CN211569251U - 一种平面轴承加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面轴承加工装置，属于平面轴承加工技术领域。本实用新型包括加工台，所述加工台正面的底部设置有收集壳，所述加工台的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，所述加工台的顶部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的底部设置有固定架，所述固定架的底部通过连接板与加工台顶部的左侧固定连接，所述驱动气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有分球机构，所述加工台顶部的右侧设置有与分球机构配合使用的输送机构。本实用新型通过设置加工台、驱动气缸、活塞杆、分球机构、输送机构、固定架和驱动电机的相互配合，达到了加工效率高的优点，不会影响后期加工生产速度，可以满足使用者的需求，提高了平面轴承加工装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于平面轴承加工技术领域，具体为一种平面轴承加工装置。
背景技术
平面轴承(推力轴承)是由带滚针或圆柱滚子或钢球的平面保持架组件和平面垫圈组成的元件，平面轴承分为带滚针的平面轴承和带球的平面轴承，平面轴承加工时需要对其进行分球装配，目前现有的平面轴承加工装置，加工效率低，会影响后期加工生产速度，无法满足使用者的需求，降低了平面轴承加工装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平面轴承加工装置，具备加工效率高的优点，解决了现有的平面轴承加工装置，加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面轴承加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有分球机构，所述加工台顶部的右侧设置有与分球机构配合使用的输送机构。
所述驱动气缸的底部设置有固定架，所述固定架的底部通过连接板与加工台顶部的左侧固定连接。
所述加工台正面的底部设置有收集壳，所述加工台的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
所述输送机构的背面设置有固定板，且固定板左侧的顶部固定连接有支撑架。
所述加工台的后侧通过安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴与分球机构背面的底部连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置加工台、驱动气缸、活塞杆、分球机构、输送机构、固定架和驱动电机的相互配合，达到了加工效率高的优点，不会影响后期加工生产速度，可以满足使用者的需求，提高了平面轴承加工装置的实用性。
2、本实用新型通过设置防滑垫，增加了加工台与地面之间的摩擦，避免加工台出现打滑的现象，增加了加工台的稳定性，通过设置固定架，对驱动气缸起到了固定稳定的作用，防止驱动气缸在工作使用时出现晃动的问题，增加了驱动气缸工作时的稳定性，通过设置固定板和支撑架，对输送机构起到固定的作用，这样输送机构在使用时效果更好，避免了输送机构在使用时出现晃动，增加了输送机构工作时的稳定性，提高了输送机构的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型加工台和气缸结构侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2，一种平面轴承加工装置，包括加工台1，加工台1正面的底部设置有收集壳，加工台1的底部设置有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了加工台1与地面之间的摩擦，避免加工台1出现打滑的现象，增加了加工台1的稳定性，且防滑垫的底部设置有防滑纹，加工台1的后侧通过安装板固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过驱动轴与分球机构4背面的底部连接，加工台1的顶部设置有驱动气缸2，驱动气缸2的底部设置有固定架6，通过设置固定架6，对驱动气缸2起到了固定稳定的作用，防止驱动气缸2在工作使用时出现晃动的问题，增加了驱动气缸2工作时的稳定性，固定架6的底部通过连接板与加工台1顶部的左侧固定连接，驱动气缸2的底部设置有活塞杆3，活塞杆3的底部设置有分球机构4，加工台1顶部的右侧设置有与分球机构4配合使用的输送机构5，输送机构5的背面设置有固定板，通过设置固定板和支撑架，对输送机构5起到固定的作用，这样输送机构5在使用时效果更好，避免了输送机构5在使用时出现晃动，增加了输送机构5工作时的稳定性，提高了输送机构5的输送效率，且固定板左侧的顶部固定连接有支撑架，通过设置加工台1、驱动气缸2、活塞杆3、分球机构4、输送机构5、固定架6和驱动电机7的相互配合，达到了加工效率高的优点，不会影响后期加工生产速度，可以满足使用者的需求，提高了平面轴承加工装置的实用性。
本实用新型通过设置固定架6，对驱动气缸2起到了固定稳定的作用，防止驱动气缸2在工作使用时出现晃动的问题，增加了驱动气缸2工作时的稳定性，通过设置固定板和支撑架，对输送机构5起到固定的作用，这样输送机构5在使用时效果更好，避免了输送机构5在使用时出现晃动，增加了输送机构5工作时的稳定性，提高了输送机构5的输送效率，工作人员首先通过外置控制器设定好各个驱动的运行参数，当输送机构5将工件输送至加工台1时，驱动气缸2通过活塞杆3和驱动电机7配合带动分球机构4对工件进行加工，从而达到了加工效率高的优点。
Claims (5)
1.一种平面轴承加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有驱动气缸(2)，所述驱动气缸(2)的底部设置有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的底部设置有分球机构(4)，所述加工台(1)顶部的右侧设置有与分球机构(4)配合使用的输送机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种平面轴承加工装置，其特征在于：所述驱动气缸(2)的底部设置有固定架(6)，所述固定架(6)的底部通过连接板与加工台(1)顶部的左侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种平面轴承加工装置，其特征在于：所述加工台(1)正面的底部设置有收集壳，所述加工台(1)的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种平面轴承加工装置，其特征在于：所述输送机构(5)的背面设置有固定板，且固定板左侧的顶部固定连接有支撑架。
5.根据权利要求4所述的一种平面轴承加工装置，其特征在于：所述加工台(1)的后侧通过安装板固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过驱动轴与分球机构(4)背面的底部连接。
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| CN201922333483.8U CN211569251U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种平面轴承加工装置 |
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Publications (1)
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2019
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Legal Events
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