CN218098304U - 一种圆锥灵活性检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆锥灵活性检测仪，包括。基柱立柱安装在基柱的顶部；所述连接板水平设置，一端穿设在立柱上，另一端上安装有主轴变速箱，主轴变速箱底部连接有旋转测量头；工作台设置在旋转测量头下方；推料单元设置在工作台上，推料单元的运料板靠近旋转测量头的一侧上设置有料槽，料槽在推料单元的作用下朝向旋转测量头移动，本实用新型采用基柱、立柱、连接板、气泵、工作台、推料单元、主轴变速箱、旋转测量头，通过调整主轴变速箱的旋转参数使测量产品有了固定的标准，又通过推料不断把产品推倒待检测区域提高了检测的效率和精准度降低了人工成本同时适应性高通过更换钻头可以测试各种内径的轴承类产品的效果适合批量检测。

Description

一种圆锥灵活性检测仪

技术领域

本实用新型涉及自动化机械领域，尤其是涉及自动化检测领域，具体为一种圆锥灵活性检测仪。

背景技术

现有生产的产品为轴承类零件，常规测量方法为检测员人工测量，凭借手感的经验判断产品是否合格，因检测员手感和经验的不一致，导致灵活性检测没有统一的标准，测量效率低下，产品不良率高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种圆锥灵活性检测仪，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种圆锥灵活性检测仪，包括：

基柱1；

立柱2，所述立柱2安装在基柱1的顶部；

连接板3，所述连接板3水平设置，一端穿设在立柱2上，另一端上安装有主轴变速箱4，所述主轴变速箱4底部连接有旋转测量头5；

气泵7，所述气泵7安装在基柱1与连接板3之间；

工作台8，所述工作台8设置在旋转测量头5下方；

推料单元6，所述推料单元6设置在工作台8上，所述推料单元6的运料板601靠近旋转测量头5的一侧上设置有料槽602，料槽602在推料单元的作用下朝向旋转测量头5移动，料槽602位于旋转测量头5的正下方；

根据优选方案，气泵7设置有三个，三个所述气泵7呈三角形排放安装在基柱1与连接板3之间。

根据优选方案，料槽602为半圆形，阵列设置在运料板601靠近产品的一端。

根据优选方案，工作台8，所述工作台8设置成台阶状，位于高位的台阶上安装有运料板601位于低面的台阶上设有一号导轨603。

根据优选方案，主轴变速箱4包括：

电机401，所述电机401设置在连接板3上方靠近推料单元6的一侧；

主轴402，所述主轴402顶端穿过连接板3垂直连接在电机401下方，底端与旋转测量头5顶端的转轴501连接。

根据优选方案，旋转测量头5包括：

转轴501；

测头502，所述测头502同轴设置在转轴501下方，又转轴501带动测头502转动，底端外径与产品内径接触。

根据优选方案，推料单元6包括：

运料板601；

一号导轨603，所述一号导轨603平行设置于运料板601远离产品的一侧，所述一号导轨603上设置有左右移动的一号滑块605；

左右推料气缸604，所述左右推料气缸604设置在一号导轨603的一侧，左右推料气缸604的气缸杆与一号滑块605连接并驱动一号滑块605左右移动；

二号导轨606，所述二号导轨606垂直固定于一号导轨603上方并随着一号滑块605左右移动；

连接块607，所述连接块607设置在二号导轨606上前后移动，一面与运料板601远离产品一面的连接，另一面与进出推料气缸608一端连接；

进出推料气缸608，所述进出推料气缸608一端与连接块607一面相连，另一端连接在二号滑块609上；

二号滑块609，所述二号滑块609设置于工作台8远离运料板3的一侧，并穿设有二号导轨606。

根据优选方案，进出推料气缸608设置有一对，分别位于二号导轨606的两侧。

根据优选方案，二号滑块609下方设置有凹入的导向槽610，二号滑块609在导向槽610内随着一号滑块605左右移动并进行限位。

根据优选方案，连接块607设置为门形。

根据优选方案，料槽602设置成弧形。

本实用新型采用基柱、立柱、连接板、气泵、工作台、推料单元、主轴变速箱、旋转测量头，通过调整主轴变速箱的旋转参数使测量产品有了固定的标准，又通过推料不断把产品推倒待检测区域提高了检测的效率和精准度降低了人工成本同时适应性高通过更换钻头可以测试各种内径的轴承类产品的效果适合批量检测。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的立体结构示意图；

图2显示为本实用新型的主轴变速箱立体结构示意图；

图3显示为本实用新型的推料单元立体结构示意图；

图4显示为本实用新型的旋转测量头立体结构示意图；

标号说明

1、基柱；2、立柱；3、连接板；4、主轴变速箱；401、电机；402、主轴；5、旋转测量头；501、转轴；502、测头；6、推料单元；601、运料板；602、料槽；603、一号导轨；604、左右推料气缸；605、一号滑块；606、二号导轨；607、连接块；608、进出推料气缸；609、二号滑块；610、导向槽；7、气泵；8、工作台。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种圆锥灵活性检测仪，用于检测轴承转动灵活性的需求，本实用新型对轴承的类型不做限制，但该圆锥灵活性检测仪结构特别适用于检测轴承转动的灵活性中。

总体上，本实用新型所提出的圆锥灵活性检测仪主要包括基柱1、立柱2、连接板3、气泵7、工作台8、推料单元6。

其中，可以参见图1，其示出了基柱1、立柱2、连接板3、气泵7、工作台8、推料单元6的布置关系。

本实施例位于基柱1上设置有气泵7、连接板3、立柱2、主轴变速箱4，因此底部的基柱1采用具有承重不易移动的厚重基柱1。

立柱2固定在基柱1上，底面放置有气泵7，气泵7上端与连接板3相连，连接板3穿设在立柱2上，气泵7设置有3个呈三角形排放安装在基柱1与连接板3之间，通过气泵7调节连接板3与基柱1之间的高度。此设计可以配合不同高度的工作台进行调整三角形的排放增加了稳定性。

连接板3上设置有由电机401与主轴402所组成的主轴变速箱4，主轴402安装在电机401下方，电机401的作用是调节主轴402的转速。主轴402顶端穿过连接板垂直连接在电机401底端与旋转测量头5顶端的转轴501同轴连接。同轴连接减小了机器震动，增加了测量精度。旋转测量头5由转轴501和测头502组成，转轴501通过主轴402带动旋转，测头502同轴设置在转轴501下方被转轴501带动旋转，底端外径与产品内径接触通过旋转测试产品灵活性。由此通过修改电机401旋转参数使旋转测量头5检测产品有了固定的标准。

工作台安装在旋转测量头下方，工作台上安装有推料单元6，推料单元6由由运料板601、一号导轨603、一号滑块605、左右推料气缸604、二号导轨606、连接块607、进出推料气缸608与二号滑块609组成。在使用时，由左右推料气缸604推动一号滑块605使一号滑块605可以通过一号导轨603在X轴上移动，又由另一端安装在二号滑块609上的进出推料气缸608推动与连接块607连接的运料板601使运料板6可以通过二号导轨606在Y轴上移动。实现了运料板前后左右的方向上的移动。运料板601与一号导轨603呈平行放置，使其移动位置时不会发生偏移因为二号导轨606安装在一号滑块605上，由此可以驱动运料板601前部分的料槽602把产品推向旋转测量头5的产品检测区，降低了人工放料产生的误差。料槽602设置为弧形减少产品外径与料槽602的接触面，降低产品表面发生损伤的概率同时能更精准的把产品推向产品检测区的固定位置。最后在二号滑块606上做出改进，在二号滑块606下方设置了导向槽610对二号滑块609进行前后限位，降低了运料板601移动位置偏移的概率。由此推料单元6省去了人工放料的步骤转由推料单元6自动完成。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种圆锥灵活性检测仪，其特征在于，包括：

基柱(1)；

立柱(2)，所述立柱(2)安装在基柱(1)的顶部；

连接板(3)，所述连接板(3)水平设置，一端穿设在立柱(2)上，另一端上安装有主轴变速箱(4)，所述主轴变速箱(4)底部连接有旋转测量头(5)；

气泵(7)，所述气泵(7)安装在基柱(1)与连接板(3)之间；

工作台(8)，所述工作台(8)设置在旋转测量头(5)下方；

推料单元(6)，所述推料单元(6)设置在工作台(8)上，所述推料单元(6)的运料板(601)靠近旋转测量头(5)的一侧上设置有料槽(602)，料槽(602)在推料单元的作用下朝向旋转测量头(5)移动，料槽(602)位于旋转测量头(5)的正下方。

2.根据权利要求1所述的圆锥灵活性检测仪，其特征在于气泵(7)设置有三个，三个所述气泵(7)呈三角形排放安装在基柱(1)与连接板(3)之间。

3.根据权利要求2所述的圆锥灵活性检测仪，其特征在于，主轴变速箱(4)包括：

电机(401)，所述电机(401)设置在连接板(3)上方靠近推料单元(6)的一侧；

主轴(402)，所述主轴(402)顶端穿过连接板(3)垂直连接在电机(401)下方，底端与旋转测量头(5)顶端的转轴(501)连接。

4.根据权利要求3所述的圆锥灵活性检测仪，其特征在于，旋转测量头(5)包括：

转轴(501)；

测头(502)，所述测头(502)同轴设置在转轴(501)下方，又转轴(501)带动测头(502)转动，底端外径与产品内径接触。

5.根据权利要求4所述的圆锥灵活性检测仪，其特征在于，推料单元(6)包括：

运料板(601)；

一号导轨(603)，所述一号导轨(603)平行设置于运料板(601)远离产品的一侧，所述一号导轨(603)上设置有左右移动的一号滑块(605)；

左右推料气缸(604)，所述左右推料气缸(604)设置在一号导轨(603)的一侧，左右推料气缸(604)的气缸杆与一号滑块(605)连接并驱动一号滑块(605)左右移动；

二号导轨(606)，所述二号导轨(606)垂直固定于一号导轨(603)上方并随着一号滑块(605)左右移动；

连接块(607)，所述连接块(607)设置在二号导轨(606)上前后移动，一面与运料板(601)远离产品一面的连接，另一面与进出推料气缸(608)一端连接；

进出推料气缸(608)，所述进出推料气缸(608)一端与连接块(607)一面相连，另一端连接在二号滑块(609)上；

二号滑块(609)，所述二号滑块(609)设置于工作台(8)远离运料板(601)的一侧，并穿设有二号导轨(606)。

6.根据权利要求4所述的圆锥灵活性检测仪，其特征在于，进出推料气缸(608)设置有一对，分别位于二号导轨(606)的两侧。

7.根据权利要求5所述的圆锥灵活性检测仪，其特征在于，二号滑块(609)下方设置有凹入的导向槽(610)，二号滑块(609)在导向槽(610)内随着一号滑块(605)左右移动并进行限位。

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