CN218097978U - 一种水性漆生产用的原料配料称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水性漆生产用的原料配料称重装置，涉及称重装置技术领域。该水性漆生产用的原料配料称重装置包括配料称重装置本体，所述配料称重装置本体内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧通过单向阻尼轴承转动连接有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有外框。该水性漆生产用的原料配料称重装置，偏心轮转动带动外框向左运动，外框向左运动带动连接杆向左运动，连接杆向左运动带动往复丝杆向左运动，往复丝杆向左运动带动两个固定板向左运动，此时可以带动水性漆向左运动，以此可以对已经称重完毕的水性漆进行自动卸料，节省时间，节省人力，无需人工进行卸料，结构简单，操作方便。

Description

一种水性漆生产用的原料配料称重装置

技术领域

本实用新型涉及一种配料称重装置，具体为一种水性漆生产用的原料配料称重装置，属于称重装置技术领域。

背景技术

水性漆包括水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆。具有对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时发生火灾的可能性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在5%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。

传统的水性漆生产用的原料配料称重装置在对水性漆称重完毕之后，一般都是人工把水性漆取下的，比较浪费时间，浪费精力，同时工作效率也比较低下，进而可以对水性漆生产用的原料配料称重装置进行改进设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性漆生产用的原料配料称重装置，以解决现有技术中在对水性漆称重完毕之后，一般都是人工把水性漆取下的，比较浪费时间，浪费精力，同时工作效率也比较低下的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性漆生产用的原料配料称重装置，包括配料称重装置本体，所述配料称重装置本体内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧通过单向阻尼轴承转动连接有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有外框，所述外框一侧固定连接有连接杆，所述连接杆内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有两个固定板，两个所述固定板的运动方向相反，所述往复丝杆外侧设置有两个第二弹簧，所述转动杆外侧设置有传动组件。

优选地，所述传动组件包括三个带轮，其中一个所述带轮通过单向阻尼轴承转动连接于转动杆外侧，另外一个所述带轮固定连接于往复丝杆外侧，第三个所述带轮外侧转动连接有转动板，所述转动板一侧固定连接有第一伸缩杆和第一弹簧，所述第一弹簧设置于第一伸缩杆外侧，三个所述带轮外侧设置有同步带，通过设置有第一伸缩杆和第一弹簧，进而可以使同步带始终处于绷直状态，以此可以带动往复丝杆转动，便于对水性漆进行固定。

优选地，所述配料称重装置本体一侧固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接于第一伸缩杆和第一弹簧一端，通过设置支撑板，进而可以对第一伸缩杆和第一弹簧进行支撑，便于第一伸缩杆和第一弹簧运行得更加稳定。

优选地，所述配料称重装置本体顶部固定连接有支板，所述支板一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定连接于外框一侧，通过设置第二伸缩杆，以此可以对外框进行限位，便于外框做直线运动。

优选地，所述配料称重装置本体顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆内部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接于两个固定板内部，通过设置限位杆，以此对固定板进行限位，使固定板只能做直线运动。

优选地，所述往复丝杆外侧转动连接有两个竖板，两个所述竖板分别固定连接于两个第二弹簧一端，两个所述竖板均固定连接于限位杆外侧，通过设置竖板，进而可以对第二弹簧进行支撑。

优选地，所述配料称重装置本体一侧固定连接有横板，所述横板顶部设置有正反电机，所述正反电机的输出端与转动杆固定连接，通过设置有横板，进而可以对正反电机进行支撑，便于正反电机运行得更加稳定。

本实用新型提供了一种水性漆生产用的原料配料称重装置，其具备的有益效果如下：

1、该水性漆生产用的原料配料称重装置，转动杆转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动外框向左运动，外框向左运动带动连接杆向左运动，连接杆向左运动带动往复丝杆向左运动，往复丝杆向左运动带动两个固定板向左运动，此时可以带动水性漆向左运动，以此可以对已经称重完毕的水性漆进行自动卸料，节省时间，节省人力，无需人工进行卸料，结构简单，操作方便。

2、该水性漆生产用的原料配料称重装置，正反电机带动转动杆转动，转动杆转动带动带轮转动，通过带轮和同步带的配合，带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动两个固定板相对运动，此时由于往复丝杆外侧设置有两个第二弹簧，进而当固定板向一侧运动时可以挤压第二弹簧收缩，此时当固定板运动至往复丝杆的光滑面处时，此时可以压缩第二弹簧收缩，此时对水性漆进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型往复丝杆结构示意图；

图3为本实用新型转动杆结构示意图；

图4为本实用新型第二弹簧结构示意图。

图中：1、配料称重装置本体；2、转动杆；3、偏心轮；4、外框；5、连接杆；6、往复丝杆；7、带轮；8、同步带；9、转动板；10、第一伸缩杆；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、竖板；14、支撑板；15、第二伸缩杆；16、支板；17、横板；18、正反电机；19、滑杆；20、固定板；21、限位杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种水性漆生产用的原料配料称重装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括配料称重装置本体1，配料称重装置本体1内部转动连接有转动杆2，往复丝杆6外侧设置有两个第二弹簧12，转动杆2外侧设置有传动组件，传动组件包括三个带轮7，其中一个带轮7通过单向阻尼轴承转动连接于转动杆2外侧，另外一个带轮7固定连接于往复丝杆6外侧，第三个带轮7外侧转动连接有转动板9，转动板9一侧固定连接有第一伸缩杆10和第一弹簧11，第一弹簧11设置于第一伸缩杆10外侧，三个带轮7外侧设置有同步带8，通过设置有第一伸缩杆10和第一弹簧11，进而可以使同步带8始终处于绷直状态，以此可以带动往复丝杆6转动，便于对水性漆进行固定，配料称重装置本体1一侧固定连接有支撑板14，支撑板14固定连接于第一伸缩杆10和第一弹簧11一端，通过设置支撑板14，进而可以对第一伸缩杆10和第一弹簧11进行支撑，便于第一伸缩杆10和第一弹簧11运行得更加稳定，往复丝杆6外侧转动连接有两个竖板13，两个竖板13分别固定连接于两个第二弹簧12一端，两个竖板13均固定连接于限位杆21外侧，通过设置竖板13，进而可以对第二弹簧12进行支撑，横板17顶部设置有正反电机18，正反电机18的输出端与转动杆2固定连接，通过设置有横板17，进而可以对正反电机18进行支撑，便于正反电机18运行得更加稳定。

具体地：当使用配料称重装置本体1时，此时可以配料称重装置本体1一侧平行外接有传送带，此时可以把水性漆放置在传送带上，当传送带配料称重装置本体1上时，此时可以启动正反电机18，由于正反电机18的输出端与转动杆2固定连接，进而正反电机18带动转动杆2转动，由于带轮7通过单向阻尼轴承转动连接于转动杆2外侧，进而转动杆2转动带动带轮7转动，通过带轮7和同步带8的配合，进而可以带动往复丝杆6转动，由于两个固定板20均通过滚珠螺母副连接于往复丝杆6外侧，进而往复丝杆6转动带动两个固定板20相对运动，此时由于往复丝杆6外侧设置有两个第二弹簧12，进而当固定板20向一侧运动时可以挤压第二弹簧12收缩，此时当固定板20运动至往复丝杆6的光滑面处时，此时可以压缩第二弹簧12收缩，此时对水性漆进行固定。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，转动杆2外侧通过单向阻尼轴承转动连接有偏心轮3，偏心轮3外侧设置有外框4，外框4一侧固定连接有连接杆5，连接杆5内部转动连接有往复丝杆6，往复丝杆6外侧通过滚珠螺母副连接有两个固定板20，两个固定板20的运动方向相反。

具体地：固定完毕之后，此时可以反转正反电机18，正反电机18带动转动杆2转动，转动杆2转动带动偏心轮3转动，偏心轮3转动带动外框4向左运动，外框4向左运动带动连接杆5向左运动，连接杆5向左运动带动往复丝杆6向左运动，往复丝杆6向左运动带动两个固定板20向左运动，此时可以带动水性漆向左运动，以此可以对已经称重完毕的水性漆进行自动卸料，节省时间，节省人力，无需人工进行卸料，结构简单，操作方便。

请再次参阅图1、图2和图3，配料称重装置本体1顶部固定连接有支板16，支板16一侧固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15固定连接于外框4一侧，通过设置第二伸缩杆15，以此可以对外框4进行限位，便于外框4做直线运动，配料称重装置本体1顶部滑动连接有滑杆19，滑杆19内部固定连接有限位杆21，限位杆21滑动连接于两个固定板20内部，通过设置限位杆21，以此对固定板20进行限位，使固定板20只能做直线运动，配料称重装置本体1一侧固定连接有横板17。

具体地：通过设置支板16，进而可以对第二伸缩杆15进行支撑，通过设置第二伸缩杆15，进而可以对外框4进行支撑，便于外框4运行得更加稳定，通过设置限位杆21，以此可以对两个固定板20进行限位，以此使两个固定板20只能做直线运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水性漆生产用的原料配料称重装置，包括配料称重装置本体（1），其特征在于：所述配料称重装置本体（1）内部转动连接有转动杆（2），所述转动杆（2）外侧通过单向阻尼轴承转动连接有偏心轮（3），所述偏心轮（3）外侧设置有外框（4），所述外框（4）一侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）内部转动连接有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）外侧通过滚珠螺母副连接有两个固定板（20），两个所述固定板（20）的运动方向相反，所述往复丝杆（6）外侧设置有两个第二弹簧（12），所述转动杆（2）外侧设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用的原料配料称重装置，其特征在于：所述传动组件包括三个带轮（7），其中一个所述带轮（7）通过单向阻尼轴承转动连接于转动杆（2）外侧，另外一个所述带轮（7）固定连接于往复丝杆（6）外侧，第三个所述带轮（7）外侧转动连接有转动板（9），所述转动板（9）一侧固定连接有第一伸缩杆（10）和第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）设置于第一伸缩杆（10）外侧，三个所述带轮（7）外侧设置有同步带（8）。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用的原料配料称重装置，其特征在于：所述配料称重装置本体（1）一侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）固定连接于第一伸缩杆（10）和第一弹簧（11）一端。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用的原料配料称重装置，其特征在于：所述配料称重装置本体（1）顶部固定连接有支板（16），所述支板（16）一侧固定连接有第二伸缩杆（15），所述第二伸缩杆（15）固定连接于外框（4）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用的原料配料称重装置，其特征在于：所述配料称重装置本体（1）顶部滑动连接有滑杆（19），所述滑杆（19）内部固定连接有限位杆（21），所述限位杆（21）滑动连接于两个固定板（20）内部。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用的原料配料称重装置，其特征在于：所述往复丝杆（6）外侧转动连接有两个竖板（13），两个所述竖板（13）分别固定连接于两个第二弹簧（12）一端，两个所述竖板（13）均固定连接于限位杆（21）外侧。

7.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用的原料配料称重装置，其特征在于：所述配料称重装置本体（1）一侧固定连接有横板（17），所述横板（17）顶部设置有正反电机（18），所述正反电机（18）的输出端与转动杆（2）固定连接。

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