CN218107930U - 一种用于化肥生产的物料结块打碎装置 - Google Patents

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本实用新型属于化肥生产技术领域,尤其为一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,包括粉碎箱以及设置在所述粉碎箱顶端并与所述粉碎箱连通的进料斗,所述粉碎箱的内部底端固设有倾斜设置的排料坡板A;设有与粉碎箱连通的余料粉碎箱,通过筛网进行余料的传输,将筛分后粒径不合格的结块物料输送到余料粉碎箱内,通过余料粉碎箱内设置的余料研磨辊对物料进行再次研磨粉碎,筛网网板的出料槽口位于多个余料研磨辊的正上方,多个余料研磨辊纵向分布在余料粉碎箱内,两侧边缘的两个余料研磨辊贴近余料粉碎箱,如此,可对筛网上落下的结块余料进行充分研磨,相较于采用粉碎绞龙进行余料粉碎,不易漏料,对结块物料的粉碎更加充分。

Description

一种用于化肥生产的物料结块打碎装置
技术领域
本实用新型属于化肥生产技术领域,具体涉及一种用于化肥生产的物料结块打碎装置。
背景技术
目前,在进行过有机化肥的生产时,需要对尿素、植物粉末等不同的物料进行混合,在将物料混合到一起时,物料可能会出现结块的现象,在混合时不方便对其进行充分的混合,原料结块打碎装置即是一种对物料进行打碎,减少物料中存在结块的设备。
中国专利网提出了一种有机化肥生产用原料结块打碎装置(公开号为CN212142975U),该专利通过设置筛选组件和二级打碎组件,可对筛分后粒径不合格的结块物料进行二次粉碎,但是,该专利设置的二级打碎组件是电机带动粉碎搅叶旋转,对结块物料进行打碎,由于该专利中的二级粉碎箱底端是直接排料的,并未密封,筛分后的结块物料可能会直接从筛网上落到排料板上,未经粉碎搅叶二次粉碎,存在粉碎不完全的情况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,包括粉碎箱以及设置在所述粉碎箱顶端并与所述粉碎箱连通的进料斗,所述粉碎箱的内部底端固设有倾斜设置的排料坡板A,所述粉碎箱的底端外侧固设有与所述粉碎箱连通的余料粉碎箱,所述粉碎箱与所述余料粉碎箱之间设置有隔板,所述隔板的上方与下方均与所述粉碎箱和所述余料粉碎箱之间设有连通口,所述粉碎箱的顶端一侧螺接固定有减速电机A,所述减速电机A的输出端与所述粉碎箱内部的粉碎辊A传动连接,所述粉碎辊A的下方设置有与外部驱动件传动连接的粉碎辊B,所述粉碎辊B的下方设置有筛网,所述筛网通过弹性安装座横向倾斜设置在所述粉碎箱内,尾端位于所述隔板的上方并延伸至所述余料粉碎箱内部,所述余料粉碎箱的内部设有余料研磨辊,所述余料研磨辊与螺接在所述余料粉碎箱外侧的减速电机B的输出端传动连接,所述减速电机A与所述减速电机B均与外部电源电性连接。
优选的,所述粉碎辊A、所述粉碎辊B以及所述减速电机B的数量均为多个,等距均匀分布在所述粉碎箱或所述余料粉碎箱内。
优选的,所述粉碎辊A与所述粉碎辊B之间设置有导料板,所述导料板左右对称分布固设在所述粉碎辊A的下方,由外至内倾斜设置。
优选的,所述筛网的底端螺接有与外部电源电性连接的振动器,所述弹性安装座的内侧固设有弹簧,所述弹簧与所述筛网之间设置有连接柱。
优选的,所述筛网的内侧固设有网板,所述筛网延伸至所述余料粉碎箱内部的尾端固设有两个对称分布设置的导料筛板,所述导料筛板之间设置有出料槽口。
优选的,所述余料粉碎箱的底端固设有倾斜设置的排料坡板B,所述排料坡板B与所述粉碎箱内部的所述排料坡板A无缝衔接。
优选的,所述隔板的上方设有由左至右倾斜设置的挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设有与粉碎箱连通的余料粉碎箱,通过筛网进行余料的传输,将筛分后粒径不合格的结块物料输送到余料粉碎箱内,通过余料粉碎箱内设置的余料研磨辊对物料进行再次研磨粉碎,筛网网板的出料槽口位于多个余料研磨辊的正上方,多个余料研磨辊纵向分布在余料粉碎箱内,两侧边缘的两个余料研磨辊贴近余料粉碎箱,如此,可对筛网上落下的结块余料进行充分研磨,相较于采用粉碎绞龙进行余料粉碎,不易漏料,对结块物料的粉碎更加充分。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中粉碎辊的轴视结构示意图;
图3为本实用新型中筛网的轴视结构示意图;
图4为本实用新型中图1的A处细节放大结构示意图。
图中:1、粉碎箱;11、进料斗;12、导料板;13、排料坡板A;2、余料粉碎箱;21、排料坡板B;3、减速电机A;4、粉碎辊A;5、筛网;51、振动器;52、弹性安装座;521、弹簧;522、连接柱;53、网板;54、导料筛板;55、出料槽口;6、隔板;7、粉碎辊B;8、减速电机B;81、余料研磨辊;9、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,包括粉碎箱1以及设置在粉碎箱1顶端并与粉碎箱1连通的进料斗 11,粉碎箱1的内部底端固设有倾斜设置的排料坡板A13,粉碎箱1的底端外侧固设有与粉碎箱1连通的余料粉碎箱2,粉碎箱1与余料粉碎箱2之间设置有隔板6,隔板6的上方与下方均与粉碎箱1和余料粉碎箱2之间设有连通口,粉碎箱1的顶端一侧螺接固定有减速电机A3,减速电机A3的输出端与粉碎箱1内部的粉碎辊A4传动连接,粉碎辊A4的下方设置有与外部驱动件传动连接的粉碎辊 B7,粉碎辊B7的下方设置有筛网5,筛网5通过弹性安装座52横向倾斜设置在粉碎箱1内,尾端位于隔板6的上方并延伸至余料粉碎箱2内部,余料粉碎箱2 的内部设有余料研磨辊81,余料研磨辊81与螺接在余料粉碎箱2外侧的减速电机B8的输出端传动连接,减速电机A3与减速电机B8均与外部电源电性连接。
具体的,粉碎辊A4、粉碎辊B7以及减速电机B8的数量均为多个,等距均匀分布在粉碎箱1或余料粉碎箱2内,利用多个粉碎辊对物料进行挤压研磨,从而粉碎结块物料。
具体的,粉碎辊A4与粉碎辊B7之间设置有导料板12,导料板12左右对称分布固设在粉碎辊A4的下方,由外至内倾斜设置;对粉碎辊A4研磨粉碎后落下的物料进行导向,使其顺着导料板12的倾斜坡度集中落在粉碎辊B7上,避免从粉碎辊B7的两侧与粉碎箱1之间的间隙直接落到筛网5上,提高物料的粉碎效率。
具体的,筛网5的底端螺接有与外部电源电性连接的振动器51,弹性安装座52的内侧固设有弹簧521,弹簧521与筛网5之间设置有连接柱522;利用振动器51带动筛网5上下震动,借助弹性安装座52使筛网5可随着振动器51的带动而产生震动,使筛网5上的物料颠簸散落,从网孔落下,或顺着筛网5的倾斜坡度滑落至余料粉碎箱2内。
具体的,筛网5的内侧固设有网板53,筛网5延伸至余料粉碎箱2内部的尾端固设有两个对称分布设置的导料筛板54,导料筛板54之间设置有出料槽口 55;导料筛板54可缩小筛网5的余料排出口,可使筛网5上残留的余料集中从出料槽口55排出,又因出料槽口55设置于余料研磨辊81的正上方,如此,可使余料被充分研磨粉碎,避免余料未经余料研磨辊81粉碎而直接落下,提高余料的粉碎效率。
具体的,余料粉碎箱2的底端固设有倾斜设置的排料坡板B21,排料坡板B21 与粉碎箱1内部的排料坡板A13无缝衔接;使余料粉碎箱2内再次研磨粉碎后的结块物料可顺着排料坡板B21的倾斜坡度,与粉碎箱1内筛分后粒径合格的物料汇聚在一起。
具体的,隔板6的上方设有由左至右倾斜设置的挡板9;挡板9的顶端与筛网5的底端连接,倾斜设置在隔板6的上方,采用弹性材质,如此,可使从筛网 5网孔落下的物料落到挡板9上,再顺着挡板9的倾斜坡度滑落至余料粉碎箱2 内,避免物料堆积在隔板6上,减少箱体内物料的残留。
本实用新型的工作原理及使用流程:将待粉碎的结块物料从进料斗11投入粉碎箱1内,启动多个减速电机A3,多个减速电机A3分别带动多个粉碎辊A4 旋转,对进料斗11落下的结块物料进行挤压粉碎,粉碎后的物料落至多个粉碎辊B7上,多个粉碎辊B7通过外部减速电机带动旋转,对物料进行二次粉碎,粉碎后的物料落到筛网5上,振动器51带动筛网5振动对落在筛网5的网板53 上的物料进行筛分,粒径合格的物料从网板53的网孔落下,不合格的物料顺着筛网5的倾斜坡度,从出料槽口55落到余料粉碎箱2内的余料研磨辊81上,多个余料研磨辊81分别通过减速电机B8带动旋转,对筛分不合格的余料进行研磨粉碎,粉碎后的物料落到余料粉碎箱2底端的排料坡板B21上,顺着排料坡板 B21的倾斜坡度,与排料坡板A13上堆积的物料汇聚,本实用新型在粉碎箱1内设有上下分布的粉碎辊A4和粉碎辊B7,可对结块物料进行初级粉碎和再次粉碎,粉碎辊A4和粉碎辊B7一个横向分布,一个纵向分布,上下组合使用可对结块物料依次进行横向和纵向挤压,使物料的粉碎效果更好,粉碎效率高。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,包括粉碎箱(1)以及设置在所述粉碎箱(1)顶端并与所述粉碎箱(1)连通的进料斗(11),所述粉碎箱(1)的内部底端固设有倾斜设置的排料坡板A(13),所述粉碎箱(1)的底端外侧固设有与所述粉碎箱(1)连通的余料粉碎箱(2),所述粉碎箱(1)与所述余料粉碎箱(2)之间设置有隔板(6),所述隔板(6)的上方与下方均与所述粉碎箱(1)和所述余料粉碎箱(2)之间设有连通口,其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶端一侧螺接固定有减速电机A(3),所述减速电机A(3)的输出端与所述粉碎箱(1)内部的粉碎辊A(4)传动连接,所述粉碎辊A(4)的下方设置有与外部驱动件传动连接的粉碎辊B(7),所述粉碎辊B(7)的下方设置有筛网(5),所述筛网(5)通过弹性安装座(52)横向倾斜设置在所述粉碎箱(1)内,尾端位于所述隔板(6)的上方并延伸至所述余料粉碎箱(2)内部,所述余料粉碎箱(2)的内部设有余料研磨辊(81),所述余料研磨辊(81)与螺接在所述余料粉碎箱(2)外侧的减速电机B(8)的输出端传动连接,所述减速电机A(3)与所述减速电机B(8)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,其特征在于:所述粉碎辊A(4)、所述粉碎辊B(7)以及所述减速电机B(8)的数量均为多个,等距均匀分布在所述粉碎箱(1)或所述余料粉碎箱(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,其特征在于:所述粉碎辊A(4)与所述粉碎辊B(7)之间设置有导料板(12),所述导料板(12)左右对称分布固设在所述粉碎辊A(4)的下方,由外至内倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,其特征在于:所述筛网(5)的底端螺接有与外部电源电性连接的振动器(51),所述弹性安装座(52)的内侧固设有弹簧(521),所述弹簧(521)与所述筛网(5)之间设置有连接柱(522)。
5.根据权利要求4所述的一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,其特征在于:所述筛网(5)的内侧固设有网板(53),所述筛网(5)延伸至所述余料粉碎箱(2)内部的尾端固设有两个对称分布设置的导料筛板(54),所述导料筛板(54)之间设置有出料槽口(55)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,其特征在于:所述余料粉碎箱(2)的底端固设有倾斜设置的排料坡板B(21),所述排料坡板B(21)与所述粉碎箱(1)内部的所述排料坡板A(13)无缝衔接。
7.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的物料结块打碎装置,其特征在于:所述隔板(6)的上方设有由左至右倾斜设置的挡板(9)。
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