CN221093572U - 一种钢结构加工用稳定升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种钢结构加工用稳定升降装置，包括底板，所述底板上端面的左右两侧均固定设置有竖板，所述竖板的内侧开设有让位槽一，所述让位槽一的内部设置有升降板，所述固定箱二的内部设置有旋转组件；所述旋转组件包括电机二、固定柱二、固定框。本实用新型通过设置电机二、固定柱二、固定框，启动电机二，两侧电机二的输出端能够同时驱动两侧的固定柱二、固定框同步旋转，从而能够带动被按压固定的钢结构进行旋转；电机一、固定柱一、传动带的设置，电机一的输出端能够驱动固定柱一旋转，从而带动传动带和左右两侧的螺纹杆旋转，从而能够带动升降板、固定柱二、固定框上下升降，从而带动钢结构平稳的升降。

Description

一种钢结构加工用稳定升降装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工用稳定升降装置。

背景技术

钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，具有优良的抗震抗风性能，大大提高了住宅的安全可靠性，尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下，钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN217867907U，公开了一种钢结构加工用稳定升降装置，本方案在使用本装置时，将待加工的钢结构放置在支撑板上，启动电动推杆，电动推杆带动安装板向上移动，安装板带动定位机构向上移动并从通孔中露出来，拧动螺杆，螺杆转动带动定位块移动并靠近钢结构，使定位块的底面抵触于钢结构上，实现对钢结构的固定，具体的，其中两组定位机构对钢结构的宽度方向进行固定，另外四组定位机构对钢结构的长度方向进行固定，然后启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动带动底板向上移动，底板带动支撑板向上移动，支撑板带动钢结构向上移动，进而可实现钢结构的抬升，同理，电机反向转动即可带动钢结构的下降。但是该钢结构加工用稳定升降装置在使用过程中依然存在缺陷，在对于一些需要多面加工的钢结构，该装置不能够进行旋转，需要将钢结构取下，换面重新固定、升降至和合适的位置从而进行加工，增加了工作量，降低了加工的速度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构加工用稳定升降装置，通过设置电机二、固定柱二、固定框，使得电机二能够驱动固定框旋转，从而带被按压固定的钢结构进行旋转，从而能够进行多面加工，降低了操作人员的工作量，提高了加工的速度，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用稳定升降装置，包括底板，所述底板下端面的四角处均固定设置有滑轮，所述底板上端面的左右两侧均固定设置有竖板，所述竖板的内侧开设有让位槽一，所述让位槽一的内部设置有升降板，所述升降板的右侧开设有让位槽二，所述让位槽二的内部固定设置有固定箱二，所述固定箱二的内部设置有旋转组件；

所述旋转组件包括电机二、固定柱二、固定框，所述固定箱二内部的底部固定设置有电机二，所述固定箱二的右侧设置有固定柱二，所述电机二的输出端与固定柱二的一端固定连接，所述固定柱二的另一端固定设置有固定框。

优选的，所述固定框的上端面设置有按压板，所述按压板的下端面固定设置有连接杆，所述固定框的内部设置有固定板，所述连接杆的另一端固定设置在固定板的上端面，所述固定板上端面的左右两侧均固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置在固定框内部的顶部。

通过上述技术方案，固定板的设置能够对钢结构进行按压固定。

优选的，所述固定板的下端面固定设置有橡胶垫一，所述固定框内部的底部固定设置有橡胶垫二。

通过上述技术方案，橡胶垫一和橡胶垫二的设置能够起着防滑的作用。

优选的，所述升降板上端面的左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽贯穿于升降板，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆和升降板为螺纹连接，所述底板的上端面固定设置有固定箱一，所述固定箱一的内部设置有升降组件。

通过上述技术方案，螺纹槽的开设便于螺纹杆的设置在其内部。

优选的，所述升降组件包括电机一、固定柱一、传动带，所述固定箱一内部的底部固定设置有电机一，所述固定箱一的上端设置有固定柱一，所述电机一的输出端与固定柱一的一端固定连接，所述固定柱一的外侧套接有传动带，且传动带套接有两个，下端所述传动带的另一端套接在左侧螺纹杆的外侧，上端所述传动带的另一端套接在右侧螺纹杆的外侧。

通过上述技术方案，传动带的设置起着传动的作用。

优选的，所述螺纹杆的外侧套接有限位板，所述限位板设置在升降板和传动带之间，所述让位槽一内部的顶部和底部均开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有轴承，所述螺纹杆的上下两端分别安装在上下两侧安装槽内部的轴承上。

通过上述技术方案，安装槽的开设便于螺纹杆两端的安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构加工用稳定升降装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置电机二、固定柱二、固定框，启动电机二，两侧电机二的输出端能够同时驱动两侧的固定柱二、固定框同步旋转，从而能够带动被按压固定的钢结构进行旋转；电机一、固定柱一、传动带的设置，电机一的输出端能够驱动固定柱一旋转，从而带动传动带和左右两侧的螺纹杆旋转，从而能够带动升降板、固定柱二、固定框上下升降，从而带动钢结构平稳的升降。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

其中：1、底板；2、滑轮；3、固定箱一；4、电机一；5、固定柱一；6、传动带；7、竖板；8、让位槽一；9、螺纹杆；10、限位板；11、安装槽；12、升降板；13、螺纹槽；14、让位槽二；15、固定箱二；16、电机二；17、固定柱二；18、固定框；19、按压板；20、连接杆；21、弹簧；22、固定板；23、橡胶垫一；24、橡胶垫二；25、旋转组件；26、升降组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种钢结构加工用稳定升降装置，包括底板1，底板1下端面的四角处均固定设置有滑轮2，底板1上端面的左右两侧均固定设置有竖板7，竖板7的内侧开设有让位槽一8，让位槽一8的内部设置有升降板12，升降板12的右侧开设有让位槽二14，让位槽二14的内部固定设置有固定箱二15，固定箱二15的内部设置有旋转组件25；

旋转组件25包括电机二16、固定柱二17、固定框18，固定箱二15内部的底部固定设置有电机二16，固定箱二15的右侧设置有固定柱二17，电机二16的输出端与固定柱二17的一端固定连接，固定柱二17的另一端固定设置有固定框18。

具体的，固定框18的上端面设置有按压板19，按压板19的下端面固定设置有连接杆20，固定框18的内部设置有固定板22，连接杆20的另一端固定设置在固定板22的上端面，固定板22上端面的左右两侧均固定设置有弹簧21，弹簧21的另一端固定设置在固定框18内部的顶部。优点是，操作人员将按压板19向上提起，从而带动连接杆20、固定板22向上移动，此时弹簧21被压缩，操作人员将钢结构放置在固定框18内部的下端后松开按压板19，固定板22在弹簧21回弹力的作用下向下移动，从而对钢结构进行按压固定。

具体的，固定板22的下端面固定设置有橡胶垫一23，固定框18内部的底部固定设置有橡胶垫二24。优点是，橡胶垫一23和橡胶垫二24的设置能够对钢结构起着防滑的作用，从而防止其晃动。

具体的，升降板12上端面的左侧开设有螺纹槽13，螺纹槽13贯穿于升降板12，螺纹槽13的内部设置有螺纹杆9，螺纹杆9和升降板12为螺纹连接，底板1的上端面固定设置有固定箱一3，固定箱一3的内部设置有升降组件26。优点是，螺纹槽13的开设便于螺纹杆9的设置在其内部，在螺纹杆9旋转时能够带动升降板12上下移动。

实施例二：

如图1-2所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，升降组件26包括电机一4、固定柱一5、传动带6，固定箱一3内部的底部固定设置有电机一4，固定箱一3的上端设置有固定柱一5，电机一4的输出端与固定柱一5的一端固定连接，固定柱一5的外侧套接有传动带6，且传动带6套接有两个，下端传动带6的另一端套接在左侧螺纹杆9的外侧，上端传动带6的另一端套接在右侧螺纹杆9的外侧。优点是，电机一4的输出端能够驱动固定柱一5旋转，从而带动传动带6和左右两侧的螺纹杆9旋转，从而能够带动升降板12上下升降。

具体的，螺纹杆9的外侧套接有限位板10，限位板10设置在升降板12和传动带6之间，让位槽一8内部的顶部和底部均开设有安装槽11，安装槽11的内部安装有轴承，螺纹杆9的上下两端分别安装在上下两侧安装槽11内部的轴承上。优点是，限位板10的设置对升降板12的移动起着限位的作用，安装槽11内部轴承的设置便于螺纹杆9的旋转。

在使用时，操作人员将按压板19向上提起，从而带动连接杆20、固定板22向上移动，此时弹簧21被压缩，操作人员将钢结构放置在两侧固定框18内部橡胶垫二24的上端后松开按压板19，固定板22在弹簧21回弹力的作用下向下移动，从而对钢结构的两端进行按压固定；在需要对钢结构进行升降时，启动电机一4，电机一4的输出端驱动固定柱一5旋转，从而带动传动带6和左右两侧的螺纹杆9旋转，从而能够带动升降板12、固定柱二17、固定框18上下升降，从而带动钢结构平稳的升降；在需要对钢结构的其他面进行加工时，操作人员启动电机二16，两侧电机二16的输出端能够同时驱动两侧的固定柱二17、固定框18同步旋转，从而能够带动被按压固定的钢结构进行旋转，从而可以对钢结构的其他面进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用稳定升降装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端面的四角处均固定设置有滑轮(2)，所述底板(1)上端面的左右两侧均固定设置有竖板(7)，所述竖板(7)的内侧开设有让位槽一(8)，所述让位槽一(8)的内部设置有升降板(12)，所述升降板(12)的右侧开设有让位槽二(14)，所述让位槽二(14)的内部固定设置有固定箱二(15)，所述固定箱二(15)的内部设置有旋转组件(25)；

所述旋转组件(25)包括电机二(16)、固定柱二(17)、固定框(18)，所述固定箱二(15)内部的底部固定设置有电机二(16)，所述固定箱二(15)的右侧设置有固定柱二(17)，所述电机二(16)的输出端与固定柱二(17)的一端固定连接，所述固定柱二(17)的另一端固定设置有固定框(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用稳定升降装置，其特征在于：所述固定框(18)的上端面设置有按压板(19)，所述按压板(19)的下端面固定设置有连接杆(20)，所述固定框(18)的内部设置有固定板(22)，所述连接杆(20)的另一端固定设置在固定板(22)的上端面，所述固定板(22)上端面的左右两侧均固定设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端固定设置在固定框(18)内部的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用稳定升降装置，其特征在于：所述固定板(22)的下端面固定设置有橡胶垫一(23)，所述固定框(18)内部的底部固定设置有橡胶垫二(24)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用稳定升降装置，其特征在于：所述升降板(12)上端面的左侧开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)贯穿于升降板(12)，所述螺纹槽(13)的内部设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)和升降板(12)为螺纹连接，所述底板(1)的上端面固定设置有固定箱一(3)，所述固定箱一(3)的内部设置有升降组件(26)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工用稳定升降装置，其特征在于：所述升降组件(26)包括电机一(4)、固定柱一(5)、传动带(6)，所述固定箱一(3)内部的底部固定设置有电机一(4)，所述固定箱一(3)的上端设置有固定柱一(5)，所述电机一(4)的输出端与固定柱一(5)的一端固定连接，所述固定柱一(5)的外侧套接有传动带(6)，且传动带(6)套接有两个，下端所述传动带(6)的另一端套接在左侧螺纹杆(9)的外侧，上端所述传动带(6)的另一端套接在右侧螺纹杆(9)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用稳定升降装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外侧套接有限位板(10)，所述限位板(10)设置在升降板(12)和传动带(6)之间，所述让位槽一(8)内部的顶部和底部均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部安装有轴承，所述螺纹杆(9)的上下两端分别安装在上下两侧安装槽(11)内部的轴承上。