的前提下，通过电动推杆301将支撑板302下降一定高度，防止翻转时出现碰撞，然后同步启动左右两侧的第一电机201，第一电机201驱动旋转轴202转动，两侧的旋转轴202带动固定板401以及固定连接在固定板401顶部的夹紧机构4进行翻转，翻转后即可上升支撑板302将成型的钢板放在上边。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种钢模板生产加工用夹持工装，包括底板(101)，所述底板(101)的顶部两端固定连接有两个侧板(102)，其特征在于：两个所述侧板(102)的内壁上设置有翻转机构(2)，所述翻转机构(2)的一端设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)中间设置有传动机构(5)，所述底板(101)的顶部设置有固定机构(3)，所述夹紧机构(4)包括两个固定板(401)，所述固定板(401)固定连接在所述翻转机构(2)的一侧，所述固定板(401)的顶部固定连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端通过联轴器连接有传动轴(403)，所述固定板(401)顶部两端固定连接有两个固定铰座(411)，所述传动轴(403)转动连接在两个所述固定铰座(411)上，所述传动轴(403)上螺纹连接有第一滑块(404)和第二滑块(410)，所述固定板(401)的顶部滑动连接有夹紧块(408)，所述第一滑块(404)和所述第二滑块(410)靠近所述夹紧块(408)的侧面上开设有槽，槽内转动连接有第一连接轴(405)，所述夹紧块(408)前后两侧均开设有槽，槽内均转动连接有第二连接轴(407)，所述第一滑块(404)槽内的所述第一连接轴(405)上固定连接有第一连动杆(406)，所述第一连动杆(406)的另一端固定连接在所述夹紧块(408)靠近所述第二电机(402)槽内的所述第二连接轴(407)上，所述夹紧块(408)另一侧槽内的所述第二连接轴(407)上固定连接有第二连动杆(409)，所述第二连动杆(409)的另一端固定连接在所述第二滑块(410)槽内的所述第一连接轴(405)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板生产加工用夹持工装，其特征在于：所述翻转机构(2)包括两个第一电机(201)，两个所述第一电机(201)固定连接在两个所述侧板(102)的内壁，两个所述第一电机(201)的输出端通过联轴器连接有旋转轴(202)，两个所述旋转轴(202)远离所述第一电机(201)的一端固定连接有所述固定板(401)。

3.根据权利要求1所述的一种钢模板生产加工用夹持工装，其特征在于：所述传动机构(5)包括主动轮(501)，所述主动轮(501)固定连接在所述第二电机(402)与所述固定铰座(411)中间的所述传动轴(403)上，所述主动轮(501)上连接有皮带(502)，所述皮带(502)另一端连接有从动轮(503)，所述从动轮(503)上固定连接有转动轴(504)。

4.根据权利要求1所述的一种钢模板生产加工用夹持工装，其特征在于：所述固定机构(3)包括电动推杆(301)，所述电动推杆(301)固定连接在所述底板(101)顶部，所述电动推杆(301)的顶部固定连接有支撑板(302)。

5.根据权利要求3所述的一种钢模板生产加工用夹持工装，其特征在于：所述固定铰座(411)与所述固定板(401)之间通过螺钉(412)连接，所述传动轴(403)和所述转动轴(504)上有两段方向相反的螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种钢模板生产加工用夹持工装，其特征在于：所述夹紧机构(4)分为左右两部分，一部分用所述第二电机(402)直接驱动所述传动轴(403)，另一部分则利用所述传动机构(5)驱动所述转动轴(504)，除此之外，这两部分的零部件设置相同。